1樓：我這個人更懶
導熱油鍋爐正確安全操作方法
1、主要特點
（1）、以導熱油為熱載體。
（2）介質為液相迴圈，執行壓力低，350℃時執行壓力僅為0.0588mpa（表壓），但水在此溫度下的飽和蒸汽壓力為16.43mpa（表壓），因此整個系統的受壓等級變低。
（3）工作溫度較高，可作為350℃以上高溫熱源。
（4）熱效率高，供熱穩定，在可調整負荷段內能穩定執行，熱效率可達≥85% （5）採用全進口燃燒器，自動化控制程度高，能進行自動點火，燃燒工況調整和控制、燃氣洩露等全過程的檢測；故障監察報警，自動關機，切斷燃氣源安全可靠。 （6）爐燃燒工況直接影響迴圈載體溫度，從而影響到產品質量控制。 2、操作要求和基本原則
（1）熱載體爐受熱載體品質影響較大，因此在操作過程中要控制溫度不超過導熱油最高使用溫度。
（2）要隨時注意導熱油品質變化，定期進行質量分析。 二除錯及執行操作 1、冷態除錯 （1）目的
a、檢查各單元裝置的運轉是否正常。
b、檢查冷態條件下系統控制部分執行是否正常。 c、技術練兵，使操作人員熟悉和掌握操作要領。 （2）除錯前的準備
a、加熱爐房內及周圍的雜物，易燃物、衛生等必須清除乾淨。 b、熱油迴圈泵、主油泵的電機必須經過8小時以上的單機試運。 c.系統管線必須經過清洗、吹掃試壓合格。
d.檢查導熱油系統所有裝置及管道的安裝、支撐、管線熱補償是否合理。 e檢查工藝管道系統盲板是否坼除，法蘭連線是否牢固、閥門開關是否靈活。
f檢查電氣控制系統、儀表安裝是否合理，各類報警裝置，控制系統的顯示，點火程式及熄火保護是否正常。
h檢查燃燒器噴嘴是否暢通，調節風門是否靈活。 i消防器材是否齊全。 （3）燃燒器的調整、校驗 a燃燒器點火電極和探針的調整。
b風門凸輪及伺服電機的調整。 （4）向系統裝導熱油 注油方法：
a將購入現場的導熱油直接由注油泵裝入高位罐進入系統。 b將購入現場的導熱油裝入低位罐再由注油泵裝入高位罐進入系統。 c向系統裝油時必須開啟脫氣閥經高位罐脫氣。
（5）導熱油系統冷迴圈
a導熱油系統必須都充滿導熱油。 b高位罐低液位報警消除。
c開啟導熱油系統主管線上的迴圈隔斷閥。 d啟動熱油迴圈泵進行導熱油打迴圈。
e待迴圈泵執行穩定後，逐步開啟各換熱裝置的出入口閥門。關閉大迴圈閥，注意高位罐液位，隨時向高位罐補油。
f檢查管線、閥門、裝置有無洩露情況。
視迴圈泵情況隨時清洗泵入口過濾網。迴圈時間不低於48小時。
2、熱態除錯：在冷態除錯過程中，電氣、儀表控制正常，裝置執行管道、法蘭、
閥門無洩漏後，方可進入冷態除錯。 （1）導熱油爐點火前準備
①燃料氣管線吹掃試壓結束，確保無洩露。
②聯絡生產排程部門引燃氣（有條件先用氮氣置換），趕走管線內的空氣並高點放空。
③引蒸汽吹掃爐膛待煙囪見蒸汽後關閉吹掃蒸汽。 ④調校燃氣壓力調節閥，控制壓力在指標範圍內。 （2）導熱油鍋爐點火
①接通燃燒器電源，經預吹掃後，電極棒持續幾秒鐘發出電弧點燃燃料氣，此時火焰處於監控狀態。
②若點火失敗，火焰檢測系統發出報警，燃料自動被切斷，同時燃燒器自動關閉。 （3）烘爐脫氣升溫
①初次投用的導熱油爐，按升溫曲線控制，升溫不宜過快。以不超過10℃/h升溫，當溫度到100℃時，系統內的殘留水分開始汽化，此時導熱油爐要進行恆溫脫水、脫氣。 ②在升溫脫氣過程中，嚴格控制導熱油溫度，反覆排氣，同時注意防止大量氣體攜帶導熱油從排氣管中溢位。
③當壓力趨於穩定後，按12℃/h速度，升溫到220℃恆溫熱緊。檢查系統洩露情況。
④隨著導熱油溫度升高，系統中大量氣體排除，應根據高位罐的液位及時向系統補充導熱油。
⑤恆溫結束後按工藝要求把溫度升到指標範圍內，檢查系統運**況。 （4）負荷調整
①根據生產工藝要求，設定導熱油爐出口溫度（不能超過導熱油最高使用溫度）。 ②根據各供熱點的使用溫度，合理平衡其供熱量，保證燃燒處於最佳狀態。
一、停爐操作及注意事項1、正常停爐時，先關閉燃料供氣閥，停燃燒器。 2、迴圈泵繼續執行，導熱油迴圈降溫。
3、待導熱油溫度降到100℃以下時，停迴圈泵，切斷導熱油系統電源。
4、長時間停爐或裝置停工，應將導熱油匯入低位罐，燃料氣管線做吹掃處理。並在系統相應位置加上盲板。
5、正常生產時低位罐處於低液位。 四、非正常情況的緊急處理
1、遇到以下情況應採取緊急停爐處理 （1）系統突然停電
（2）導熱油系統裝置及電氣、儀表故障危及安全生產時。 （3）導熱油系統管線及爐管破裂，嚴重洩露時 （4）裝置其他部位故障短期內不能恢復時 （5）裝置發生火災、**時。 2、緊急停爐事故處理 （1）迅速關閉燃氣閥
（2）迅速開啟爐入口至低位罐底部的閥門，開啟各供熱點調節閥和付線閥，關閉迴圈泵出入口閥，將高位罐和經換熱後的低溫導熱油經爐出口倒入低位罐，以取出突然停爐後爐膛內的熱量，防止導熱油在高溫區域性受熱的導熱油鍋爐爐管內結焦。 （3）開啟燃燒器鉸軸，將燃燒器移出爐膛，讓爐膛和煙囪之間形成自然通風冷卻。
2樓：
國內的小廠家？自己去問廠家吧，一般都會有操作方法告訴你的啊。打**自己向他們諮詢最好。
導熱油鍋爐的操作規程
3樓：南京歐能機械****
一、啟動
導熱油加熱爐
啟動導熱油迴圈泵，啟泵後正常迴圈0.5小時左右使壓力平穩；按燃燒器啟動按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點火，應在排除故障後，再次啟動燃燒器。
二、啟動前的檢查
1、倒通工藝裝置及流程，檢查膨脹槽油位是否在1/4－1/2 液位以上位置，溫度計、壓力錶等是否正常.
2、調整好燃氣主減壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005 mpa。
3、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常.
4、接通加熱爐控制櫃電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.
三、導熱油加熱爐停止操作
1、緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時，應迅速關閉燃燒器，同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風狀態，將爐膛內的蓄熱散發，以便導熱油自然冷卻防止過熱。
2、正常停爐逐步降低溫度，關閉燃燒器，停止燃燒；待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油迴圈泵的執行，關閉總電源做好交**記錄。
4樓：痞子鷹
一、啟動前的檢查
1、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常；
2、倒通工藝裝置及流程，檢查膨脹槽油位是否在1/4－1/2 液位以上位置，溫度計、壓力錶等是否正常；
3、接通加熱爐控制櫃電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常；
4、調整好燃氣主減壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005 mpa。
二、啟動
1、啟動導熱油迴圈泵（運一備一，參照水泵操作規程執行），啟泵後正常迴圈0.5小時左右使壓力平穩；
2、按燃燒器啟動按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點火，應在排除故障後，再次啟動燃燒器。
三、停爐操作
1、正常停爐①逐步降低溫度，關閉燃燒器，停止燃燒；②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油迴圈泵的執行（參照水泵操作規程執行）；③關閉總電源，做好交**記錄。
2.、緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時，應迅速關閉燃燒器，同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風狀態，將爐膛內的蓄熱散發，以便導熱油自然冷卻，防止過熱。
四、注意事項
巡迴檢查時應注意檢查導熱油爐周圍是否發生洩漏，附近應有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不準用水作為滅火劑。
怎樣控制導熱油鍋爐使用的溫度
5樓：匿名使用者
出口油的溫度是可以設定的，
另外在出油口處設定有溫度感測器，用來給控制系統反饋訊號。在設定好油溫後，當高於設定溫度時，系統會根據油溫的變化範圍選擇關閉燃燒器（一段火，二段火，或兩段火全關閉）。相反，當低於設定溫度時，會選擇開啟燃燒器。
通過以上控制，就可以保證你想要的出口油溫度了。
導熱油爐怎麼使用蒸汽加熱
6樓：一一開放有愛
橡膠輪胎硫化機成型模具區域性用電加熱導熱油爐和蒸汽鍋爐：熱介質不同，溫度控制精確度有一定出入。導熱油升溫可以更高。其實都可以使用！！
導熱油爐怎麼控制溫度？
7樓：匿名使用者
導熱油加熱器工作壓力主要決定的因素取決於迴圈熱油泵的壓力以及進出油口的口徑大小，導熱油加熱器工作壓力大說明導熱油在系統內的流速快。導熱油加熱器要流量大，流速快，這樣控溫的效果越好!
8樓：南京歐能機械****
目前市場上導熱油爐最高溫度不超
過350℃，一般有250℃、300℃、350℃等型號。版導熱油電加熱器是以導
權熱油為熱載體，用於間接傳遞熱量。由於導熱油電加熱器具有加熱均勻，調溫控制準確，能在低蒸汽壓下產生高溫，傳熱效果好，節能，輸送和操作方便等特點，近年來被廣泛用於各種場合。
導熱油爐所使用的的導熱油從工藝上大致分為兩種：礦物性導熱油和合成導熱油。目前導熱油電加熱器最高溫度可達到350℃。
溫度太高就會加速導熱油的熱聚合反應和氧化反應，形成結焦，從而影響導熱油的使用壽命。溫度越高，導熱油的熱聚合反應和氧化反應越劇烈，形成結焦。
在導熱油爐執行過程中，經常檢查易洩漏部位，發現未採取保溫措施的時，應及時採取堵漏措施；對採取了保溫措施發生的洩漏，並發現有油煙冒出時，應立即拆除保溫材料進行堵漏。如果洩露嚴重，不能有效堵漏時，必須停止系統的執行，進行補修或更換部件。在處理洩漏部位時，要清除現場可燃物，並備有消防滅火器材。
9樓：匿名使用者
電加熱導
熱油爐**ai作du使用
第一條 電加熱導熱油zhi爐dao的操作人員，應經過內電加熱導熱油爐方面知識的培訓，容並經當地鍋爐安全監察機構考核發證。
第二條 電加熱導熱油爐使用單位，必須制訂電加熱導熱油爐操作規程。操作規程應包括電加熱導熱油爐啟動、執行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。
第三條 電加熱導熱油爐範圍內的管道應採取保溫措施，但法蘭連線處不宜採用包覆措施。
第四條 電加熱導熱油爐在點火升壓過程中，應多次開啟鍋爐上的排氣閥，以排淨空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。對於氣相爐，當有機熱載體的溫度與壓力符合對應關係後，應停止排氣，進入正常執行。
第五條 有機熱載體必須經過脫水後方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。
第六條 使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。
第七條 電加熱導熱油爐受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。
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