1樓：紅色警戒2之迷
填料的影響
填料的加入並不是單純的混合，而是彼此間存在次價力。這種次價力雖然很弱，但具有加和性，因此當聚合物相對分子質量較大時，其總力則顯得可觀，從而改變聚合物分子的構象平衡和鬆弛時間，還可使聚合物的結晶傾向和溶解度降低以及提高玻璃化溫度和硬度等。
聚合物中常加入—定數量的填料，以改善聚合物的如下效能：
（1）增大內聚強度；
（2）調節粘度或作業性；
（3）提高耐熱性；
（4）降低熱膨脹係數和減少收縮率：
（5）給與間隙填充性；
（6）給與導電性；
（7）降低成本。
填充劑的種類和新增的數量隨使用的目的而不同，而且與聚合物種類、性質、填充劑的形狀大小、以及與聚合物的親和力大小等因素有關。一般，一定數量和大小粒子的填料，當施加應力時，對聚合物的分子運動是有影響的，多數填充劑，使分子運動困難，其結果，聚合物的熱膨脹係數降低，填充劑相能支援負荷或吸收能量，所以耐衝擊性增大。一般，加入無機填料，拉伸強度最初增大，填料過多時則下降。
對於特定的物性，為獲得填充劑正確效果，在廣泛範圍內進行實驗是必要的
影響聚合物強度的因素有哪些?
2樓：持咒童子
影響聚合物強度的因素有：高分子本身結構的影響；結晶和取向的影響；專應力集中物的影響屬
；增塑劑的影響；填料的影響；共聚和共混的影響；外力作用速度和溫度的影響。
可以這樣來考慮這個問題：取出一根單個的大分子來拉伸，多大的力量能使它拉斷？顯然破壞這根分子鏈所需要的能量應等於組成這根大分子主鏈的鍵能。
對一般有機聚合物而言，此值約為80～90kg／克分子，或5～6×（10）^（—12）爾格／鍵。這個能量可簡單地看作是將兩個原子克服其相互吸引力f，推移到鍵長的距離d所作之功e。這樣，按一般g—g鍵長為1.
5a，可計算出鍵力為：
f=e／d=3～4×（10）^（—4）達因／鍵
更確切的計算給出，對高分子鏈，其鍵力約為2～5×（10）^（—4）達因／鍵；這也就是單根大分子鏈的強度。
對一塊聚合物，假設大分子整齊排列，則每平方釐米截面上將含5×（10）^（14）根大分子鏈，這樣該截面可承受的拉力將達25×（10）^（10）達因／平方釐米，或25×（10）^（4）kg／平方釐米。此值為聚合物的最高理論強度值。聚合物的實際強度只相當於此值的1／10到1／100。
取向對高聚物材料的力學效能有什麼影響
有些塑料裡為什麼要加增塑劑，其作用是什麼
3樓：點點在心
作用：增塑劑的主要作用是削弱聚合物分子之間的次價健，即範德華力，從而增加了聚合物分子鏈的移動性，降低了聚合物分子鏈的結晶性，即增加了聚合物的塑性，表現為聚合物的硬度、模量、軟化溫度和脆化溫度下降，而伸長率、曲撓性和柔韌性提高。
原理：聚合物大分子鏈之間存在分子間相互作用力，它的大小與聚合物的分子結構效能有關。分子間的作用力使聚合物具有一定強度，同時也影響其加工效能，增塑劑插入聚合物分子之間，削弱了大分子間的作用力，使聚合物分子的活動性增大，從而改善聚合物加工性和製品的柔韌度。
擴充套件資料
增塑方法：
增塑方法主要有四種：
（1）、熱混煉
將增塑劑與粉狀合成樹脂(包括其他塑料新增劑)混合後，再用密煉機或開煉機在一定溫度下進行塑煉。
（2）、幹混
將增塑劑加入合成樹脂粉料中，在一定溫度條件下進行攪拌，製得外觀與原始合成樹脂無大區別的幹混粉料。
（3）、制糊
將微細粒子型的合成樹脂在有充分剪下作用的摻混機中混入增塑劑內，形成穩定可傾瀉的糊料或漿料。
（4）、製成溶液
將合成樹脂溶解於適當溶劑(或混合溶劑)中，然後再混入可調整溶解效能的增塑劑，即成為合成樹脂的增塑劑溶液。
4樓：
增塑劑通常是一種「類溶劑」的物質，加入到塑料、樹脂或彈性體等物質中時能改進它們的加工性，增加可塑性、柔韌性、拉伸性或膨脹性的物質。加入增塑劑可以降低塑料的熔融黏度、玻璃化溫度和彈性體的彈性模量，而不會改變被增塑物質的基本化學特性。
許多增塑劑在改變聚合物的性質、聚合物的加工及產品的效能中能起到極大的作用。
①降低聚合物的玻璃化溫度。
②改變聚合物的結構，使被增塑的物質柔軟。
③增大聚合物的伸長率，降低拉伸強度。
④增大聚合物的韌性，改善耐衝擊性。
⑤改善低溫效能。
⑥降低聚合物的黏度，改善聚合物與其配料混合物的加工性。
⑦改變聚合物的流學變性質，特別是製品中聚合物含量很高的製品。
⑧降低熔融溫度，降低凝膠溫度，縮短混料時間，降低擠出壓力（便於熔融體可在各種不同型號的裝置上加工操作，降低黏合劑的使用溫度，改善塗刷時的平滑度）。
⑨利用製品中的增塑劑改善與水的相互作用：親水的增塑劑增加製品對水的吸附性，增大水活性製品的熟化速度，降低或增大黏著性、引發膨脹等；憎水的增塑劑降低製品對水的敏感性。
⑩有助於液體和固體新增劑的分散性。對易溶於增塑劑的填料、染料以及其他液體新增劑效果更明顯。
⑪增加或減弱製品的導電性或絕緣性。
⑫改善製品對燃燒的敏感性，增大阻燃性，抑制生煙量。
⑬增塑生物可降解性。在可生物降解的物質中加入可降解的增塑劑，可增快製品的降解速度。
⑭改善塑料薄膜間的黏著性和振動衰減性。
⑮增加製品的光澤透明度。
⑯改善製品的揮發性，降低該製品的生霧性和製品表面的油滴性。
⑰降低製品的噴霜和結晶性。
⑱改善製品對光的折射性。
⑲改善製品內的低分子量物質向製品表面的遷移性。
⑳增加製品的氣體滲透性。
⑳增加聚合物與新增劑混料時的相容性。
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