1樓：匿名使用者
3d設計的軟體有很多.常用的ug, pro/e, solid works.還有catia,應用的不是很廣泛,一般在汽車,飛機行業應用.功能非常強大.
2樓：冰大
沒有最，只有更，最適合你的就是你的最。
你如果一般只是設計100個以下零件的機構的話，用solidwork不錯
如果是1000以下的，用proe很好
10000以上的，那你用catia吧
至於ug，有點尷尬，不上不下的
3樓：匿名使用者
如果你搞常規的機械傳動、結構設計較多（機械設計專業、機械工程專業）推薦solidworks2012，有標準件庫，材料庫（對於部件裝配的螺栓之類的方便很多；有限元分析選擇材料就行）；渲染方便，有限元分析方便，運動**方便，支援中文零件。
如果搞模具設計推薦ug proe solidworks
如果曲面設計較多推薦proe ug solidworks
如果搞汽車和飛機行業，目前主流是catia，據說曲面質量很好。
現在2023年了，各個3d軟體工作中常用功能都差不多，以前傳說的solidworks曲面不行模具不行的鈑金不行的，現在sw2012用起來不覺得，可能我平時只用常用的功能吧。
我搞傳統機械結構設計的，學校教的proe，工作最初用的proe，主要就是用proe畫三維後出工程圖，再caxa出正式圖，**用過，有限元不會用。後來用solidworks，真的是少查了很多資料，介面簡單，機械工程師要用的東西比proe整合的多，**，有限元學習快（難的工作基本用不上），solidworks表陣列沒有proe強大,全引數化設計沒有proe強大（引數化適用於一批結構類似的部件，較方便，sw也能引數化，但沒proe強，不過工作中較少碰到需要全引數化的設計）。另外，sw2012模具功能個人感覺是不錯的，我proe模具操作比不上sw模具操作。
最主要一點，sw支援中文，proe不行，croe2.0才支援中文。sw2012的工程圖不錯，很簡單。
proe工程圖用熟了話，也一樣得心應手。proe的vss花樣很多，功能也強大，花哨。不過sw的掃描能滿足常用典型結構的設計。
因此，建議，傳統機械設計以sw為主，proe為輔。別的軟體用的不多，不做評價。
別的行業也是選擇一個主軟體，可以輔助別的3d軟體。
4樓：曉易
機械零件設計，用ug咯。solidworks不推薦，很容易學，但不強大。
5樓：阿德
solidworks
uginventor
creocad
6樓：匿名使用者
ug,pro/e,
solid works
7樓：滑如亓芝英
我們民營單位一般喜歡用caxa電子圖版，上手飛快，簡單好用。
合資企業要求用autocad,功能強大，操作繁瑣些，可做複雜三維圖。
solid
edge
軟體首推，3d效果顯著，上手也比較快。
以上三種軟體我都用過，深有體會。都是非常優秀的機械製圖軟體。
設計機械零件用什麼軟體最好
8樓：匿名使用者
我們民營單位一般喜歡用caxa電子圖版，上手飛快，簡單好用。
合資企業要求用autocad,功能強大，操作繁瑣些，可做複雜三維圖。
solid edge 軟體首推，3d效果顯著，上手也比較快。
以上三種軟體我都用過，深有體會。都是非常優秀的機械製圖軟體。
9樓：匿名使用者
原來都是用autocad，現在都流行用soildworks三維軟體，直觀，好用，也有cad的功能
10樓：無法天
solidworks吧，這個學著比較容易上手！！
機械零件的設計步驟是什麼? 急求啊!!
11樓：濟寧鈦浩機械****
機械零件的常規設計方法有以下幾種。
1、理論設計。所謂理論設計，就是根據設計理論和實驗資料所進行的設計。它又可分為設計計算和校核計算兩類。
設計計算是根據零件的工作情況，選定計算準則，按其所規定的要求計算出零件的主要幾何尺寸和引數。校核計算是先按其他方法初步擬定出零件的主要尺寸和引數，然後根據計算準則所規定的要求校核零件是否安全。由於校核計算時已知零件的有關尺寸，因此能計入影響強度的結構因素和尺寸因素，計算結果比較精確。
2、經驗設計。經驗設計是指根據已有的經驗公式或設計者本人的工作經驗，或藉助類比方法所進行的設計。它主要適用於使用要求變動不大而結構形狀已典型化的零件，如箱體、機架、傳動零件的結構要素等。
3、模型實驗設計。這種設計主要是針對一些尺寸巨大、結構複雜的重要零件，根據初步設計的結果，按比例製成小尺寸的模型，採取實驗手段對其各方面的特性進行檢驗，再根據實驗結果對原設計進行逐步修改，從而達到完善的設計。模型實驗設計是在設計理論還不成熟，已有的經驗又不足以解決設計問題時，為積累新經驗、發展新理論和獲得好結果而採用的一種設計方法。
但這種設計方法費時、耗資，一般只用於特別重要的設計中。
機械零件設計的一般步驟：
(1)選擇零件的型別和結構要根據零件的使用要求，在熟悉各種零件的型別、特點及應用範圍的基礎上進行。
(2)分析和計算載荷。根據機器的工作情況，確定作用在零件上的載荷。
(3)選擇合適的材料。根據零件的使用要求、工藝要求和經濟性要求選擇合適的材料。
(4)確定零件的主要尺寸和引數。根據對零件的失效分析和所確定的計算準則進行計算，確定零件的主要尺寸和引數。
(5)零件的結構設計。應根據功能要求、工藝要求、標準化要求，確定零件合理的形狀和結構尺寸。
(6)校核計算。只對重要的零件且有必要時才進行這種校核計算，以確定零件工作時的安全程度。
(7)繪製零件的工作圖。
(8)編寫設計計算說明書。
機械零件設計是從機器的工作原理、承載能力、構造和維護等方面研究通用機械零件的設計問題，其中包括如何合理確定零件的形狀和尺寸、如何合理選擇零件的材料以及如何使零件具有良好的工藝性等。
12樓：匿名使用者
設計機器的過程是複雜的，它涉及到多方面工作，如市場需求調研，技術**和人機工程等。本書僅就設計機器的技術過程進行討論。設計機器是一個富有創造性的工作，同時也是一個儘可能多地利用已有成功經驗的工作。
由於機器的種類繁多，效能差異巨大，所以設計機器的過程並沒有一個通用的固定順序，需要根據具體情況進行。在此僅以比較典型的順序為例，介紹機械設計的一般程式。
一、 明確設計任務
設計人員在接受一個新機器的設計任務時，通常對所要設計的機器的認識並不是十分清楚。此時，應根據使用要求和工作條件，確定機器的功能範圍及指標，明確設計需要解決的問題。（裝置使用條件、使用環境、具備的功能）
二、方案設計
明確了設計需要解決的問題後，研究實現機器功能的可能性，提出可能實現機器功能的多種方案。每個方案應該包括原動機、傳動機構和工作機構（對複雜的機器甚至還包括控制系統）。然後，在考慮機器的使用要求、現有的技術水平和經濟性的基礎上，綜合運用各方面的知識與經驗對各個方案進行分析。
通過分析確定原動機；選定傳動機構；確定工作機構的工作原理及應滿足的工作引數，繪製原理工作圖，完成機器的方案設計。
在方案設計過程中，要注意借鑑與採用同類機器成功的先例。同時，注意相關學科與技術的新成果的應用，如材料科學、製造技術和控制技術的發展使得原來不能實現的方案變為可能，這些都為方案設計的創新奠定了基礎。（原理草圖設計、方案草圖）
三、技術設計
技術設計是機器設計的核心。在技術設計過程中，要完成各種設計計算，校核計算，產生**配圖，部件裝配圖和零件工作圖。技術設計大致包括以下工作：
1．運動學設計。根據設計方案和工作機構的工作引數，確定原動機的動力引數，如功率和轉速，進行機構設計確定各構件的尺寸與運動引數。
2．動力學計算。根據運動學設計的結果，計算出作用於零件上的載荷。
3．零件設計。根據零件的載荷與設計準則，通過計算、類比或模型試驗的方法，確
定零部件的基本尺寸。
4．**配草圖設計。根據零部件的基本尺寸和機構的結構關係，設計**配草圖。在綜合考慮零件的裝配、調整、潤滑、加工工藝等的基礎上，完成所有零件的結構與尺寸設計。
確定了零件的結構、尺寸和零件間的位置關係，可以比較精確地計算出作用在零件上的載荷，分析影響零件工作能力的因素，如應力集中。在此基礎上應對主要零件進行校核計算，如對軸進行精確的強度計算，對軸承進行壽命計算。根據計算結果反覆地修改零件的結構及尺寸，直至滿足設計要求。
5．**配圖與零件工作圖設計。根據**配草圖確定的零件結構及尺寸，完成**配圖與零件工作圖設計。（根據方案圖確定主體尺寸、進行結構設計、零件的繪製、整理出圖）
四、編寫技術檔案
視情況與要求，編寫機器的設計計算說明書、使用說明書、標準件明細表、外購件明細表、驗收條件等
在上述設計過程中，如某一環節出現了問題或不可行，則需要返回來修改前面的設計，直至問題得到解決。有時，為此甚至整個方案都要推倒重來。因此，機械設計過程是一個具有迭代的過程。
（標準件和外購件整理、說明書編制、驗收檔案
13樓：匿名使用者
根據設計思路選擇合適的結構 根據結構特點如可以使用標準件查機械設計手冊 如果不行 根據手冊結構加以變化就可以了
什麼是非標機械零件加工，什麼叫非標零件
非標定做件為產品的非標零件。非標零件不按照行業統一的標準和規範，滿足產品生產的多層次需求和特殊發展。其外觀或效能不屬於國家裝備產品目錄，開發成本和週期時間將相應高於標準件產品。我們知道機械的零件，它是標準和非標準的分類。三益精密標準件和非標零件，標準零件是指它有一定的標準定義，非標準零件沒有統一的標...
那裡可以接到機械零件加工的單子
haizol海智 怎麼去找潛在客戶以及需求客戶 無非是有以下幾個途徑 線下的 1 找周邊的大一些的加工廠，前去拜訪，詢問是否有外協的加工訂單。2 參與一些行業的展會，或者線下的採供對接會，當面結識採購，匹配訂單。網上的 2 在知名平臺上註冊商鋪 也是要做付費排名的，這個方法目的是讓 採購找到你 後續...
20crmnti適用於做什麼機械零件？？
牌號 20crmnti 標準 gb t 3077 1999 特性及適用範圍 20crmnti是效能良好的滲碳鋼，淬透性較高，為含碳量為的低碳鋼。經滲碳淬火後具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部，具有較高的低溫衝擊韌性，焊接性中等，正火後可切削性良好。用於製造截面 30mm的承受高速 中等或過載荷 衝擊及摩...