1樓：匿名使用者
若t6做到了峰時效，去應力退火對產品硬度還是會有影響的，可以預計是會降低硬度的，降低程度取決於樓主的退火溫度和時間。兩點看法：1.
峰時效不意味著合金中溶質原子完全脫溶，否則就不存在過時效一說，所以退火會有導致過時效的風險，畢竟退火總是有一定溫度的；2.內應力的種類有不同，若內應力是由於晶格畸變或缺陷（如位錯等）引起的，去應力將降低硬度，因為晶格畸變和位錯等都是增加硬度的。 另存在疑問，既是t6態，退火溫度又低於時效溫度，何須退火呢？
再，看樓主是何種鋁合金，通常峰時效狀態合金中析出相多為不共格相，組織應力相對小，若未經形變熱處理，退火也未必需要。而且形變熱處理通常目的是促進析出，達到增強第二相強化及加工硬化效果，為何還要退火？ 個人拙見，僅供參考。
2樓：匿名使用者
鋁合金經t6處理後，在切削加工後，進行去應力回火，消除加工產生的應力，穩定尺寸，只要回火的溫度不高於人工時效溫度，硬度和效能就不會降低。
3樓：匿名使用者
如果不超過時效溫度不會影響效能的，因為t6是完全時效。
4樓：匿名使用者
t6狀態一般認為就是峰時效了，既然剛剛你說的溫度是小於時效的溫度的，肯定就不會產生過時效情況。即合金組織內的相不會重新發生變化。我的問題是，有些鋁合金由於變形量大，再結晶溫度低，和峰時效的溫度沒差多少，這樣的話晶粒就會長大，引起塑形等增強，硬度和強度會降低呢！
如果僅僅是溫度低的去應力退火，可以消除裡面的應力對效能應該沒什麼大的影響！！！ 這樣就歸結為：退火溫度和時效溫度看是否有交集了。
5樓：
鋁合金t6處理後進行去應力退火會對鋁合金效能產生影響，產生了應力。
退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。
退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應力退火。退火材料的力學效能可以用拉伸試驗來檢測，也可以用硬度試驗來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態供貨的，鋼材硬度檢測可以採用洛氏硬度計，測試hrb硬度，對於較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以採用表面洛氏硬度計，檢測hrt硬度
鋁合金t7熱處理跟t6熱處理有什麼區別
6樓：輕風細雨
一，t6--固溶處理加完全人工時效，適用於固溶熱處理後， 不再進行冷加工（ 可進行矯直、矯平， 但不影響力學效能極限） 的產品。
t7--固溶處理加穩定化處理，適用於固溶熱處理後， 為獲取某些重要特性， 在人工時效時， 強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品 。
二，固溶處理：指將合金加熱到高溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻（水冷），以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
穩定化處理：為使工件在長期服役的條件下形狀和尺寸變化能夠保持在規定範圍內的熱處理
三，不完全人工時效：採用比較低的時效溫度或較短的保溫時間 , 獲得優良的綜合力學效能 , 即獲得比較高的強度 , 良好的塑性和韌性 , 但耐腐蝕效能可能比較低。
完全人工時效：採用較高的時效溫度和較長的保溫時間 , 獲得最大的硬度和最高的抗拉強度 , 但伸長率較低。
擴充套件資料：
鋁合金強化原理：
鋁合金的時效硬化是一個相當複雜的過程，它不僅決定於合金的組成、時效工藝，還取決於合金在生產過程中造成的缺陷，特別是空位、位錯的數量和分佈等。目前普遍認為時效硬化是溶質原子偏聚形成硬化區的結果。
鋁合金在淬火加熱時，合金中形成了空位，在淬火時，由於冷卻快，這些空位來不及移出，便被「固定」在晶體內。這些在過飽和固溶體內的空位大多與溶質原子結合在一起。由於過飽和固溶體處於不穩定狀態，必然向平衡狀態轉變，空位的存在，加速了溶質原子的擴散速度，因而加速了溶質原子的偏聚。
硬化區的大小和數量取決於淬火溫度與淬火冷卻速度。淬火溫度越高，空位濃度越大，硬化區的數量也就越多，硬化區的尺寸減小。淬火冷卻速度越大，固溶體內所固定的空位越多，有利於增加硬化區的數量，減小硬化區的尺寸。
沉澱硬化合金系的一個基本特徵是隨溫度而變化的平衡固溶度，即隨溫度增加固溶度增加，大多數可熱處理強化的的鋁合金都符合這一條件。
7樓：匿名使用者
t6 固溶熱處理後，進行人工時效的狀態。
適用於固溶熱處理後， 不再進行冷加工（ 可進行矯直、矯平， 但不影響力學效能極限） 的產品。
t7 固溶熱處理後，進行過時效的狀態。
適用於固溶熱處理後， 為獲取某些重要特性， 在人工時效時， 強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品 。
這個得看你具體的材料，一般是可以的。
溫度可是不一樣，人工時效和過時效就是溫度不一樣。
穩定化處理：為使工件在長期服役的條件下形狀和尺寸變化能夠保持在規定範圍內的熱處理。
使強化相充分的溶解到基體中。
8樓：世智若雨
熱處理代號--(名稱) t1--人工時效 t2--退火 t4--固溶處理加自然時效 t5--固溶處理加不完全人工時效 t6--固溶處理加完全人工時效 t7--固溶處理加穩定化處理 固溶處理:指將合金加熱到高溫單相區恆溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻(水冷),以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
不完全人工時效:採用比較低的時效溫度或較短的保溫時間,獲得優良的綜合力學效能,即獲得比較高的強度,良好的塑性和韌性,但耐腐蝕效能可能比較低。
完全人工時效:採用較高的時效溫度和較長的保溫時間,獲得最大的硬度和最高的抗拉強度,但伸長率較低。 穩定化處理:為使工件在長期服役的條件下形狀和尺寸變化能夠保持在規定範。
9樓：
-t6solution heat treated and artificially aged
-t7solution heat treated and stabilized
對有的合金，例如6061, 常見t6而不常見t7.
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