1樓：雲琉夢璃
品質圈也叫品管圈（quality control circle,縮寫qcc）就是由相同、相近或互補之工作場所的人們自動自發組成數人一圈的小圈團體（又稱qc小組，一般6人左右），然後全體合作、集思廣益，按照一定的活動程式，活用品管七大手法（qc777手法），來解決工作現場、管理、文化等方面所發生的問題及課題。它是一種比較活潑的品管形式。
品管圈的特點是參加人員強調領導、技術人員、員工三結合。現代的qcc管理內容和目標突破了原有的質量管理範圍，向著更高的技術、工藝、管理方面擴充套件。
tpm，英文total productive maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產維護，又譯為全員生產保全。
是以提高裝置綜合效率為目標，以全系統的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的裝置保養和維修管理體系。
2樓：匿名使用者
qcc ：quality control circle 分類：經濟管理
中文：質量控制迴圈（品管圈）tpm的意思就是是「全員生產維修」，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在「生產維修」及「全員參與」上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使裝置效能達到最優。
tpm的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上，同時也吸收了英國裝置綜合工程學、中國鞍鋼憲法中裡群眾參與管理的思想。 在非日本國家，由於國情不同，對tpm的理解是：利用包括操作者在內的生產維修活動，提高裝置的全面效能。
品質qcc與tpm是什麼意思？
pmc、tqm、qcc、tpm及bsc是什麼
tqm，tps，tpm分別是什麼意思？
3樓：
tqm=total quality management全面質量管理/全面品質經營。
它指一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在於通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到永續經營的管理途徑。
事務處理系統(transaction processing system, tps)
比如物流系統、控制系統、醫院系統等等啦
tpm=total productive maintenance的縮略語，中文譯名叫全面生產維護，又譯為全員生產保全。 是以提高裝置綜合效率為目標，以全系統的預防維護為過程，全體人員參與為基礎的裝置保養和維護管理體系。
什麼是tpm?tpm是什麼意思?
4樓：天行健管理諮詢
一、什麼是tpm
tpm管理，即「全員生產維修」，70年代起源於日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在「生產維修」及「全員參與」上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使裝置效能達到最優。
tpm是（total productive maintenance ）第一個字母的縮寫,本意是「全員參與的生產保全」,也翻譯為「全員維護」,即通過員工素質與裝置效率的提高,使企業的體質得到根本改善。
二、tpm管理的起源：
tpm起源於「全員質量管理(tqm)」。tqm是w·愛德華·戴明博士對日本工業產生影響的直接結果。戴明博士在二戰後不久就到日本開展他的工作。
作為一名統計學家,他最初只是負責教授日本人如何在其製造業中運用統計分析。進而如何利用其資料結果,在製造過程中控制產品質量。最初的統計過程及其產生的質量控制原理不久受到日本人職業道德的影響,形成了具有日本特色的工業生存之道,這種新型的製造概念最終形成了眾所周知tqm。
三、tpm的作用效果：
企業在實施了tpm管理之後都會在以下幾個方面有不同程度的改善，如：
1、有形效果方面：
①提升裝置的綜合效率；
②提高企業員工的生產效率；
③提升生產產品的品質；
④提升企業生產現場的整潔化與明亮化；
⑤降低生產過程中的各種損耗。
2、無形效果方面：
①企業的形象方面：明亮的現場使顧客感動，間接帶來定單和好評；
②企業員工形全員管理與保養節約的革新意識（讓員工掌握裝置管理的基本知識，讓員工擁有自主管理裝置的自信）；
③企業中上下級的內部資訊能夠交流通暢（形成很好的企業凝聚力）；
④提升企業生產方面抵禦風險的能力，提升管理效力；
⑤滿足員工的成就感與滿足感，讓員工擁有歸屬感，實現企業與企業員工的雙贏效果；
⑥良好的現場能夠獲得客戶的認可，從而提升企業的整體形象。
內容摘自：天行健諮詢公司
5樓：匿名使用者
tpm實際上是一個含有密碼運算部件和儲存部件的小型片上的系統，由cpu、儲存器、i/o、密碼運算器、隨機數產生器和嵌入式作業系統等部件組成。
英文total productive maintenance的縮略語，中文譯名叫全面生產維修，又譯為全員生產保全。
是以提高裝置綜合效率為目標，以全系統的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的裝置保養和維修管理體系。
tpm強調五大要素，即：
——tpm致力於裝置綜合效率最大化的目標；
——tpm在裝置一生建立徹底的預防維修體制；
——tpm由各個部門共同推行；
——tpm涉及每個僱員，從最高管理者到現場工人；
——tpm通過動機管理，即自主的小組活動來推進。(pm)
tpm管理是什麼意思？
6樓：縱橫豎屏
tpm管理，即「全員生產維修」，70年代起源於日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在「生產維修」及「全員參與」上。
通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使裝置效能達到最優。mba及emba等現代管理教育均對tpm管理方法有所介紹。
包括：1、事後維修----bm（breakdown maintenance） 這是最早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。
2、預防維護－－pm（preventive maintenance） 這是以檢查為基礎的維修，利用狀態監測和故障診斷技術對裝置進行**，有針對性地對故障隱患加以排除，從而避免和減少停機損失，分定期維修和預知維修兩種方式。
3、改善維護－－cm（corrective maintenance） 改善維修是不斷地利用先進的工藝方法和技術，改正裝置的某些缺陷和先天不足，提高裝置的先進性、可靠性及維修性，提高裝置的利用率。
4、維護預防－－mp（maintenance prevention） 維修預防實際就是可維修性設計，提倡在設計階段就認真考慮裝置的可靠性和維修性問題。 從設計、生產上提高裝置品質，從根本上防止故障和事故的發生，減少和避免維修。
5、生產維護－－pm（productive maintenance） 是一種以生產為中心，為生產服務的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內容。
對不重要的裝置仍然實行事後維修，對重要裝置則實行預防維修，同時在修理中對裝置進行改善維修，裝置選型或自行開發裝置時則注重裝置的維修性（維修預防）。
擴充套件資料：
1、tpm
tpm的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上，同時也吸收了英國裝置綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。 在非日本國家，由於國情不同，對tpm的理解是：利用包括操作者在內的生產維護保全活動，提高裝置的全面效能。
2、tpem：
total productive equipment
management
就是全面生產裝置管理。這是一種新的維修思想，是由國際tpm協會發展出來的。它是根據非日本文化的特點制定的。
使得在一個工廠裡安裝tpm活動更容易成功一些，和日本的tpm不同的是它的柔性更大一些，也就是說你可根據工廠裝置的實際需求來決定開展tpm的內容，也可以說是一種動態的方法。
特點
tpm的特點就是三個「全」，即全效率、全系統和全員參加。
全效率：指裝置壽命週期費用評價和裝置綜合效率。
全系統：指生產維修系統的各個方法都要包括在內。即是pm、mp、cm、 bm等都要包含。
全員參加：指裝置的計劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動。
7樓：河南深藍諮詢
tpm管理，即「全員生產維修」，英文total productive maintenance的縮略語。
1、起源說明：
在以往的維修過程中，很少或根本就不考慮操作人員對裝置的運轉效率所起的作用，維修人員也只是就常用的並不完善的維修手冊規定的內容進行培訓，並不涉及額外的知識。隨著工業的發展，許多公司意識到要僅僅通過對維修進行規劃來滿足製造需求是遠遠不夠的，要在遵循tqm原則前提下解決這一問題，需要將維修納入到整個質量過程的組成之中。
2、具體含義：
a）以追求生產系統效率(綜合效率)的極限為目標，實現裝置的綜合管理效率即oee的持續改進；
b）從意識改變到使用各種有效的手段，構築能防止所有災害、不良、浪費的體系，最終構成「零」災害、「零」不良、「零」浪費的體系；
c）從生產部門開始實施，逐漸發展到研發、管理等所有部門；
d）從最高領導到一線作業者，全員參與。
3、五大要素：
a）致力於裝置綜合效率最大化的目標；
b）在裝置一生建立徹底的預防維修體制；
c）由各個部門共同推行；
d）涉及每個僱員，從最高管理者到現場工人；
e）通過動機管理，即自主的小組活動來推進。
8樓：天行健管理諮詢
tpm管理：
tpm是total productive maintenance 第一個字母的縮寫,本意是「全員參與的生產保全」,也翻譯為「全員維護」,即通過員工素質與裝置效率的提高,使企業的體質得到根本改善。tpm 起源於50年代的美國,最初稱事後保全,經過預防保全、改良保全、保全預防、生產保全的變遷。60年代傳到日本,2023年基本形成現在公認的tpm。
80年代起,韓國等亞洲國家、美洲國家、歐洲國家相繼開始匯入tpm活動。90年代,中國一些企業開始推進tpm活動。至今在全球得到了廣泛的應用與推廣並取得了巨大的成功,包括日本、歐洲、北美以及韓國等地的企業。
目前，tpm還在持續的發展，它作為企業降低生產成本，提高生產效率，改善企業經營管理，強化企業競爭力的有效工具發揮著積極的作用。tpm已成為裝置管理與維修的先進模式和當代企業管理的重要組成部分。
企業在實施了tpm管理之後都會在以下幾個方面有不同程度的改善，如：
1、有形效果方面：
①提升裝置的綜合效率；
②提高企業員工的生產效率；
③提升生產產品的品質；
④提升企業生產現場的整潔化與明亮化；
⑤降低生產過程中的各種損耗。
2、無形效果方面：
①企業的形象方面：明亮的現場使顧客感動，間接帶來定單和好評；
②企業員工形全員管理與保養節約的革新意識（讓員工掌握裝置管理的基本知識，讓員工擁有自主管理裝置的自信）；
③企業中上下級的內部資訊能夠交流通暢（形成很好的企業凝聚力）；
④提升企業生產方面抵禦風險的能力，提升管理效力；
⑤滿足員工的成就感與滿足感，讓員工擁有歸屬感，實現企業與企業員工的雙贏效果；
⑥良好的現場能夠獲得客戶的認可，從而提升企業的整體形象。
TPM管理是什麼意思
縱橫豎屏 tpm管理，即 全員生產維修 70年代起源於日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在 生產維修 及 全員參與 上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使裝置效能達到最優。mba及emba等現代管理教育均對tpm管理方法有所介紹。包括 1 事後維修 bm breakdown m...
品質把關是什麼意思 把關是什麼意思？
品質把關意思就是要嚴格控制和保證產品的品質。如何確保產品品質 一 企業要設立清晰的長期和年度目標以及實現目標的進度表，這個目標一定要可衡量 可檢查 可操作，不能模稜兩可 再者，目標一旦確定，必須將目標分解為多個層次，將相對抽象的目標融入各部門甚至是各崗位的工作職責中，將崗位職責細化 立體化，使每個目...
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