1樓：南京萬通汽車技工學校
手工電弧焊的焊接規範通常包括，焊接方式、焊接材料、焊接工藝引數、焊前及焊後處理。
2樓：匿名使用者
手弧焊的焊接規範主要內容包括：焊條直徑的選擇、焊接電流的大小、焊縫層數、電弧電壓、焊接速度、焊縫的空間位置等。
1、焊條直徑
為進步生產率，通常選用直徑較粗的焊條，但一般不大於6mm。工件厚度在4 mm以下的對接焊時，一般均用直徑小於即是工件厚度的焊條。大厚度工件焊接時，一般接頭處都要開坡口，在焊打底層焊時，可採用2.
5～4mm直徑的焊條，之後的各層均可採用5~6 mm直徑的焊條。立焊時，焊條直徑一般不超過5毫米；仰焊時則不應超過4毫米。
2、焊接電流
焊接電流是焊條電弧焊中最重要的一個工藝引數，它的大小直接影響焊接質量及焊縫成形。當焊接電流過大時，焊縫厚度和餘高增加，焊縫寬度減少，且有可能造成咬邊、燒穿等缺陷；當焊接電流過小時，焊縫窄而高，熔池淺，熔合不良，會產生未焊透、夾渣等缺陷。選擇焊接電流大小時，要考慮焊條型別、焊條直徑、焊件厚度以及接頭型式、焊縫位置、焊道層次等因素。
其中最主要焊條直徑、焊接位置和焊道層次三大因素。
3、焊縫層數
焊縫層數視焊件厚度而定。中、厚板一般都採用多層焊。焊縫層數多些，有利於進步焊縫金屬的塑性、韌性。
對質量要求較高的焊縫，每層厚度最好不大於4~5mm。當每層厚度為焊條直徑的0.8～1.
2倍時，焊接質量最好，生產效率最高，並且容易操作。
4、電弧電壓
電弧電壓主要影響焊縫寬度，電弧電壓越高，焊縫就越寬，焊縫厚度和餘高減少，飛濺增加，焊縫成形不易控制。電弧電壓的大小主要取決於電弧長度，電弧長，電弧電壓就高；電弧短，電弧電壓就低。焊接電弧有長弧與短弧之分，當電弧長度是焊條直徑的0.
5～1.0倍時，稱為短弧；當電弧長度大於焊條直徑時，稱為長弧。一般在焊接過程中，希望電弧長度始終保持一致且儘量使用短弧焊接。
5、焊接速度
焊接速度主要取決於焊條的熔化速度和所要求的焊縫尺寸、裝配間隙和焊接位置等。當焊接速度太慢時，焊縫高而寬，外形不整齊，易產生焊瘤等缺陷；當焊接速度太快時，焊縫窄而低，易產生未焊透等缺陷。在實際操作中，焊工應要把具體情況靈活掌握，以確保焊縫質量和外觀尺寸滿足要求。
6、焊縫的空間位置
依據焊縫在空間的位置不同，有平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。平焊易操縱，勞動條件好，生產率高，焊縫質量易保證，所以焊縫佈置應儘可能放在平焊位置。立焊、橫焊和仰焊時，由於重力作用，被熔化的金屬要向下滴落而造成施焊困難，因此，應儘量避免。
手工電弧焊的焊接規範通常包括那些
3樓：迪爾高文軍
手工電弧焊的焊接規範通常包括，焊接方式、焊接材料、焊接工藝引數、焊前及焊後處理。
4樓：匿名使用者
包括、焊接裝置、坡口形式、焊接材料的規格牌號、焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接層次、焊前預熱、層間溫度、焊後保溫等。
5樓：匿名使用者
焊工資格、焊接裝置、焊接材料、工藝引數、檢驗要求等等。
焊接的技術要求一般都有哪些？
6樓：沙場之冬
焊接種類
1、焊條電弧焊：
原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯合保護。
主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產率低；焊縫質量依賴性強（依賴於焊工的操作技能及現場發揮）。
應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工裝置等製造維修行業中。適用於（上述行業中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。
2、埋弧焊（自動焊）：
原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。
主要特點——焊接生產率高；焊縫***；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小於100a時，電弧穩定性不好）和短焊縫。
應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋樑、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大於5毫米（防燒穿）。
焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不鏽鋼、耐熱鋼、複合鋼材等。
3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：
原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。
主要特點——焊接生產率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金色。
應用——主要焊接低碳鋼及低合金鋼。適於各種厚度。廣泛用於汽車製造、機車和車輛製造、化工機械、農業機械、礦山機械等部門。
4、mig/mag焊（熔化極惰性氣體保護焊）：
原理——採用惰性氣體作為保護氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。
保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。mig用惰性氣體，mag在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。
主要特點——焊接***；焊接生產率高；無脫氧去氫反應（易形成焊接缺陷，對焊接材料表面清理要求特別嚴格）；抗風能力差；焊接裝置複雜。
應用——幾乎能焊所有的金屬材料，主要用於有色金屬及其合金，不鏽鋼及某些合金鋼（太貴）的焊接。最薄厚度約為1毫米，大厚度基本不受限制。
5、tig焊（鎢極惰性氣體保護焊）
原理——在惰性氣體保護下，利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。
主要特點——適應能力強（電弧穩定，不會產生飛濺）；焊接生產率低（鎢極承載電流能力較差（防鎢極熔化和蒸發，防焊縫夾鎢））；生產成本較高。
應用——幾乎可焊所有金屬材料，常用於不鏽鋼，高溫合金，鋁、鎂、鈦及其合金，難熔活潑金屬（鋯、鉭、鉬、鈮等）和異鍾金屬的焊接。焊接厚度一般在6毫米以下的焊件，或厚件的打底焊。
6、等離子弧焊
原理——藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。
主要特點（與氬弧焊比）——（1）能量集中、溫度高，對大多數金屬在一定厚度範圍內都能獲得小孔效應，可以得到充分熔透、反面成形均勻的焊縫。（2）電弧挺度好，等離子弧基本是圓柱形，弧長變化對焊件上的加熱面積和電流密度影響比較小。所以，等離子弧焊的弧長變化對焊縫成形的影響不明顯。
（3）焊接速度比氬弧焊快。（4）能夠焊接更細、更薄加工件。（4）裝置複雜，費用較高。
應用（1）穿透型（小孔型）等離子弧焊：利用等離子弧直徑小、溫度高、能量密度大、穿透力強的特點，在適當的工藝引數條件下（較大的焊接電流 100a～500a），將焊件完全熔透，並在等離子流力作用下，形成一個穿透焊件的小孔，並從焊件的背面噴出部分等離子弧的等離子弧焊接方法。可單面焊雙面成形，最適於焊接3～8毫米不鏽鋼，12毫米以下鈦合金，2～6毫米低碳鋼或低合金結構鋼以及銅、黃銅、鎳及鎳合金的對接焊。
（板太厚，受等離子弧能量密度的限制，形成小孔困難；板太薄，小孔不能被液態金屬完全封閉，固不能實現小孔焊接法。）
（2）熔透型（溶入型）等離子弧焊：採用較小的焊接電流（30a～100a）和較低的等離子氣體流量，採用混合型等離子弧焊接的方法。不形成小孔效應。
主要用於薄板（0.5～2.5毫米以下）的焊接、多層焊封底焊道以後各層的焊接及角焊縫的焊接。
（3）微束等離子弧：焊接電流在30a以下的等離子弧焊。噴嘴直徑很小（φ0.
5～φ1.5毫米），得到針狀細小的等離子弧。主要用於焊接1毫米以下的超薄、超小、精密的焊件。
附註1、以上是常用的幾種熔焊方法，各有優點和不足，選擇焊接方法時，要考慮的因素比較多，如：焊件材料的種類、板厚、焊縫在空間的位置等。選焊接方法的原則是：
在保證焊接接頭質量的前提下，用總成本低的焊接方法。
7樓：安徽萬通高階技工學校
在我國，電焊操作需要持證上崗，焊工是屬於准入類的工種，在技能人員職業資格中，81項工種裡准入類的只有五項，焊工就是其中一項，而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規範以及行業的相關要求，越來越多的人都想考一個電焊證，考證的優勢還是非常大的，首先持證和非持證的薪資待遇相差很大，往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此，關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。
焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段，焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響，那麼，焊接技術未來的發展究竟如何呢？
行業前景
隨著生產的發展，焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門，在中國的經濟發展中，焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後，焊接是製造業中的一個重要組成部分，並且發展迅速，因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇，水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。
目前我國每年消耗鋼材3億噸（焊接結構約1.2噸），需要焊機約75萬臺，焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長，市場上很多優秀的焊工月薪都過萬，薪資也十分可觀。
有哪些焊接國家標準
8樓：教育在前越行越遠
焊接質量標準：
1、焊接質量 gb6416-1986
影響焊接接頭質量的技術因素：本標準適用於壓力容器、鋼結構、起重機械起重裝置、船舶、工程機械、運輸裝置等。但是對於特定的產品，沒有必要考慮所有的技術因素。
2、焊接質量 gb6417-1986
本標準按缺陷性質分大類,按存在的位置及狀態分小類,以**的方式列出。缺陷用數字序號標 記。每一缺白數字標記,每一缺陷小類用一個四國際焊接學會(iw)「參考射線底片彙編」中目前通用的缺陷字母代號來對缺陷進行簡化標記。
3、焊接質量 gb2654-1989
本標準規定了金屬材料焊接接頭和堆焊金屬的硬度試驗方法,用以測定洛氏、布氏、維氏硬度。本標準適用於熔焊和壓焊焊接接頭和堆焊金屬。
4、焊接質量 gb2650-1989
本標準規定了金屬材料焊接接頭的夏比衝擊試驗方法,以測定試樣的衝擊吸收功。本標準適用於熔焊和壓焊對接接頭。
5、焊接質量 gb2653-1989
本標準規定了金屬材料焊接接頭的橫向正彎及背彎試驗,橫向側彎試驗、縱向正彎及背彎試驗管材壓扁試驗方法,以檢驗接頭拉伸面上的塑性及顯示缺陷。本標準適用於熔焊和壓焊對接接頭。
埋弧自動焊氣孔產生的原因，埋弧自動焊焊接出氣孔的原因
主要原因有 1 焊縫周圍有油 鏽蝕嚴重 水汽或其它汙物 2 焊劑潮溼或焊劑 比例大里面混有土和粉塵太多造成焊劑透氣性差 3 焊劑顆粒太粗 4 焊劑覆蓋層太小。付費內容限時免費檢視 回答1 焊劑吸潮或不乾淨焊劑中的水分 汙物和氧化鐵屑等都會使焊縫產生氣孔，在 使用的焊劑中這個問題更為突出。水分可通過烘...
亞孤焊只能焊不誘鋼 可以焊其它，亞弧焊接能焊普通鋼材嗎
氬弧焊可以焊接很多種材質的。氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到...
埋弧焊對接直焊縫的焊接方法有幾種
1 釺焊。釺焊，是指低於焊件熔點的釺料和焊件同時加熱到釺料熔化溫度後，利用液態釺料填充固態工件的縫隙使金屬連線的焊接方法。根據溫度不同，可分為硬釺焊和軟釺焊。釺焊時，首先要腔氏去除母材接觸面上的氧化膜和油汙，以利於毛細管在釺料熔化後發揮作用，增加釺料的潤溼性和毛細流動性。根據釺做前料熔點的不同，釺焊...