1樓：鈺瀟
鋼筋焊接取樣在同一臺班內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在一週之內累計計算。累計仍不足300個接頭，應按一批計算。
力學效能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。
焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端杆與鋼筋)時，可按生產時同等條件製作模擬試件。螺絲端杆接頭可只做拉伸試驗。
封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭為一批， 只做拉伸試驗。當模擬試件試驗結果不符合要求時，應進行復驗。複驗應從現場焊接接頭中切取，其數量和要求與初始試驗相同。
2樓：藝人醉紅塵
鋼筋焊接接頭設定在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑35倍的區段範圍內(不小於500mm)，一根鋼筋不得有2個接頭（構件全長鋼筋應儘量少設焊接接頭）。
有接頭的鋼筋截面面積佔鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：
非預應力鋼筋：受拉區――不宜超過50%；受壓區和裝配式結構節點不限制。
預應力鋼筋「受拉區不宜超過25%;當採用閃光對焊且***焊接質量可靠措施時，可放寬至50%；
受壓區和後張法的螺絲端杆不限制。
焊接接頭距鋼筋彎曲處不應小於鋼筋直徑的10倍，也不宜位於構件的最大彎矩處。
3樓：
焊接鋼筋試件的取樣
焊接鋼筋試驗的試件應分班前焊試件和班中焊試件；班前焊試件是用於焊接引數的確定和可焊效能的檢測。班中焊試件是用於成品質量的檢驗。
(一)鋼筋閃光對焊接頭
鋼筋接頭檢驗標準：
同一臺班內，由同一焊工完成的200個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在一週內累計計算。若 累計仍不足200個接頭，則仍按一批計算；
取樣數量：
每一批取試件一組（6個）3個拉力試件、3個彎曲試件；
取樣方法：
⑴試件應從成品中切取；
⑵在鋼筋同規格、同型號、同焊接生產條件下作焊接模擬試件；
⑶模擬試件的檢驗結果不符合要求時，複驗應從成品中切取試件，其數量和要求與初始試驗時相同。
（二）鋼筋電弧焊接頭：
電弧焊接頭檢驗標準：
⑴在焊接條件下，同接頭形式、同鋼筋級別每200個接頭為一批。
⑵在鑽孔樁中，每一墩中，鋼筋接頭同接頭形式、同鋼筋級別位置，每200個接頭為一批，不足200個時，仍作為一批，當超過200個接頭時，應再取一批樣件做試驗。
取樣數量：
每批取樣一組（3個試件）做拉力試驗。 3.取樣方法：
⑴一般試件應從成品中切取，每批隨機抽取3個接頭進行拉力試驗。
⑵對於裝配式結構節點的鋼筋焊接接頭，應按現場最不利的生產條件製作模擬試件。
(三）鋼筋電渣壓力焊：
1. 電渣壓力焊檢驗標準：
⑴在一般構築物中，每200個同鋼筋級別的鋼筋接頭作為一批。
⑵在現澆鋼筋混凝土結構中或每施工區段，同鋼筋級別的200個接頭為一批，不足200個仍作為一批。
2.取樣數量：
每批取試件一組（3個試件）做拉力試驗。
3.取樣方法：
試件應從每批接頭中隨機切取。
（四）鋼筋氣壓焊：
1.氣壓焊檢驗標準：
⑴班前焊試件每批鋼筋（≤60t）焊接6根接頭（外觀檢查合格）3根作拉力試驗，3根做彎曲試驗。
⑵班中焊：在一般構築物中，同型別接頭每200個接頭為一批。不足200個接頭仍應作為一批。
2.取樣數量：
每批取試件一組（3個試件）做拉伸試驗；在樑、板的水平鋼筋焊接中應另取3個接頭做彎曲試驗。
3.取樣方法：
⑴試件應從每批接頭中隨機切取；
⑵拉力試件的受試長度ls應等於鋼筋公稱直徑的8倍；夾持長度根據鋼筋直徑大小確定，一般應大於或等於100mm；
⑶彎曲試件長度應不小於以下規定。 彎曲試件長度
鋼筋直徑（mm） 16 18 20 22 25 28 32 36 40
試件長度（mm） 250 270 280 290 310 360 390 420 450
4樓：匿名使用者
300個接頭一組 除了閃光對焊6根一組 其它都是三根一組 取的時候按檢驗批走就行了
鋼筋電渣壓力焊取樣方法和數量有何規定
5樓：暮不語
取樣方法規定：1.試件不可以做模擬試件，應從成品中切取。
2.如果試件的試驗結果不符合要求，應再取兩倍數量的試件進行復試。
數量規定：1.在一般的構築物中，同一規格、同一鋼筋級別的同型別接頭每300個接頭作為一個驗收批，不足300個接頭時，也按一批計算。
2.在現澆的鋼筋混凝土框架結構中，每一樓層的同一規格，同一鋼筋級別的同型別接頭，每300個接頭作為一個驗收批，不足300個接頭時，也要按一批計算。
3.每一個驗收批取一組試樣（3個試件）進行拉力試驗。
擴充套件資料電渣壓力焊：是將兩鋼筋安放成豎向或斜向（傾斜度在4：1的範圍內）對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。
簡單地說，就是利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的一種熔焊方法。但與電弧焊相比，它工效高、成本低，我國在一些高層建築施工中已取得很好的效果。根據使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。
電渣焊適用於厚板的焊接。在鍋爐、重型機械、造船工業中應用較多。
參考資料
6樓：蓋辜苟
關於取樣方法和數量的規定有：
在一般構築物中，同鋼筋級別、同規格的同型別接頭每300個接頭為一驗收批，不足300個接頭時，亦按一批計算。
在現澆鋼筋混凝土框架結構中，每一樓層的同一鋼筋級別，同一規格的同型別接頭，每300個接頭為一驗收批，不足300個接頭時，亦按一批計算。
每一驗收批取試樣一組（3個試件）進行拉力試驗。
取樣方法：
試件應從成品中切取，不得做模擬試件；
若試驗結果不符合要求時，應取雙倍數量的試件進行復試。
操作規程：
根據所選機型按附錄的接線圖接好線路。
根據待焊鋼筋直徑，參照出廠說明書提供的技術引數調整弧焊機電流至所需位置。
開啟控制電源開關,觀察電源指示燈是否正常。
用焊機機頭的下夾具夾住固定的下鋼筋，下鋼筋端頭伸在焊劑筒中偏下位置；對於齒輪式機頭則將上夾具搖到距上止點15mm處，把待焊鋼筋夾在上夾具上；對於槓桿式機頭則是將槓桿置於水平位置，把待焊鋼筋夾在上夾具上。
使上下鋼筋端頭頂住，並應接觸良好，裝上焊劑筒，底部放上合適的石棉防漏墊，將下部間隙堵嚴，關閉焊劑盒，將乾燥的焊劑倒入筒中，以裝滿為止。
對於槓桿式機頭，焊接時按下手把的控制開關，並輕輕按動手把引燃電弧使監視器指標在「電渣—電弧」位置，數字顯示時間達到要求後，迅速抬起後把，使鋼筋介面處產生一定壓力，並同時釋放控制開關，至此焊接過程結束。
焊口焊完後，隔2～3分鐘，開啟焊劑盒**未熔焊劑。
7樓：代代悅
（1）在一般構築物中，同鋼筋級別、同規格的同型別接頭每300個接頭為一驗收批，不足300個接頭時，亦按一批計算。
（2）在現澆鋼筋混凝土框架結構中，每一樓層的同一鋼筋級別，同一規格的同型別接頭，每300個接頭為一驗收批，不足300個接頭時，亦按一批計算。
（3）每一驗收批取試樣一組（3個試件）進行拉力試驗。
（4）取樣方法：1）試件應從成品中切取，不得做模擬試件；2）若試驗結果不符合要求時，應取雙倍數量的試件進行復試。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。
8樓：孤傲飄雲
同一規格、同一鋼筋級別的同型別接頭每300個接頭作為一個驗收批，不足300個接頭時，也按一批計算。
鋼筋焊接怎樣取樣？
9樓：老鼠公公
按要求可以從安裝好的鋼筋籠上實地取樣，但是一般是在鋼筋車間按要求專門做的用來試驗的焊接件。
10樓：手機使用者
鋼筋頭進去不小於1.5米在不同鋼筋取30cm、40cm各兩根
11樓：匿名使用者
300個接頭取一組，三根50公分長的
12樓：李金波
焊好後在現場取樣，具體見規範要求。
13樓：柒月黑瞳
取樣方法：
按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大於60t為一檢驗批，進行現場見證取樣；當不足60t也為一個檢驗批，進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。
試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm（500~650mm），冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。（備註：
取樣時，從任一鋼筋端頭，擷取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。）
冷拉鋼筋：應進行分批驗收，每批重量不大於20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。
取樣數量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。
鋼筋焊接 鋼筋焊接在建築施工中一般分為：閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件t型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。
取樣方法：
1、閃光對焊：在同一工作班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一臺班內不足300個接頭時也作為一個檢驗批。
其機械效能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500mm（500~650mm）；冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。
驗收方法： （1）接頭處不得有橫向襲紋； （2）與電極接觸處的鋼筋表面，ⅰ~ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷；負溫閃光對焊時，對於ⅱ~ⅳ級鋼筋，均不得有燒傷； （3）接頭處的彎折角不得大於4。； （4）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大於0.
1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。
2、電阻點焊：凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接製品，即為同一型別製品，每200件為一批。 熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗，試件為3件，長度一般≥600mm；拔低碳鋼絲焊點，除作抗剪試驗外，還應對較小鋼絲做拉伸試驗，試件為3件，試件長度一般≥500mm（500~650mm）。
3、電弧焊：在現場安裝條件下，每一樓層中以300個同型別接頭（同鋼筋級別、同接頭型別、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。 從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~650mm）。
4、電渣壓力焊：在一般構築物中，每300個同型別接頭（同鋼筋級別、同焊接位置）作為一批；在現澆砼框架結構中，每一樓層中以300個同型別接頭作為一批。 從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~600mm）。
驗收方法： （1）接頭焊包均勻，不得有流皰、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm，厚度≥4mm； （2）焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構件主筋上； （3）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。
（4）接頭處的彎折角不得大於4。
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