1樓：黃悠堵順
機械傳動
有多種形式,主要可分為兩類：①靠機件間的摩擦力傳遞動力和運動的摩擦傳動，包括帶傳動、繩傳動和摩擦輪傳動等。摩擦傳動容易實現無級變速,大都能適應軸間距較大的傳動場合,過載打滑還能起到緩衝和保護傳動裝置的作用，但這種傳動一般不能用於大功率的場合，也不能保證準確的傳動比。
②靠主動件與從動件齧合或藉助中介軟體齧合傳遞動力或運動的齧合傳動，包括齒輪傳動、鏈傳動、螺旋傳動和諧波傳動等。齧合傳動能夠用於大功率的場合，傳動比準確，但一般要求較高的製造精度和安裝精度。
機械傳動按傳力方式分，可分為：1
摩擦傳動。
2鏈條傳動。
3齒輪傳動。
4皮帶傳動。
5渦輪渦杆傳動。
6棘輪傳動。
7曲軸連桿傳動
8氣動傳動。
9液壓傳動（液壓刨）
10萬向節傳動
11鋼絲索傳動（電梯中應用最廣）
12聯軸器傳動
13花鍵傳動。
1、帶傳動的特點
由於帶富有彈性，並靠摩擦力進行傳動，因此它具有結構簡單，傳動平穩、噪聲小，能緩衝吸振，過載時帶會在帶輪上打滑，對其他零件起過載保護作用，適用於中心距較大的傳動等優點。
但帶傳動也有不少缺點，主要有：不能保證準確的傳動比，傳動效率低(約為0.90～0.94)，帶的使用壽命短，不宜在高溫、易燃以及有油和水的場合使用。
2，齒輪傳動的基本特點
1、齒輪傳遞的功率和速度範圍很大，功率可從很小到數十萬千瓦，圓周速度可從很小到每秒一百多米以上。齒輪尺寸可從小於1mm到大於10m。
2、齒輪傳動屬於齧合傳動，齒輪齒廓為特定曲線，瞬時傳動比恆定，且傳動平穩、可靠。
3、齒輪傳動效率高，使用壽命長。
4、齒輪種類繁多，可以滿足各種傳動形式的需要。
5、齒輪的製造和安裝的精度要求較高。
4.鏈傳動的特點
1）能保證較精確的傳動比（和皮帶傳動相比較）
2）可以在兩軸中心距較遠的情況下傳遞動力（與齒輪傳動相比）
3）只能用於平行軸間傳動
4）鏈條磨損後，鏈節變長，容易產生脫鏈現象。
5.蝸桿傳動的特點
單級傳動就能獲得很大的傳動比，結構緊湊，傳動平穩，無噪聲，但傳動效率低。
6.螺旋傳動的特點：傳動精度高、工作平穩無噪音，易於自鎖，能傳遞較大的動力等特點。
2樓：湖北的一條小魚
這裡力學理論的實踐最明顯的代表就是機械傳動機構的設計。 1，齒輪傳動 主要分為平面齒輪傳動和空間齒輪傳動。 優點適用的圓周速度和功率範圍廣；傳動比準確、穩定、效率高。
；工作可靠性高、壽命長。；可實現平行軸、任意角相交軸和任意角交錯軸之間的傳動。 缺點要求較高的製造和安裝精度、成本較高。
；不適宜遠距離兩軸之間的傳動。
2蝸輪蝸桿傳動 用於空間垂直而不相交的兩軸間的運動和動力。 優點傳動比大，結構尺寸緊湊。 缺點軸向力大、易發熱、效率低，只能單向傳動。
3，鏈傳動 鏈傳動主要和齒輪傳動比較。 與齒輪傳動相比，其主要特點：製造和安裝精度要求較低；中心距較大時，其傳動結構簡單；但是瞬時鏈速和瞬時傳動比不是常數，傳動平穩性較差。
3樓：可愛的7顆丸子
1 帶傳動：結構簡單，安裝和維護方便，傳動效率較高，缺點是帶用時間長了會拉長和磨損，易打滑。
2 同步帶傳動：傳動可靠，不打滑，**比普通帶傳動較高。
3 鏈傳動：傳動可靠，中心距可調整，安裝和維修方便，佔空間較大。
4 齒輪傳動：傳動可靠，可傳遞較大載荷，精度低時有噪聲。
5 蝸輪蝸桿傳動：傳動速比較大，可傳遞較大負荷，傳動效率較低，易發熱。
6 摩擦傳動，靠磨擦力傳動，結構緊湊，操作方便，效率較低。
機械傳動有哪些種類及其各種傳動的優點和缺點
4樓：匿名使用者
機械傳動有多種形式,主要可分為兩類：①靠機件間的摩擦力傳遞動力和運動的摩擦傳動，包括帶傳動、繩傳動和摩擦輪傳動等。摩擦傳動容易實現無級變速,大都能適應軸間距較大的傳動場合,過載打滑還能起到緩衝和保護傳動裝置的作用，但這種傳動一般不能用於大功率的場合，也不能保證準確的傳動比。
②靠主動件與從動件齧合或藉助中介軟體齧合傳遞動力或運動的齧合傳動，包括齒輪傳動、鏈傳動、螺旋傳動和諧波傳動等。齧合傳動能夠用於大功率的場合，傳動比準確，但一般要求較高的製造精度和安裝精度。 機械傳動按傳力方式分，可分為 ：
1 摩擦傳動。 2 鏈條傳動。 3 齒輪傳動。
4 皮帶傳動。 5 渦輪渦杆傳動。 6 棘輪傳動。
7 曲軸連桿傳動 8 氣動傳動。 9 液壓傳動（液壓刨） 10 萬向節傳動 11 鋼絲索傳動（電梯中應用最廣） 12 聯軸器傳動 13 花鍵傳動。 1、帶傳動的特點 由於帶富有彈性，並靠摩擦力進行傳動，因此它具有結構簡單，傳動平穩、噪聲小，能緩衝吸振，過載時帶會在帶輪上打滑，對其他零件起過載保護作用，適用於中心距較大的傳動等優點。
但帶傳動也有不少缺點，主要有：不能保證準確的傳動比，傳動效率低(約為0.90～0.
94)，帶的使用壽命短，不宜在高溫、易燃以及有油和水的場合使用。 2，齒輪傳動的基本特點 1、齒輪傳遞的功率和速度範圍很大，功率可從很小到數十萬千瓦，圓周速度可從很小到每秒一百多米以上。齒輪尺寸可從小於1mm到大於10m。
2、齒輪傳動屬於齧合傳動，齒輪齒廓為特定曲線，瞬時傳動比恆定，且傳動平穩、可靠。 3、齒輪傳動效率高，使用壽命長。 4、齒輪種類繁多，可以滿足各種傳動形式的需要。
5、齒輪的製造和安裝的精度要求較高。4. 鏈傳動的特點 1）能保證較精確的傳動比（和皮帶傳動相比較） 2）可以在兩軸中心距較遠的情況下傳遞動力（與齒輪傳動相比） 3）只能用於平行軸間傳動 4）鏈條磨損後，鏈節變長，容易產生脫鏈現象。
5. 蝸桿傳動的特點 單級傳動就能獲得很大的傳動比，結構緊湊，傳動平穩，無噪聲，但傳動效率低。6.
螺旋傳動的特點：傳動精度高、工作平穩無噪音，易於自鎖，能傳遞較大的動力等特點。
5樓：匿名使用者
本團很高興為您服務！主要分三種（1）皮革帶，彈性好，可用於較小帶輪上，
但容易伸長，**較貴，（2）傳動鏈：包括自行車鏈條和摩托車鏈條，汽車、摩托車發動機等傳動準確力量有限（3）齒輪傳動，可變向，傳動準確，力量大但屬於易損件。個人觀點，僅供參考，謝謝採納，歡迎追問。
6樓：花紅旭諾茜
機械裝置中皮帶傳動的優缺點：
優點：結構簡單、傳動平穩、造價低廉、不需要潤滑以及緩衝、吸震、易維護等特點。
缺點1、 滑動損失
皮帶在工作時，由於帶輪兩邊的拉力差以及相應的變形經差形成彈性滑動，導致帶輪與從動輪的速度損失。彈性滑動與載荷、速度、帶輪直徑和皮帶的結構有關，彈性滑動率通常在1%-2%之間。有的皮帶傳動還有幾何滑動。
過載時將引起打滑，使皮帶的運動處於不穩定狀態，效率急劇下降，磨損加劇，嚴重影響皮帶的壽命。
2、滯後損失
皮帶在執行中會產生反覆伸縮，特別是帶輪上的繞曲會使皮帶體內部產生摩擦引起功率損失。
3、空氣阻力
高速傳動時，運動中的風阻將引起轉矩損耗，其損耗值與速度的平方成正比。因此，設計高速皮帶傳動時，皮帶的表面積宜小，儘量用厚而窄的皮帶，帶輪的輪輻面要平滑，或用輻板以減小風阻。
4、軸承的摩擦損失
皮帶在工作時，軸承受到皮帶的拉力，也引起轉矩損。滑動軸承的損伯為2%-5%，滾動軸承的損失為1%-2%
7樓：廖熹茆堂
還有摩擦傳動、液壓傳動和氣壓傳動也是機械傳動範圍的、機構傳動（如曲柄連桿）、.......至於優缺點，看用途而定，能用上就利優避缺（避短取長），用不上就不行。不是絕對的，而是相對的。
8樓：銀遐思蒿媼
帶傳動：結構簡單，安裝和維護方便，傳動效率較高，缺點是帶用時間長了會拉長和磨損，易打滑。同步帶傳動：
傳動可靠，不打滑，**比普通帶傳動較高。鏈傳動：傳動可靠，中心距可調整，安裝和維修方便，佔空間較大。
齒輪傳動：傳動可靠，可傳遞較大載荷，精度低時有噪聲。蝸輪蝸桿傳動：
傳動速比較大，可傳遞較大負荷，傳動效率較低，易發熱。摩擦傳動，靠磨擦力傳動，結構緊湊，操作方便，效率較低。
還有行星輪傳動、針輪擺線傳動、螺紋傳動、棘輪傳動等等。
9樓：鮮于璣僑攸
主要分為摩擦傳動和齧合傳動.摩擦傳動分為摩擦輪傳動和帶傳動,齧合傳動分為齒輪傳動、鏈傳動和蝸桿蝸輪傳動.詳細
531722078
10樓：淡秀英茅巳
機械傳動有：
1帶傳動：結構簡單，安裝和維護方便，傳動效率較高，缺點是帶用時間長了會拉長和磨損，易打滑。
2同步帶傳動：傳動可靠，不打滑，**比普通帶傳動較高。
3鏈傳動：傳動可靠，中心距可調整，安裝和維修方便，佔空間較大。
4齒輪傳動：傳動可靠，可傳遞較大載荷，精度低時有噪聲。
5蝸輪蝸桿傳動：傳動速比較大，可傳遞較大負荷，傳動效率較低，易發熱。
6摩擦傳動，靠磨擦力傳動，結構緊湊，操作方便，效率較低。
其它還有行星輪傳動、針輪擺線傳動、螺紋傳動、棘輪傳動等等。
機械傳動有哪些種類？各種傳動的優點和缺點有哪些？
11樓：
帶傳動：結構簡單，安裝和維護方便，傳動效率較高，缺點是帶用時間長了會拉長和磨損，易打滑。同步帶傳動：
傳動可靠，不打滑，**比普通帶傳動較高。鏈傳動：傳動可靠，中心距可調整，安裝和維修方便，佔空間較大。
齒輪傳動：傳動可靠，可傳遞較大載荷，精度低時有噪聲。蝸輪蝸桿傳動：
傳動速比較大，可傳遞較大負荷，傳動效率較低，易發熱。摩擦傳動，靠磨擦力傳動，結構緊湊，操作方便，效率較低。
還有行星輪傳動、針輪擺線傳動、螺紋傳動、棘輪傳動等等。
機械傳動有哪些種類？各種傳動的優點和缺點有哪些？
12樓：禾玉蘭植倩
帶傳動：結構簡單，安裝和維護方便，傳動效率較高，缺點是帶用時間長了會拉長和磨損，易打滑。同步帶傳動：
傳動可靠，不打滑，**比普通帶傳動較高。鏈傳動：傳動可靠，中心距可調整，安裝和維修方便，佔空間較大。
齒輪傳動：傳動可靠，可傳遞較大載荷，精度低時有噪聲。蝸輪蝸桿傳動：
傳動速比較大，可傳遞較大負荷，傳動效率較低，易發熱。摩擦傳動，靠磨擦力傳動，結構緊湊，操作方便，效率較低。
還有行星輪傳動、針輪擺線傳動、螺紋傳動、棘輪傳動等等。
13樓：巨樹花池嫻
機械傳動
有多種形式,主要可分為兩類：①靠機件間的摩擦力傳遞動力和運動的摩擦傳動，包括帶傳動、繩傳動和摩擦輪傳動等。摩擦傳動容易實現無級變速,大都能適應軸間距較大的傳動場合,過載打滑還能起到緩衝和保護傳動裝置的作用，但這種傳動一般不能用於大功率的場合，也不能保證準確的傳動比。
②靠主動件與從動件齧合或藉助中介軟體齧合傳遞動力或運動的齧合傳動，包括齒輪傳動、鏈傳動、螺旋傳動和諧波傳動等。齧合傳動能夠用於大功率的場合，傳動比準確，但一般要求較高的製造精度和安裝精度。
機械傳動按傳力方式分，可分為：1
摩擦傳動。
2鏈條傳動。
3齒輪傳動。
4皮帶傳動。
5渦輪渦杆傳動。
6棘輪傳動。
7曲軸連桿傳動
8氣動傳動。
9液壓傳動（液壓刨）
10萬向節傳動
11鋼絲索傳動（電梯中應用最廣）
12聯軸器傳動
13花鍵傳動。
1、帶傳動的特點
由於帶富有彈性，並靠摩擦力進行傳動，因此它具有結構簡單，傳動平穩、噪聲小，能緩衝吸振，過載時帶會在帶輪上打滑，對其他零件起過載保護作用，適用於中心距較大的傳動等優點。
但帶傳動也有不少缺點，主要有：不能保證準確的傳動比，傳動效率低(約為0.90～0.94)，帶的使用壽命短，不宜在高溫、易燃以及有油和水的場合使用。
2，齒輪傳動的基本特點
1、齒輪傳遞的功率和速度範圍很大，功率可從很小到數十萬千瓦，圓周速度可從很小到每秒一百多米以上。齒輪尺寸可從小於1mm到大於10m。
2、齒輪傳動屬於齧合傳動，齒輪齒廓為特定曲線，瞬時傳動比恆定，且傳動平穩、可靠。
3、齒輪傳動效率高，使用壽命長。
4、齒輪種類繁多，可以滿足各種傳動形式的需要。
5、齒輪的製造和安裝的精度要求較高。
4. 鏈傳動的特點
1）能保證較精確的傳動比（和皮帶傳動相比較）
2）可以在兩軸中心距較遠的情況下傳遞動力（與齒輪傳動相比）
3）只能用於平行軸間傳動
4）鏈條磨損後，鏈節變長，容易產生脫鏈現象。
5. 蝸桿傳動的特點
單級傳動就能獲得很大的傳動比，結構緊湊，傳動平穩，無噪聲，但傳動效率低。
6. 螺旋傳動的特點：傳動精度高、工作平穩無噪音，易於自鎖，能傳遞較大的動力等特點。
機械傳動系統包括哪五大部分，機械傳動分為哪幾種傳動。。。
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