1樓：匿名使用者
有吊塔安裝機
給個方案和**自己看：
四、塔機安裝程式及要求
1、地基基礎：
固定式塔式起重機的地基基礎是保證塔機安全使用的必要條件，本機基礎嚴格參照《說明書基礎部分》的說明施工。
本工程塔吊基礎的地基準備利用天然地基，地基頂標高-11.000, 土質為粉質粘土層，地基承載力為180kn/m2，塔吊基坑放坡係數1:0.25。
塔吊基坑近邊坡的二方砌240厚mu10、m7.5水泥砂漿紅磚護壁擋土牆, 另二方砌1/2厚mu10、m7.5水泥砂漿紅磚護壁擋土牆；面均抹20厚1:2 水泥砂漿。
本工程塔吊基礎採用鋼筋砼獨立柱基礎，基礎中心，定於⑤軸～⑦軸和m～n軸間，基礎頂標高-9.400,埋置於承臺下，規格為(8.0～9.
5)×8.0×1.5厚（梯形平面），下鑲嵌四根樁，見附圖， c25砼（參早強劑），上配φ20@120雙向鋼筋，下配φ25@120雙向鋼筋，中用φ20@400(每端90°10d彎鉤), 鋼筋沿長寬方向雙向分佈將上下層鋼筋拉結；
基礎砼分二層澆搗，第一層澆800厚，上面700，等固定支腳安裝校正後，基礎面鋼筋綁紮完後再澆搗。施工順序為：塔基放線——→塔基坑土方開挖——→100厚c10素砼墊層、基坑護壁——→用水準儀在坑壁四周測設標高線（800高處和1500高處均打水平樁）——→基礎底鋼筋網綁紮——→支馬凳及縱橫向臨時固定鋼筋——→豎向拉鉤鋼筋綁紮——→澆搗第一層800厚砼——→找平壓實（用水準儀）——→注意養護——→投點放線——→安固定支腳（校正後，與鋼墊板焊接牢靠）——→基礎面鋼筋綁紮——→澆搗基礎面700厚砼（第二層）[用經緯儀二臺, 從兩個相互垂直的方向觀測固定支腳有沒有偏移]——→注意養護。
塔身穿地下二層底板-8.3標高處, 準備將⑤軸與⑦軸上的jl-2、m軸上的jl-3、n軸上的jl-1等四條地樑，截面高度變為1100，配筋及配筋位置按原圖地樑施工；澆搗地樑砼時，在原圖地樑下同時澆搗與原圖地樑同標號的素砼，增加的地樑與塔吊基礎面相交。在澆搗塔吊基礎面時，在地樑中心線處，用30×30的預埋木條留企口止水縫。
地下二層底板-8.3標高處, ⑤軸～⑦間，m軸～n間暫時不澆砼，僅在該樑周邊板預留孔位置內側，板350厚範圍內，讓樑周邊板的上φ14@200雙向，下φ14@200雙向鋼筋均伸出樑外350長，另附加上φ14@300雙向，下φ14@300雙向均伸出樑外180長，等塔吊拆掉後，再按原圖設計要求，支模、焊接鋼筋，澆搗比原砼高一等級的微膨脹砼。
塔身穿地下二層頂板-4.5標高處,準備將人防結r04中，⑤軸～⑦軸間的300×700樑向⑤軸方向移400，此樑中距⑤軸1800，距⑦軸2600，基礎中心距m～n軸均為3650。
1/m軸與2/m軸上的l9，l10，按圖施工，僅在該樑周邊板預留孔位置內側，板300厚範圍內，讓樑周邊板的上φ16@150，下φ14@150
鋼筋均伸出樑外350長，另附加上φ16@300，下φ14@300均伸出樑外180長，等塔吊拆掉後，再按原圖設計要求，支模、焊接鋼筋，澆搗比原砼高一等級的微膨脹砼。
2、安裝前校對砼基礎結構，檢查砼試驗報告，確保砼標號不低於廠方設計要求。
3、固定支腳：需要4個800高的固定支腳和8根銷軸；1個固定框和8根銷軸；1個塔身標準節；1個鉛垂鉈和一臺水平儀。
a. 固定支腳必須按砼基礎中心線對稱安裝，下墊40厚鋼板；
b. 塔身採用∠200×20角鋼和600×600見方鋼板等構件組成固定支腳；
c. 必修保證魚尾板的安裝尺寸150mm；
d. 固定支腳應按電氣要求正確接地；
e. 將固定支腳和固定框裝在一起（固定框僅供臨時埋設固定支腳用）；
f. 將固定支腳和固定框安放在加強鋼筋上，並在固定支腳支板下用木楔塊調整固定支腳的位置；
g. 塔身標準節在固定框上安裝完畢後，從兩個方向檢查其垂直度；
h. 澆注塔吊基礎砼，待其乾硬後，拆下固定框和塔身標準節。
4、安裝基礎及第二節，注意爬爪方向，裝上套架，並裝上套架上的操作平臺。
5、在地面上將回轉機構、司機室和操作平臺連成整體，並裝好可能安裝的電氣，然後將此元件吊到塔身上用鎖軸連好打上保險鎖，在此過程中還得注意方向。
6、吊裝塔頂：
吊裝前在地面先把塔頂上的平臺扶梯裝好，然後把塔頂裝到迴轉盤上，用銷軸及螺栓固定。
7、拼裝平衡臂及上面的拉桿起升機構。並把主捲揚的電線接好，將平衡臂主件吊起，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂點連線好，接好電源。
8、在塔機的正方向（根據現場情況）拼裝吊臂及拉桿滑輪組，小車牽引機構，維修吊欄，用汽車吊將吊臂與塔帽前根部連線好，用主捲揚將拉桿拉起與塔頂點連線好。
9、裝配重，按圖紙要求不能錯位，最後用螺桿將配重塊固定。
10、接小車電源，穿繞起鋼絲繩。
11、主塔完畢，檢查各處結構是否牢靠，傳動機構(包括鋼絲繩、滑輪)是否正常。對電氣及安全裝置進行除錯，確認無誤後方可加節。
五、塔機頂升程式及要求
1、 頂升前的準備：
（1） 將標準節吊至塔機的正方向排立，對標準節的銷孔銷軸進行清理，擦油，對液壓站進行清洗加油試驗。
（2） 換上頂升吊鉤, 吊下引進小車，吊起第一節塔身，注意方向，裝入引進軌道，打掉迴轉盤與塔身的連線銷軸，迴轉處於制動狀態。頂起15cm用小車引進平衡，使平衡點落在頂升橫樑上，15分鐘後看油缸有無下滑現象。
（3） 在頂升中，應從兩個側面檢查塔身的垂直度，以避免塔身與建築物間的距離出現偏差。
2、 頂作業：
（1） 各部正常後，開始頂升，將頂升橫樑兩端的棘爪落在塔身的凸耳上，頂起塔頭部分0.8米，把套樑上的棘爪落在塔身凸耳上。收回油缸頂升橫樑掛到上一對凸耳上，再頂起塔頭部分，拉起套架棘爪，當油全部伸完時約1米再上套架棘爪。
再收回油缸頂升橫樑拉到上對凸耳上，再頂起塔頭部分，拉起套架棘爪，當油缸全部伸完1.5米。這時注意不能讓套架滾輪衝出塔身，套架頂空拉進引進小車使標準節就位，將操縱桿撥到下降位子，標準節落入魚尾板內，用銷軸連線好，並插上安全銷鎖定標準節。
（2） 吊下引進小車裝上標準節吊入軌道。將小車開至平衡點拿掉保險銷，重複每（1）小節，直至所需高度。用8個銷軸將回轉盤與標準節連線好方可運轉。
（3） 頂升過程應有專人開液壓站，看棘爪及凸耳。風速大於4級不得進行頂升。在頂升過程中若液壓系統出現異常，應立即停止頂升，將塔頭部分落在塔身上銷好，超過自由高度應提前埋好預埋件，並附著。
3、 塔身附著
（1） 本塔機由廠方提供固定附著框組成，撐杆及預埋件由廠方提供圖紙自行加工。
（2） 本工程預計安裝高度70米，只需一道附著，確定在30m高處。
（3） 塔身中心到建築物的垂直距離3.5-5m視實際情況而定。
（4） 附著杆的水平面誤差不得超過200mm。
2樓：匿名使用者
通過增加標準節，自提升高度。
3樓：匿名使用者
用頂 一節一節的往上接
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