1樓：匿名使用者
那要看一下是脫落到什麼地方，如果只是表層鉻的話，那是因為鎳和鉻之間結合力不行
如果是脫落到塑料底材的話，那應該是粗化時間不足，或是溫度太低造成。
如果是脫落到其它鍍層的話，那就要看情況而定了。
塑膠電鍍為什麼會容易脫落?
2樓：匿名使用者
塑膠電鍍要看材料的， 最好附著的是abs， 有的就比較差， 電鍍時表面的清潔度度也有影響
3樓：匿名使用者
因為鍍層的結合力不夠而造成脫落，主要原因就是塑料電鍍的粗化不到位，鍍層無法牢固的附著在塑料上。
4樓：匿名使用者
影響因素有前處理、材質等
急求！！！電鍍鍍層附著力的試驗方法和判定標準資料
5樓：匿名使用者
塑料電鍍件檢驗標準
1 範圍
本標準規定了電鍍件的檢驗內容及檢驗方法，適用於公司來料、半成品的檢查。
2 引用標準
gb/t 2828-2003 中華人民共和國國家標準（適用於產品逐批檢查）。
3 定義
3.1 a 面：指電鍍件正面 . （在使用過程中能直接看到的表面）
3.2 b 面：指電鍍件四側邊。（需將電鍍件偏轉 45~90 °才能看到的四周邊）
3.3 軟劃痕：沒有深度的劃痕。（無手感）
3.4 硬劃痕：硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕。
3.5 批鋒：由於注塑等原因造成塑膠邊緣突起。
3.6 麻點：由於電鍍環境不乾淨而導致有點狀或線狀物覆蓋於產品表面的缺陷。
3.7 凸點：由於有灰塵造成電鍍表面凸點狀缺陷。
3.8 沙眼：由於模具壓傷後留下的印痕。
4 要求
4 ． 1 檢驗步驟：
包裝檢驗信賴度測試試裝檢驗尺寸檢驗外觀檢驗
4 ． 2 檢驗條件
4.2.1 光源 : 兩支 40w 日光燈照射下距物件 1.2 ～ 1.5 米
4.2.2 目視距離 :35 ± 5cm
4.2.3 目視角度：檢測面與人眼方向成 45° ～ 90°
4.2.4 目視時間 :5 ～ 10s
4 ． 3 檢驗儀器和工具
4.3.1 遊標卡尺 [ 準確度： 0.02mm ]
4.3.2 標準菲林
24.3.3 普通刀片 [ 有保護手柄 ]
4.3.4 塞尺
4.3.5 配套卡機面、底殼 [ 工程提供 ]
4.3.6 3m 膠紙
4.3.7 rca 耐磨測試儀
4 ．4 檢驗細則
4.4.1 檢驗專案
檢判定結果驗項
目檢驗內容
檢驗器具
/ 方法
判定基準
min maj cri
包裝箱 / 袋形
狀、外表
目測包裝箱 / 袋沒有嚴重變形、破損，產品無散落 , 無雜物、沒
有被水浸過的痕跡
外貼標籤 目測
標識有**商名稱、品名、數量、生產日期等資訊，外貼有供
應商合格標籤紙【參照《進料驗收單》】
生產日期 目測 生產日期在 1 個月以內【參照《物料規格書》】
**商檢查記錄目測
**商提供有各類合格的出貨記錄【 參照 《物料規格書》及
客戶相關標準】
包裝 數量、品名
目測、計算
器數量、品名正確【參照《進料驗收單》】
電鍍件的表面 目視 電鍍良好，光澤均勻、有無發黑、發黃現象。【參照工程樣板】 ma
長度 寬度 直徑距離
缺陷內數量
容區域 /
mm mm mm mm 個
/≤ 1.5 ≤ 0.03 1 ma
a 面( 硬
劃痕）目測菲林片
≤ 1 ≤ 0.03＞20
2 ma
≤ 2 ≤ 0.03 1 ma
a 面( 軟
劃痕）目測菲林片
≤ 1.5 ≤ 0.04＞20
2 ma
≤ 4 ≤ 0.04 1 ma
外直線型
及曲線型等線
狀缺陷b 面
( 硬劃痕）
目測菲林
片≤ 3 ≤ 0.04＞20
1 ma
3≤ 0.06
≤ 41 a 面 ma
( 硬劃痕）
目測菲林
片 ≤ 3 ≤ 0.05＞20
2 ma
≤ 0.1 不計 ma
a 面目測菲林片
≤ 0.2＞20
2 ma
≤0.15
不計 ma
塵點（凸
點、麻點、等
到）點狀
缺陷 b 面
目測菲林
片≤ 0.3＞20
2 ma
≤ 1 ≤ 0.05 1 ma
a 面≤ 2 ≤ 0.03＞20
2 ma
塵絲b 面
目測菲林
片 ≤ 3 ≤ 0.03＞20
2 ma
a 面 / / ma觀毛邊
披峰b 面
目測菲林
片≤ 1.5 ≤ 1.5 1 ma檢驗
專案檢驗內容
檢驗器具
/ 方法
判定基準 抽樣標準
不良等級
a 面 / / ma
外 b 面 ≤ 1.5 ≤ 0.15 1 ma觀缺損
披峰目測菲林片
注 :「/」 為不允許 .b 面的缺陷 , 應不影響裝
配 .gb2828 —
2003 il ：ⅱ
aql: maj 2.5;
min 4.0
1 ．外形尺寸
遊標卡尺
參照設計圖樣與檢驗卡片
2 ．各尺寸與板邊遊標
卡尺參照《物料規格書》和工程籤樣樣板
3 ．板厚
遊標卡尺
參照《物料規格書》和工程籤樣樣板尺寸
4 ．其它
遊標卡尺
參照《物料規格書》、工程籤樣樣板及**商提供的
《出貨報告》
gb2828 —
2003 il:s-2
aql: maj 2.5
nin 4.0ma試
裝a 面與 b 面的
結構配套
的面底、塞
尺配套裝機後，縫隙≤ 0.2mm ，無鬆動、錯位現象。
gb2828 —
2003 il:s-2
aql: maj 2.5ma4
電鍍層附著力
測試刀片，
3m 膠
紙用鋒利小刀在表面上切割 1mm * 1mm 的格子，橫縱
數的格數不少於 5 格，劃痕深度應深及底層。然後
再用 3m 600# 膠紙貼在格子上，用垂直於格子表面
的方向快速拉起膠帶 , 經附著力測試後 , 電鍍層
脫落面積 <5% 【參照《油漆附著力檢驗規程》】
cr電鍍層耐磨測
試rca
耐磨測試
儀用專用的耐磨測試儀及專用的紙帶，施加 175g 的載
荷，帶動紙帶在電鍍件表面磨擦，水電鍍件≧ 350 個
迴圈為合格，真空電鍍件≧ 200 個迴圈為合格【參
照《油漆耐磨性檢驗規程》】
cr硬度測試
硬度測試儀鉛筆
水電鍍件用 1h 三菱鉛筆，真空電鍍件用 hb 三菱鉛
筆，在電鍍件表面以 45 度角 1kg 力劃 5 條約5mm
長，表面有 1 條以下劃痕為合格。
cr電鍍層厚度測試膜厚
測試儀用膜厚測試儀測量電鍍層厚度，應在規定範圍內。【參
照《膜厚試驗及檢驗標準》】
cr鹽霧試驗
鹽霧試驗
儀鹽霧試驗 24 小時合格【參照《鹽霧試驗及檢驗標
準》】cr可靠
性測試高溫高溼貯存
高溫高溼測試機
溫度 + 55 ℃ ，溼度93 ％ rh 。持續時間 72h 。
無變形、脫色、破損、氧化、腐蝕、老化等現象
批量≤5000pcs 抽
1pcs: 批量＞
5000pcs 抽
2pcs.
cr耐手汗測試
恆溫恆溼測試機
分別將二條濾棉在溶液 ph=8.8,ph=2.6 中溼透，溼
透的濾棉至少要有 10mm 放置在產品上，並用膠帶粘
好，將產品放在恆溫恆溼機裡 48h, 保持溫度（ 60 +
5 ℃ ）溼度：90 ％。每 24h 檢查一次，目視表面
層無發白，變黑，脫皮等合格【參照《耐手汗測試作
業指導書》】
6樓：美信檢測
astm b571-2003 金屬鍍層附著力測試
五金件電鍍彩鋅驗收時，橡皮一擦彩色就掉，膠紙一粘脫落嚴重（露白底），請問電鍍後多久可以做耐磨和附著
7樓：豐珈藍歆
鍍彩鋅應該不會這麼差呀！這個有國標的上網可以查到標準號
材料鍍層附著力會影響焊接嗎 5
電鍍層水煮測試完後需要做百格測試嗎
8樓：相思淚滿天
用百格刀在測試樣本表面劃10×10個(100個)1mm×1mm小網格， 每一條劃線應深及油漆的底層；用毛刷將測試區域的碎片刷乾淨；用3m600號膠紙或等同效力的膠紙牢牢粘住被測試小網格，並用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測區域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90°）迅速扯下膠紙，同一位置進行2次相同試驗。
結果判定： 要求附著力≥4b時為合格。5b－劃線邊緣光滑，在劃線的邊緣及交叉點處均無油漆脫落； 4b－在劃線的交叉點處有小片的油漆脫落，且脫落總面積小於5％；3b－在劃線的邊緣及交叉點處有小片的油漆脫落，且脫落總面積在5％～15％之間；2b－在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆脫落，且脫落總面積在15％～35％之間；1b－在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆脫落，且脫落總面積在35％～65％之間；0b－在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆脫落，且脫落總面積大於65％。
塑料產品為什麼會生鏽 20
9樓：中國小哇
導致塑料產品生鏽肯定含有鐵元素了。只是被電鍍了而已。以下就是塑料電鍍生鏽的幾個點分析：
1."黴點"是現象﹐實質是金屬電鍍層被氧化和腐蝕。
2.這種現象是電鍍業界常見的不良，主要原因還是潮溼環境所致。
從機理上分析，在相對溼度大於65%時，金屬表面通過毛細吸附作用會產生一層均勻而細薄的水膜，再加上溫度的週期性變化，會形成凝露，繼而形成微電池，屬電化學腐蝕。因為此種凝露現象所形成的電解液，酸性低，體積（或數量）較小，分佈均勻，所以腐蝕程度較輕。 從不良現象來看﹐"黴點"只出現在沒有貼著透明膠紙的兩端(物料是並列貼在透明膠紙上的包裝方式)﹐正是暴露在空氣中的部位。
而貼著透明膠紙的面無"黴點"現象。
3.此料存放在湖北的時間(5月底到7月初)正好碰上梅雨季節。梅雨出現在每年6月中旬到7月上、中旬初夏。
持續連綿的陰雨、溫高溼大是梅雨的主要特徵。當時湖北廠倉庫尚處於建設中﹐無溫溼度管控。
4.從金屬腐蝕學理論分析，決定金屬耐蝕性的因素有3個，即金屬本身、介質特性和環境條件。
希望能幫到您。
10樓：王騰飛
塑料是不會生鏽的，你那是有水或者鐵和他放到一起樂彩那樣
11樓：志召
塑料製品是高分子材料製成，它的最大特點是不會生鏽，只會降解老化。
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