地板革怎麼存放使用方便節省空間

時間 2021-09-03 10:21:34

1樓:丶丶搖啊搖

方法:1、首先應測量好房間結構的尺寸,然後根據獲得的資訊,來裁剪地板革,但是要注意,為了鋪設效果好,在裁剪的時候,地板革寬度要高於實際所量寬度。

2、在鋪好地板革的時候,要檢查地板革是否鋪平整,如果有凸起之處,應用鏟磨平整,而遇到凹陷處,就可用107膠混與水泥,但是在調配時,一定要注意比例,其中膠與水泥石1:2的重量比,在調成膏狀後,就可用抹刀將凹陷處抹平,待幹後,用砂紙打平即可。然後清理地面,在塗膠鋪貼就行。

3、在鋪設好地板革的時候,檢查地板革是否有氣泡存在,如果有氣泡存在,可用注射器插入吸出空氣,然後抹平壓實。在鋪設地板革的時候,一定會用到膠水,如果地板革有膠水存在,可用洗衣粉或是酒精將其清除,要不會影響地板革的整體效果。

2樓:匿名使用者

使用線棒貨架、倉庫貨架等產品的時候,我們如何才能夠提高它的使用效率呢?設定合理貨架佈局,一方面

可以提高倉庫平面和空間利用率;另一方面可以提高物料的保管質量,方便進出庫作業。此舉有利於在庫存物的成本

和倉庫空間二者之間尋找最優平衡,從而降低物料的倉儲成本。但是針對不同的貨架種類,在使用過程中,如何佈局

才合理呢?具體有哪些要求呢?下面來舉例給大家介紹。

方法/步驟

1、倉庫貨架如何佈局?

中小製造企業在進行倉庫而已規劃之前,都要確定所需的倉儲空間型別,將庫存的物資按照一定的標準分割槽|分類。

中小企業倉庫而已設計的基本原則是:使用高效的物料搬運裝置及規範的操作流程;編制有效的貨架儲存設計方案;

儘量減少通道所佔的空間;充分利用倉庫貨架的堆放能力。針對中小製造企業的現狀,可以採用以下兩種倉庫佈局設計

方法。1、儲存區設計。如果倉庫的週轉率低,那麼首先要考慮的是倉庫儲存區的而已,製造企業要根據生產需要確定儲存空

間,這一空間將是物流倉庫中佔地最大的場所,必須儘可能最效能地利用整個儲存空間。儲存區的貨位可以又寬又深,

堆碼高度可達天花板或者在貨物穩定擺放所允許的範圍內,貨位間的通道可以很狹窄。

2|揀貨區設計。當貨物入庫時的單位大於出閘時的單位時,揀貨就成為倉庫佈局主要考慮因素。此時設計要根據儲存貨

位在倉庫裡的主要功能來進行。設計中指定倉庫的某瞟區域為倉庫區,指定另外一些區別為揀貨區,揀貨貨位要比儲存

貨位小,常常只有兩個托盤那麼深,或者貨架大小僅有儲藏區儲存貨架的一半,揀貨區堆三的高度以工人方便可級的高

度為限。在揀貨區內,可以將同一種**商或者同一客戶的物品集中存放,以便於分揀配貨作業。這一場所的佈局對客

戶服務質量起著關鍵性的作用。中小製造企業如果能夠在自營倉庫的有限儲存空間內,合理區分儲存區與揀貨區,並精

心設計兩個區域內的佈局,無疑交付提高物流作業效率和倉庫利用率。

在零售超市中並不完全排除櫃檯式售貨方式,可適當保留一些傳統的方法。如對於肉類、魚類和某些精製食品的如

何分割、稱重和包裝,不同的顧客會有不同的要求,有些顧客不願意從預先分裝好的商品中進行挑選,這就要求超市內

設些櫃檯在營業現場裡,由店員將商品遞給顧客,打上應收錢款數,讓顧客到出口處統一交款。

2、線棒貨架如何佈局?

目前,有觀點認為,對倉儲的佈局規劃理論研究已經“過時”。然而,我國大部分中小製造企業自營工廠的佈局設計

善仍然存在著諸多問題,比如工廠佈局不合理,工廠空間利用率較低|,倉管員的素質不高等等。這說明我們對工廠佈局

的規劃仍牌理論研究階段,實證研究尤其是中小製造企業如何優化工廠佈局,合理設計工廠線棒貨架,最大提高儲存率,

實現倉儲能力最大化,改善企業物流發展狀態還需要深入研究。

自營工廠的傳統佈局設計:

設計中指定工廠的某瞟區域為工廠區,指定另外一些區別為揀貨區,揀貨貨位要比儲存貨位小,常常只有兩個托盤那

麼深,或者貨架大小僅有儲藏區儲存貨架的一半,揀貨區堆三的高度以工人方便可級的高度為限。在揀貨區內,可以將同

一種**商或者同一客戶的物品集中存放,以便於分揀配貨作業。

中小製造企業常常選擇自營工廠而不是公共工廠,是由於中小製造企業的工廠大多使用頻繁,將工廠設定在廠房附近,

便於原材料進庫和成品出庫,合理佈置工廠揀選方式,設定合理貨架佈局,一方面可以提高工廠平面和空間利用率;另一

方面可以提高物料的保管質量,方便進出庫作業。此舉有利於在庫存物的成本和工廠空間二者之間尋找最優平衡,從而降

低物料的倉儲成本。

目前大多數中小製造企業自營工廠採用的是將分揀|備貨和儲存場所混合在一起的佈局設計,即利用現有的儲存區域,

在必要時對堆碼高度|相對於出庫站臺的存貨位置|貨位的尺寸加以調節,提高效率。中小製造企業的工廠之所以會形成

目前混合使用的狀況,是受到我國製造業傳統觀念的影響。中小製造企業自營工廠的作用僅限於儲存物料,而對於工廠的

儲存成本和空間利用地很少考慮,無形中增加了企業的庫存成本。

線棒貨架佈局設計的兩種典型方法:

1、儲存區設計。如果工廠的週轉率低,那麼首先要考慮的是工廠儲存區的而已,製造企業要根據生產需要確定儲存

空間,這一空間將是物流工廠中佔地最大的場所,必須儘可能最效能地利用整個儲存空間。儲存區的貨位可以又寬又深,

堆碼高度可達天花板或者在貨物穩定擺放所允許的範圍內,貨位間的通道可以很狹窄。

2、揀貨區設計。當貨物入庫時的單位大於出閘時的單位時,揀貨就成為工廠佈局主要考慮因素。此時設計要根據存

儲貨位在工廠裡的主要功能來進行。這一場所的佈局對客戶服務質量起著關鍵性的作用。中小製造企業如果能夠在自營工

廠的有限儲存空間內,合理區分儲存區與揀貨區,並精心設計兩個區域內的佈局,無疑交付提高物流作業效率和工廠利用

率,真正實現倉儲能力最大化。

實際上,對於中小製造企業來說,生產車間每天都需要從工廠禽物料以維持正常的生產,工廠物料週轉率必然會處於

很高的水平,這樣也會引起工廠儲存空間的不斷變化。倉管員在時也只是簡單地以找到物料為目的,行走範圍到達工廠的

大多數的地方,從不考慮行業路線的合一昨時間成本。由於貨物在工廠內搬運的距離較長,耗費的時間也就是較長,導致

倉管員工作效率很低,忙而低效。若履行訂單時需要拆裝,那麼儲存貨位就要既滿足儲存要求,又滿足揀貨要求,導致存

放物料的貨位幾乎是平鋪在地面上,這樣必然出現物料搬運成本過高,倉容利用率過低的結果。中小製造企業自營線棒貨

架的佈局設計,首先要根據企業自身倉儲業務流程的需要,確定所需要的工廠空間型別,將工廠劃分成不同的區域,有很

多企業,將工廠大體分為線網貨架儲存區、收貨出貨區、待檢區、週轉區以及倉管人員辦公區幾個區域。這些區域中只有

儲存區真正具有儲存功能,其他區域都是根據需要設立的非儲存空間,通常工廠總空間的1/4都沒有起到儲存的作用。企

業決定了工廠所需要的區域之後,再根據工廠佈局的設計原則針對各個區域的細節進行線棒貨架佈局規劃。

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