1樓：匿名使用者
pvc管材擠出工藝流程：
pvc管的成型使用sg-5型pvc樹脂，並加入穩定劑、潤滑劑、填充劑、顏料等，這些原料經適當的處理後按配方進行捏合，若擠管採用單螺桿擠出機，還應將捏合後的粉料造成粒，再擠出成型：若採用雙螺桿擠出機，可直接用粉料成型
另外，在生產中可與上述所示流程不同，即採取粉料直接擠出管材而不進行造粒，但應注意兩點：其一，粉料直接擠出成型最好採用雙螺桿擠出機，因粉料與粒料相比，少了一次混合剪下塑化工序，故採用雙螺桿擠出機可加強剪下塑化，達到預期效果；其二，因粒料比粉料密實，受熱及熱的傳導不良，故粉料的加工溫度可比相應粒料的加工溫度低10℃左右為宜。
擠出工藝控制：
在生產過程中，由於pvc是熱敏性材料，即使加入熱穩定劑也只能是提高分解溫度，延長穩定時間而不可能不出現分解，這就要求pvc的成型加工溫度應嚴格控制。特別是rpvc，因其加工溫度與分解溫度很接近，往往因為溫度控制不當造成分解現象。因此，擠出溫度應根據配方、擠出機特性、機頭結構、螺桿轉速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。
（1）溫度控制 溫度是影響塑化質量和產品質量的重要因素。溫度過低，塑化不良，管材外觀和力學效能較差，經分流器支架後，熔接痕明顯或熔接處強度低。由於pvc熱穩定
性較差，溫度過高會發生分解，產生變色、焦燒，使操作無法進行。具體溫度應根據原料配方，擠出機及機頭結構，螺桿轉速的操作等綜合條件加以確定。
（2）螺桿冷卻 由於rpvc熔體黏度大，流動性差，為防止螺桿因摩擦熱過大而升溫，引起螺桿黏料分解或使管材內壁毛糙，必須降低螺桿溫度，這樣可使物料塑化好，管內表面光亮，提高管材內外質量。螺桿溫度一般控制在80~100℃之間，若溫度過低反壓力增加，產量下降，甚至會發生物料擠不出來而損壞螺桿軸承的事故。因此，螺桿冷卻應控制出水溫度不低於70~80℃。
冷卻方法是在螺桿內部用通銅管的方法進行水冷卻。
（3）螺桿轉速 螺桿轉速的快慢關係到管材的質量和產量。螺桿轉速的調節根據擠出機規格和管材規格決定。原則上，大機器擠小管，轉速較低：
小機器擠大管，轉速較高。一般ф45單螺桿擠出機，螺桿轉速為20~40r/min，ф90單螺桿擠出機，螺桿轉速為10~20r/min；雙螺桿擠出機15~30r/min。提高螺桿轉速雖可一定期程式上提高產量，若過高地追求產量，不改變物料和螺桿結構的情況下，會引起物料塑化不良，管壁粗糙，管材強度下降。
（4）定徑的壓力和真空度 管坯被擠出口模時，溫度還很高。為了使管材獲得較低的粗糙度、正確的尺寸和幾何形狀，所以，管坯離開口模時必須立即定徑和冷卻。rpvc管材一般均採用內壓外定徑的方法，管內通壓縮空氣使管材外表面緊貼定徑套內壁定型並保持一定圓度，一般壓縮空氣壓力範圍在0.
02~0.05mpa，壓力要求穩定，可設定一貯氣缸使壓縮空氣壓力穩定。壓力過小，管材不圓，壓力過大，一是氣塞易損壞造成漏氣，二是易冷卻芯模，影響管材質量，壓力忽大忽小，管材形成竹節狀。
若採用真空法定徑，其真空度約為0.035~0.070mpa。
（5）牽引速率 牽引速率直接影響管材生產的產量，同時影響管材壁厚，牽引速率不穩定會使管徑出現忽大忽小的現象。牽引速度應與管材的擠出速率密切配合。正常生產時，牽引速率應比擠出線速度稍快1%~10%。
牽引速率愈慢，管壁愈厚，牽引速率愈快，管壁愈薄，還會使管材縱向收縮率增加，內應力增大，從而影響管材尺寸、合格率及使用效果。生產中調節牽引速率可用以下簡單方法，將擠出的管材放於牽引履帶內，但履帶不夾緊管材，觀察履帶與管材線速率差，若牽引速率比擠出速率慢，應調節加快到壁厚符合要求為止。
2樓：煒林納穩定劑
擠出工藝是使用最廣泛的加工方法。擠出工藝既可以加工硬製品(如管材和導管、牆板/隔板、窗、異型材)，又可以加工軟製品(電線電纜、軟管、包裝薄膜)。擠出常是連續生產某一特定型別製品，
用於擠出硬質製品的聚氯乙烯樹脂是採用具有高鬆密度的懸浮法均聚物，並配與其他助劑（如填料、鉛鹽/鈣鋅穩定劑、色粉等）混成粉狀幹混料或粒料。
3樓：美美美美歲月
一：注塑成型（使用注塑機，然後使用粒料或混合粉料上機注塑）二：擠出壓延成型（使用雙螺桿擠出機，然後使用混合粉料擠出，壓延，冷卻成型）
三：模塑澆鑄成型（使用模壓機，然後使用混合塑化後的原料，進行模壓成型）
四：板材切割成型（從外面購買成型好的pvc厚板，根據需要尺寸切割而成）
4樓：扈友易
原料選取這肯定是主要的。其次就是擠出機溫度。
5樓：匿名使用者
我是專業pvc配方工程師，我認為 pvc擠出工藝並不是你說的那樣。
我認為你說的那個只是一個公司組合的基本部件流程，更算不上市什麼工藝。
pvc工藝主要取決與 配方+混料+擠出機器（擠出機器的溫度）我給你解釋下你的問題：
你所說的原料選取只是 輔料的生產廠家
擠出機的選取：同上
工藝注意事項 主要就是 配料 捏合料的主要溫度 擠出機器的溫度溫度 真空打多大的問題。
具體事情具體操作
PVC管擠出機常見問題，pvc管材擠出機操作過程中需要注意哪些問題
造成管子表面有紋路,不光滑的現象，原因有很多種，當然機器裝置也是其中原因之一，可以考慮。另外可以調整你廠的配方，比如硬脂酸 cpe及鈣粉等。估計你要調整配方的可能性很大。希望對你有所幫助。 機器故障 通過混料系統將管材所需各種原料經熱混 冷混等步驟均勻混合後，吹入乾料倉中待用。羅茨風機將料吸入主機下...
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