1樓：
目前常用的不鏽鋼是304和316，**304便宜，316高
可以按照各自需求選擇不同型別的不鏽鋼
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不鏽鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不鏽鋼
型號 301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度 優於304不鏽鋼。
型號 302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
型號 303—通過新增少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號 304—通用型號；即18/8不鏽鋼。gb牌號為0cr18ni9。
型號 309—較之304有更好的耐溫性。
型號 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，新增鉬元素 使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。ss316則通常用於核燃料**裝置。
18/10級不鏽鋼通常也符合這個應用級別。
型號 321—除了因為新增了鈦元素降低了材料焊縫鏽蝕的風險之外其他效能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不鏽鋼
型號 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的cr，8%的ni。
型號 409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不鏽鋼（鉻鋼）。
型號 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
型號 416—新增了硫改善了材料的加工效能。
型號 420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不鏽鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
型號 430—鐵素體不鏽鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58hrc，屬於最硬的不鏽鋼之列。最常見的應用例子就是「剃鬚刀片」。常用型號有三種：
440a、440b、440c，另外還有440f（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不鏽鋼。
型號 630—最常用的沉澱硬化不鏽鋼型號，通常也叫17-4；17%cr，4%ni。
不鏽鋼的分類、主要成分及機械工藝效能比較
不鏽鋼 按主要化學組成可分為鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼、鉻錳氮不鏽鋼、鉻鎳鉬不鏽鋼以及超低碳不鏽鋼、高鉬不鏽鋼、高純不鏽鋼等；按鋼的效能特點和用途分類，如耐硝酸（硝酸級）不鏽鋼、耐硫酸不鏽鋼、耐點蝕不鏽鋼、耐應力不鏽鋼、高強度不鏽鋼等。
按鋼的功能特點分類，如低溫不鏽鋼、無磁不鏽鋼、易切削不鏽鋼，超塑性不鏽鋼等。通常以金相組織進行分類。按金相組織分類為：
鐵素體(f)型不鏽鋼、馬氏體(m)型不鏽鋼、奧氏體(a)型不鏽鋼、奧氏體-鐵素體(a-f)型雙相不鏽鋼、奧氏體-馬氏體(a-m)型雙相不鏽鋼和沉澱硬化(ph)型不鏽鋼。
以下是具體的不鏽鋼的分類、主要成分及機械工藝效能比較：
分類 大概成分(%) 淬火性 耐蝕性 加工性 可焊接性 磁性
c cr ni
鐵素體系 0.35以下 16-27 - 無 佳 尚佳 尚可 有
馬氏體系 1.20以下 11-15 - 自硬性 可 可 不可 有
奧氏體系 0.25以下 16以上 7以上 無 優 優 優 無
以上分類僅是按鋼的基體組織分的，工業中應用的不鏽鋼的組織除了上面講的三種基本型別以外，還有馬氏體—鐵素體，奧氏體—鐵素體，奧氏體—馬氏體等過渡型的復相不鏽鋼，以及具有馬氏體—碳化物組織的沉澱硬化不鏽鋼。
2-1.鐵素體鋼
含鉻大於14%的低碳鉻不鏽鋼，含鉻大幹27%的任何含碳量的鉻不鏽鋼，以及在上述成分基礎上再新增有鉬、鈦、鈮、矽、鋁、鎢、釩等元素的不鏽鋼，化學成分中形成鐵素體的元素佔絕對優勢，基體組織為鐵素。這類鋼在淬火（固溶）狀態下的組織為鐵素體，退火及時效狀態的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。屬於這一類的有crl7、cr17mo2ti、cr25，cr25mo3ti、cr28等。
鐵素體不鏽鋼因為含鉻量高，耐腐蝕效能與抗氧化效能均比較好，但機械效能與工藝效能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
2-2.鐵素體—馬氏體鋼
這類鋼在高溫時為y+a（或δ）兩相狀態，快冷時發生y-m轉變，鐵素體仍被保留，常溫組織為馬氏體和鐵素體,由於成分及加熱溫度的不同，組織中的鐵素體量可在百分之幾至幾十的範圍內變化。0crl3鋼，lcrl3鋼，鉻偏上限而碳偏下限的2cr13鋼，cr17ni2鋼，cr17wn4鋼，以及在icrl3鋼基礎上發展起來的許多改型12%鉻熱強鋼（這類鋼也叫做耐熱不鏽鋼）中的許多鋼號，如cr11mov，cr12wmov，crl2w4mov，18crl2wmovnb等均屬幹這一類。
鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強化，故可獲得較高的機械效能。但它們的機械效能與工藝效能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分佈形態的影響。這類鋼按成分中的含鉻量分屬12~14%與15~18%兩個系列。
前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質的能力，並且具有良好的減震性及較小的線膨脹係數；後者的耐腐蝕效能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相當，但在一定程度上也保留著高鉻鐵素體鋼的某些缺點。
2-3.馬氏體鋼
這類鋼在正常淬火溫度下處在y相區，但它們的y相僅在高溫時穩定，m點一般在3oo℃左右，故冷卻時轉變為馬氏體。這類鋼包括2cr13,2cr13ni2,3cr13以及部分改型12%鉻熱強鋼，如13cr14niwvba，cr11ni2mowvb鋼等。馬氏體不鏽鋼的機械效能、耐腐蝕效能、工藝效能與物理效能，均和含鉻12~14%的鐵素體-馬氏體不鏽鋼相近。
由於組織中沒有遊離的鐵素體，機械效能比上述鋼要高，但熱處理時的過熱敏感性較低。
2-4.馬氏體—碳化物鋼
fe－c合金的並析點的含碳為0.83%，在不鏽鋼中由於鉻使s點左移，含12%鉻和大於0.4%碳的鋼（圖11-3），以及含18%鉻和大於0.
3%碳的鋼（圖卜）3）均屬於過共析鋼。這類鋼在正常淬火溫度加熱，次生碳化物不能完全溶於奧氏體，因此淬火後的組織為馬氏體和碳化物組成。
屬於這一類的不鏽鋼牌號不多，卻是一些含碳比較高的不鏽鋼，如4crl3、9cr18、9crl8mov 、9crl7movco鋼等，含碳量偏上限的3crl3鋼在較低的溫度下淬火，也可能出現這樣的組織。由於含碳量高,上述9cr18等三個鋼號中雖含有較多的鉻，但其耐腐蝕效能僅與含12~14%鍺的不鏽鋼相當。這類鋼的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削工具、軸承、彈簧及醫療器械等。
2-5.奧氏體鋼
這類鋼含有較多擴大y區和穩定奧氏體的元素，在高溫時為均為y相，冷卻時由於ms點在室溫以下，所以在常溫下具有奧氏體組織。 18-8， 18－12、25-20、20-25mo等鉻鎳不鏽鋼，以錳代替部分鎳並加氮的低鎳不鏽鋼如cr18mnl0ni5,cr13ni4mn9, cr17ni4mn9n,cr14ni3mnl4ti鋼等均屬於這一類。
奧氏體不鏽鋼具有前已述及的許多優點，雖然機械效能也比較低，和鐵素體不鏽鋼—樣不能熱處理強化，但可以通過冷加工變形的方法，利用加工硬化作用提高它們的強度。 這類鋼的缺點是對晶間腐蝕及應力腐蝕比較敏感，需通過適當地合金新增劑及工藝措施消除。
2-6.奧氏體—鐵素體鋼
這類鋼因擴大y區和穩定奧氏體元素的作用程度，不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織，因此為奧氏體－鐵素體復相狀態，其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的範圍內變化。
屬於這一類的不鏽鋼很多，如低碳的18－8鉻鎳鋼，加鈦、鈮、鉬的18－8鉻鎳鋼，特別是在鑄鋼的組織中均可見到鐵素體，此外含鉻大於14~15%而碳低於0.2%的鉻錳不鏽鋼（如cr17mnll），以及目前研究的和已獲得應用的大多數鉻錳氮不鏽鋼等。與純奧氏體不鏽鋼比較，這類鋼的優點很多，如屈服強度較高，抗晶間腐蝕的能力較高，應力腐蝕的敏感性低，焊接時產生熱裂紋的傾向小，鑄造流動性好等等。
缺點是壓力加工效能較差，點腐蝕傾向較大，易產生c相脆性，在強磁場作用下表現出弱磁性等。所有這些優點和缺點均**於組織中的鐵素體。
2-7.奧氏體—馬氏體鋼
這類鋼的ms點低於室溫，固溶處理以後為奧氏體組織，易於成形和焊接。通常可用兩種工藝方法使之發生馬氏體轉變。一是固溶處理以後經700~800度加熱，奧氏體因析出碳化鉻而轉變為介穩定狀態，ms點升高至室溫以上，冷卻時轉變為馬氏體；二是固溶處理以後直接冷卻至ms與mf點之間，使奧氏體轉變為馬氏體。
後一方法可獲得較高的耐腐蝕效能，但固溶處理以後至深冷的間隔時間不宜過久，否則會因奧氏體的陳化穩定作用而使深冷的強化效應降低。經上述處理以後鋼再經400~500度時效，使析出金屬間化合物進—步強化。這類鋼的典型鋼號有17cr一7ni一a1、15cr－9ni－a1,17cr—5ni－mo、15cr-8ni－mo一a1等等。
這類鋼也稱為奧氏體－馬氏體時效不鏽鋼，並因為實際上這些鋼的組織中除奧氏體和馬氏體以外，還存在不同數量的鐵素體，故也稱為半奧氏體沉澱硬化不鏽鋼。這類鋼是50年代後期發展和應用的新型不鏽鋼，它們總的特點是強度高（c可達100一150）及熱強性好，但由於含鉻量較低並在熱處理時有碳化鉻析出，因此耐腐蝕效能比標準的奧氏體不鏽鋼要低一些。也可以說這類鋼的高強度是在犧牲一部分耐腐蝕效能與其他效能（如非磁性）的情況下獲得的，目前這類鋼主要用於航空工業及火箭導彈生產方面，一般機械製造中應用尚不普遍，並且在分類上也有把它們納為超高強度鋼的一個系列。
具體的你可以查gb/t 20878-2007.下面是一部分
號 中國
gb1220 日本
jis 國際標準
iso683/13
iso683/16 美國
aisi、astm 英國
bs970
bs1449 德國
din17440、
din17224 法國
nfa35-572
nfa35-576-582
nfa35-584 前蘇聯
toct5632
1 1cr18mn8ni5n sus202 a-3 202,s20200 284s16 12×17.t9ah4
2 1cr17ni7 sus301 14 301,s30100 301s21 z12cn17.07
3 1cr18ni9 sus302 12 302,s30200 302s25 x12crni88 z10cn18.09 12×18h9
4 0cr18ni9 sus304 11 304,s30400 304s15 x5crni189 z6cn18.09 08×18b10
5 00cr19ni10 sus304l 10 304l,s30403 304s12 x2crni189 z2cn18.09 03×18h11
6 0cr19ni9n sus304n1 304n
s30451
7 00cr18ni10n sus304ln x2crnin810 z2cn18.10n
8 1cr18ni12 sus305 13 305,s30500 305s19 x5crni1911 z8cn18.12 12×18h12t
9 0cr23ni13 sus309s 309s,s30908
10 0cr25ni20 sus310s 310s,s31008
11 0cr17ni12mo2 sus316 20,20 316,s31600 316s16 x5crnimo1810 z6***17.12 08×17h12m2t
12 00cr17ni14mo2 sus316l 19,19 316l,s31603 316s12 x2crnimo1810 z2***17.12 03×17h12m2
13 0cr17ni12mo2n sus315n 316n,s31651
14 00cr18ni14mo2cu2 sus316jil
15 0cr19ni13mo3 sus317 25 307,s30700 317s16 08x17h15m3t
16 00cr19ni13mo3 sus317l 24 307l,s317703 317s12 x2crnimo1816 z2cn19.15 03x16h15m3
17 1cr18ni9ti x10crniti189 12x18h20t
18 0cr18ni10ti sus321 15 321,s32100 321s12
321s20 x10crniti189 z6cnt18.10 08x18h10t
19 0cr18ni1nb sus347 16 347,s34700 347s17 x101crninb189 z6cnnb18.10 08x18h12b
常用不鏽鋼牌號對照表
不鏽鋼材質的分類，不鏽鋼材質分類
1 按主要化學組成可分為 鉻不鏽鋼 鉻鎳不鏽鋼 鉻錳氮不鏽鋼 鉻鎳鉬不鏽鋼以及超低碳不鏽鋼 高鉬不鏽鋼 高純不鏽鋼等 2 按鋼的效能特點和用途分類，如耐硝酸 硝酸級 不鏽鋼 耐硫酸不鏽鋼 耐點蝕不鏽鋼 耐應力不鏽鋼 高強度不鏽鋼等。3 按鋼的功能特點分類，如低溫不鏽鋼 無磁不鏽鋼 易切削不鏽鋼，超塑...
如何分辨不鏽鋼材質，怎麼鑑別304不鏽鋼材質啊
上海艾荔艾金屬材料 不鏽鋼的分辨 不鏽鋼整材，其 一般是鋼廠訂貨或向國外進口以及社會超儲積壓的處理商品等。不鏽鋼材的 不同，其鑑別的方法也有所不同。1 鑑別進口或鋼廠訂購的不鏽鋼材，一般只需根據進口或鋼廠的質量證明書 簡稱質保書 核對鋼材或包裝上的標誌即可。質量證明書是供方對該批產品檢驗結果的確認和...
如何辨別不鏽鋼材料，如何區分不鏽鋼的材質
呵呵 最徹底的解決方法是用金屬直讀光譜分析儀，檢測速度快，精度高，但成本太大，不是每天都分析很多樣品的話就不合算了。如果你需要檢測的樣品批量不大，優先考慮在周圍委託有關譜分析儀的單位幫你檢測，目前分析準確度 質量最好的是thermo公司的arl系列金屬直讀光譜儀。如果自己僅作基本區分，不想準確知道材...