1樓：重慶萬通汽車學校
要根據具體情況來看。
1、直流反接：焊把接正極+，地線接負極-。
2、直流正接：焊把接負極- 地線接正極+。
直流反接，特點如下：
1、飛濺極小，電弧穩定。
2、適合所有酸性、鹼性焊條焊接。
3、熔深淺，適合焊接薄件。
4、夾渣少，氣孔少。
電焊機。是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。
2樓：四川萬通汽車學校
以工件做參照物的，焊接工件接電焊機輸出的正極，反之工件接負極。
其為利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。將220/380v交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。
在焊條引燃後電壓下降，在電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380v電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯電焊機一般是乙個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。
3樓：上海萬通汽車學校
看你用什麼焊條，如果是用鹼性焊條，就是負極作為接地線。
電焊機焊把線接正極還是負極
4樓：重慶萬通汽車學校
要根據具體情況來看。
1、直流反接：焊把接正極+，地線接負極-。
2、直流正接：焊把接負極- 地線接正極+。
直流反接，特點如下：
1、飛濺極小，電弧穩定。
2、適合所有酸性、鹼性焊條焊接。
3、熔深淺，適合焊接薄件。
4、夾渣少，氣孔少。
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。
5樓：七殿哥哥
電焊把是接正極還是負極？這兩者是有區別的，大家千萬不要搞錯，跟師傅學學吧。
電焊機的正極,負極有什麼區別
6樓：重慶萬通汽車學校
有區別，具體的不同點如下：
一、反接焊點工藝不同，它的特點是電弧短，反接電弧穩定，飛濺極小。熔池比交流焊機淺，焊縫成形美觀。比較適合焊接薄件，大多數情況下采用直流反接。
二、正接焊點工藝不同，它的特點是熔深比反接時要大，電弧吹力大，電弧長，飛濺大，電弧穩定性差，焊條熔化快。適合用焊條切割燒斷，堆焊，焊厚件，或是焊鑄鐵。
三、電流轉換的不同，直流電轉換成交流電的裝置稱逆變器。其變換順序可簡單地表示為：工頻交流（經整流濾波）→直流（經逆變）→中頻交流（降壓、整流、濾波）→直流。
如果用符號表示，即為：ac→dc→ac→dc，一般都採用這種體制。這是因為如果直接用逆變降壓後的交流電進行焊接，由於其頻率高，則感抗大，在焊接回路中有功功率就會大大降低。
因此，還需再次進行整流。
7樓：楓方瞎
電焊機的正極，負極的區別是：
一般裝在正極，分流器取乙個75mv左右的電壓，接在電流表上，用來檢測電流的。當使用直流電焊機時，若焊件接正極，焊條接負極時叫正接。反之為反接。
正接時，工件為陽極，焊條為陰極，陽極要比陰極溫度高，所以正接時熔深大、飛濺也大；反接的特點是電弧穩定、飛濺較小。一般採用反接法施焊，只有在焊接中厚板非重要結構時，為增加熔深也可考慮採用正接法。注意一般採用反接法。
電焊機焊把線應該接正極還是負極?謝謝
8樓：信必鑫服務平臺
要根據具體情況來看。
1、直流反接：焊把接正極+，地線接負極-。
2、直流正接：焊把接負極- 地線接正極+。
直流反接，特點如下：
1、飛濺極小，電弧穩定。
2、適合所有酸性、鹼性焊條焊接。
3、熔深淺，適合焊接薄件。
4、夾渣少，氣孔少。
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是乙個大功率的變壓器。
電焊機的正極,負極有什麼區別
9樓：信必鑫服務平臺
分析如下：1、直流焊機分正接和反接，地線接正極就是正接。地線接負極就是反接。
2、大多數情況下采用直流反接。電弧短，反接電弧穩定，飛濺極小。熔池比交流焊機淺，焊縫成形美觀。適合焊接薄件。
3、直流正接熔深比較流焊機大，電弧吹力大。電弧長。飛濺大，電弧穩定性差，焊條熔化快。適合用焊條切割燒斷。堆焊，焊厚件。焊鑄鐵。
10樓：
您好，對於直流電焊機而言，焊接時負極是最好的選擇。也就是說，應該使用直流電焊機的負極來連線焊接材料，然後將工作埠連線到焊槍，這樣就能正常地進行焊接了。其中的原因有兩個：
第一，負極具有較好的滲透能力，可以使焊接材料的滲透效果更好；第二，正極焊接時電弧反應時的分解反應比較容易產生大量的氧化物，這會對焊接強度和質量產生不利影響。在進行焊接時還需要注意的是，在焊接完成後應及時清理焊渣等雜物，以便於保證焊接質量。另外，在操作時還應注意安全，尤其是焊接時產生高溫火花和強電弧，因此需要配備防護裝置，以避免因操作不當而導致安全事故發生。
總之，直流電焊機焊接時應該使用負極進行連線，同時要注意操作安全和清理雜物。如果您不確定操作流程或者不熟悉操作技巧，建議您尋求專業人士的指導或者進行相關培訓。
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