1樓：匿名使用者
1、塗前要做除鏽處理,最好用酸洗除鏽,效果比較好,噴砂也可以;
2、增強附著力就要做好底漆,但不能太厚,底漆厚會導致與面漆結合一充分,最好用環氧類的防鏽底漆,用稀釋劑調稀點,刷兩層;
3、油漆生產中新增提高附著力的填料。
檢測方法
1、首先用美工刀片或劃格器在油漆塗層上劃出十字格子的形狀，橫縱各劃一刀，型成一百個細小方格，格子為1mm×1mm。劃格器的切口應至油漆底層。
2、用毛刷朝對角線方向各刷五六次，把小碎片刷乾淨，再用膠帶貼在切口上並拉開，膠帶的粘附力為350-400g/平米。
3、最後用放大鏡觀察格子區域的情況。
4、檢測結果見油漆附著力的檢測標準
2樓：羅蘭木門衣櫃
一、什麼是油漆漆膜的附著力？
兩種不同物質接觸部分的相互吸引力。分子力的一種表現。只有當兩種物質的分子十分接近時才顯現出來。
兩種固體的一般不能密切接觸，它們之間的附著力不能發生作用；液體與固體能密切接觸，它們之間的附著力能發生作用。例如塗料與所塗敷的物體之間具有附著力。
指油漆漆膜與被塗物表面結合在一起的堅牢程度而言的。這種結合力是由漆膜中聚合物的極性基團(如羥基或羧基)與被塗物表面的極性基相互作用而形成的。被塗物表面有汙染或水分；油漆漆膜本身有較大的收縮能力；聚合物在固化過程中相互交聯而使極性基的數量減少等。
這些均是導致漆膜附著力下降的因素。
油漆漆膜的附著力只能以間接的手段來測定。目前專門測定漆膜附著力的方法分為叄大型別，即以劃格法、劃圈法為代表的綜合測定法，以拉開法為代表的剝落試驗法和用溶劑和軟化劑配合
使用的測試水試驗法。導致附著力下降的原因還有：被塗物內部的低分子物質向被塗物的表面遷移並聚集在漆膜與被塗物表面之間，消弱了漆膜中聚合物的極性基團與被塗物表面極性基團間的作用力。
進行表面電暈處理的目的就是要消除（去掉）附著在被塗物表面的可能影響漆膜附著力的低分子物質。在眾多油漆產品中，環氧系列漆是附著力相對較高的系列。
二、如何提高油漆塗層附著力？
1.塗前要做除鏽處理,最好用酸洗除鏽,效果比較好,噴砂也可以;
2.增強附著力就要做好底漆,但不能太厚,底漆厚會導致與面漆結合一充分,最好用環氧類的防鏽底漆,用稀釋劑調稀點,刷兩層;
3.油漆生產中新增提高附著力的填料。
3樓：靜川化工材料
在塗裝行業中檢驗油漆是否在底材上附著，不是通過眼睛去看，而是會通過附著力的測試方法來判斷的， 因為不同的製品，其使用環境不同，所以針對耐候或者是使用過程中塗層的表現就需要做附著力的測試。所 以很多的底材噴漆之後看上好像沒有什麼問題，但是在做附著力測試時，卻通不過，例如出現百格掉漆，水 煮掉漆等問題，那麼如何去提升油漆的附著力呢？
附著力對於塗層來說就是必要的基礎因素，只要附著力良好，油漆才能夠真正的實現其保護和裝飾的效能 。所以不管是在金屬還是塑料材質的表面噴漆工藝中，出現掉漆問題，通常的簡單高效的解決方法就是使用 過附著力處理劑，通過底塗的形式在噴在材質表面，然後再進行噴漆操作，一方面活化了材質表面，另外一 方面也與油漆之間產生結合作用，具有雙向提升能力。
為了達到不同的底材和噴塗的表面裝飾要求，油漆的使用也是非常的多樣性的，比如噴塗色漆，色彩的豐 富度會具有多樣性，而橡膠漆則注重手感等體驗，噴uv漆是透明的，看上去光澤度高，製品看上去比較光亮 等等。
靜川附著力處理劑從油漆和底材的廣泛適用性方面來說，對油漆的使用沒有選擇，但是不同的底材，由於 結構屬性等不同，會有不同的附著力處理劑，例如對於pp塑料噴漆的有pp附著力處理劑，而尼龍材料的則是 尼龍附著力處理劑，金屬基材的就是金屬附著力處理劑了。
4樓：炅盛處理劑
塑料及金屬等材質表面處理噴塗工藝中，遇到底材與油漆附著力差問題，塗裝行業普遍使用附著力促進劑來解決掉漆問題。那麼附著力促進劑的主要原理是什麼呢？附著力促進劑的原理主要有四種，分別是機械結合、化學鍵結合、擴散作用力結合頓號範德華、氫鍵吸附等作用結合。
其作用是提升在底材與油漆塗層之間作為底塗的作用，提升和改善塗層漆膜與基材之間的附著力（同時適用於噴漆和膠粘）。
由於材質的分子結構和表面特性等差異較大，所以附著力促進劑往往會根據底材的不同來進行區分，目的就是能夠對不同的材質進行精準的解決方法。一般我們常見的附著力促進劑有塑料及金屬材質兩大類，由於塑料材質結構較為複雜，又會延伸出很多不同的塑料材質種類，炅盛處理劑總結來說有：尼龍附著力促進劑、pp附著力促進劑、金屬附著力促進劑、pet附著力促進劑等等，其被塗的底材不同，但是功能作用卻是一致的，提升附著力。
油漆塗料表面處理工藝中，附著力促進劑主要是作為在噴油加工中對底材與油漆之間的附著力進行良好的提升，廣泛應用於油漆、粘膠劑等行業中，他的使用方法一般是使用底塗的方式，就是先用炅盛附著力促進劑對基材進行前處理，然後再在處理過的底材表面上進行塗裝，這種方法的效果好。
當然，從化學成分方面來看，附著力促進劑的使用和機理也是不盡相同的，在塑料及金屬等底材表面噴漆工藝中所使用的附著力促進劑基本是樹脂類的附著力促進劑，它與一般的樹脂有較好的混溶性，又與底材可形成一定的化學結合，因此在能夠有效的在漆膜與底材間形成化學結合力，並通過附著力助劑自身及塗膜中通過互溶、纏繞等作用與漆膜相結合在一起，因而提高了附著力。
5樓：匿名使用者
你看塗金屬還是塑料還是木材呢。金屬一般要進行磷化處理，使其表面生成一層緻密的磷化膜，這層膜是很小很下的顆粒狀的，可防鏽，增加附著力。最好再來一次電泳，給其上一層底漆就更好啦。
塑料可以用細砂紙先打磨一遍，再噴塗。木材一般上栗子再打磨
6樓：紅竹先生
試著刷兩遍介面劑吧！
怎樣提高油漆的附著力
7樓：靜川化工材料
提高油漆附著力的方法有很多，根據不同的材質，有例如電暈、火焰、噴砂、打磨等等不同的處理形式，當然還有底塗型的靜川附著力處理劑，主要是根據以下四個原理：
一：提高機械結合力
通過改善塗料對底材的滲透性、潤溼性使得塗層儘可能地向基材的孔、縫中滲透，待固化後形成無數小錨點、牢牢抓住底材，從而提高塗層對底材的附著力。
二：提高範德華力
根據計算當兩個平面之間的距離為1nm時，範德華力可達9.81-98.1mpa。
通過提高塗料對基材的潤溼性，使塗層能在固化前儘量完全的潤溼、貼近基材表面，從而提高範德華力並最終提高塗層對基材的附著力。
三：提高可反應基團、為形成氫鍵、化學鍵環境
氫鍵、化學鍵的強度比範德華力要強得多，像樹脂類等附著力促進劑便是提高氨基、羥基、羧基等可反應基團或其他活性基團，它可以和基材表面氧原子或氫氧基團產生氫鍵或化學鍵鍵合從而改善附著力。
四：擴散作用
當被塗底材為高分子基材時，可採用強溶劑類或氯化聚丙烯樹脂類附著力促進劑，它可以促進塗料與基材分子的相互擴散、相互溶解，最終導致介面消失，從而改善塗層與基材間的附著力。
同時，底材的潤溼程度與塗膜對底材的附著力有著直接的影響，只有當塗料的表面張力低於底材的臨界表面張力時，塗料才能有效的潤溼底材；而只有塗料在固化前能夠充分的潤溼底材，從而增加附著的有效接觸面積和增強介面間的結合力，漆膜才能夠獲得較好的附著力。
所以，當塗料不能有效的潤溼底材時，漆膜的附著力往往不好，這個時候僅僅使用附著力促進劑也有可能達到良好的效果。靜川處理劑根據不同材質研發的附著力促進劑解決塑料及金屬等材質塗裝附著力差掉漆問題。
8樓：小二五二零
1 化學鍵力
所謂化學鍵在化學理論中有兩種：離子鍵和共價鍵。離子鍵通常是帶有正電荷的陽離子和帶有負電荷的陰離子之間的靜電力作用，靠離子鍵結合的物質分子具有非常強的離子鍵能，如強鹼和強酸，以及由強鹼和強酸生成的鹽。
一般在化學上很難將這類分子破壞。共價鍵則是通過共享電子對而使兩原子形成的分子，它們之間的化學鍵力要遠小於離子鍵結合的分子。有機化臺物分子大部分是通過共價鍵結合的，共價鍵又有極性鍵和非極性鍵之分，這是由於共享電子對在兩種電負性具有差異的原子間分佈不均勻造成的。
據相關資料認為，當底漆塗料分子與基底金屬表面原子間形成化學鍵結合時可獲得較好的附著力。通常，採用拉開法來測定附著力的大小，當測得的附著力值大於10mpa時就有可能產生了化學鍵結臺。目前已經證實能夠產生化學鍵結臺的底漆寥寥無幾。
環氧聚氨酯底漆可以達到15mpa以上的附著力，是防腐蝕底漆中附著力最為優異的底漆品種。
2 分子間的作用力
分子問的作用力在物理化學中稱為範德華力，塗層分子與被塗物基底表面的金屬原於間主要通過範德華力的作用而形成附著或黏接。範德華力有三種，分別是誘導力、色散力和取向力。所謂色散力是指非極性分子瞬間偶極之間產生的作用力;誘導力是極性分子與非極性分子靠近時，非極性分子受極性分子的電場作用而產生的誘導偶極與極性分子固有偶極間的吸引力;取向力則是極性分子相靠近時，按同性相斥、異性相吸的原則，兩偶極子在空間的狀態取向力。
這種取向力使極性分子閫更加靠近，而相鄰分子在固有偶極的作用下使原分子中的正負電荷中心更加分離而產生誘導偶極，即：極性分子間也存在著誘導力。總之，這三種力都是以分子的固有極性或誘導產生的極性為基礎上相互吸引而產生結合。
在分子問作用力中，以氫鍵的作用力最強。一些極性基團如羥基(一0h)、胺基(一nh一)等由於含有活性氫原子，可產生類似氫鍵的結合力。經過適當的表面預處理如噴砂處理後，高度清潔的金屬表面則會處於高度活性狀態，其表面的鐵元素會從空氣中吸收水分子生成具有高極性的水化鐵化臺物一fe—oh，為塗層分子的結合打下了基礎。
而環氧類防腐蝕塗料由於在其分子結構中含有大量的羥基、環氧基等多種官能團，也可大大增加塗層與金屬表面的黏接，因而是非常優良的防腐蝕塗料。
3 機械錨固力或機械作用力
塗裝前的表面預處理如噴砂處理還會造成被塗物表面的一定粗糙度，塗層在粗糙表面的附著之所以強於光滑表面的附著，一方面認為，粗糙表面可以提供多個活性中心，有利於化學鍵力或分子間作用力的強化，或形成機械錨固作用;另一方面認為，塗層與金屬間黏接力的大小還與兩者間的接觸面積有關，金屬或非金屬表面的噴砂處理可形成具有一定錨紋齒型結構的表面狀態從而有效擴大了被塗物的表面積，防腐蝕塗層會沿著每個錨紋的「波峰」和「波谷」形成無數的附著點和附著結構，從而大大增強了塗層的附著力。這種機械錨固力通常認為是油漆塗層與基底間附著力的第三種貢獻
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