1樓：
顯然鐵芯會更好些。因為它的飽和磁化強度大些
直流電磁鐵的鐵芯用什麼材料最好？發熱如何解決
2樓：匿名使用者
直流電磁鐵的鐵芯用低碳鋼即可，沒必要用矽鋼片，矽鋼片可減小渦流損耗，主要是用於交流磁路的鐵芯，直流電磁鐵的發熱主要是激磁線圈設計不合理，線圈要儘可能的佔滿可容納線圈的空間。線徑，匝數，工作電壓電流要合理搭配。
3樓：匿名使用者
矽鋼片：
矽鋼是含矽量在3％左右、其它主要是鐵的矽鐵合金。矽鋼片大量用於中低頻變壓器和電機鐵芯，尤其是工頻變壓器。矽鋼的特點是具有常用軟磁材料中最高的飽和磁感應強度（2.
0t以上），因此作為變壓器鐵芯使用時可以在很高的工作點工作（如工作磁感值1.5t）。但是，矽鋼在常用的軟磁材料中鐵損也是最大的，為了防止鐵芯因損耗太大而發熱，它的使用頻率不高，一般只能工作在20khz以下
坡莫合金：
坡莫合金指鐵鎳合金，其含鎳量的範圍很廣，在35％－90％之間。坡莫合金的最大特點是具有很高的弱磁場導磁率。它們的飽和磁感應強度一般在 0.6--1.0t之間。
最簡單的坡莫合金是鐵鎳兩種元素組成的合金，通過適當的軋製和熱處理，它們能夠具備高導磁率，同時也可以合理搭配鐵和鎳的含量，獲得比較高的飽和磁感應強度。但是，這種坡莫合金的電阻率低，力學效能不好，所以實際應用並不很多。
軟磁鐵氧體：
鐵氧體是一系列含有氧化鐵的複合氧化物材料（或者稱為陶瓷材料）。鐵氧體的特點是飽和磁感應強度很低（0.5t以下），但導磁率比較高，而且電阻率很高（這時因為鐵氧體是由很小的顆粒壓制成的，顆粒之間的接觸不好，所以導電不佳），因此非常有利於降低渦流損耗。
正因為如此，鐵氧體能夠在很高的頻率下（可以達到兆hz甚至更高）使用，而它的飽和磁感應強度低，因此不適合在低頻下使用。鐵氧體最廣泛的用途是高頻變壓器鐵芯和各種電感鐵芯。
直流電磁鐵的鐵芯用電工純鐵最好,加工效能\好,經濟好採購,效能優
直流電磁鐵的鐵芯用純鐵比用矽鋼片做鐵芯效果如何？
4樓：難為人啊啊啊
用純鐵沒有有矽鋼的效果好
5樓：匿名使用者
效果要看材料的磁導率，矽鋼片的磁導率最好。
6樓：匿名使用者
肯定是矽鋼片的好
矽鋼片，英文名稱是silicon steel sheets， 它是一種含碳極低的矽鐵軟磁合金,一般含矽量為0.5～4.5％。
加入矽可提高鐵的電阻率和最大磁導率,降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時效。
矽鋼片主要用來製作各種變壓器、電動機和發電機的鐵芯。常規來說變壓器用0.3mm厚的矽鋼片，微電機用0.5mm厚的矽鋼片
為什麼直流電磁鐵的鐵芯用純鐵，交流電磁鐵鐵芯用矽鋼片，
7樓：匿名使用者
主要是考慮磁回
路的渦流損耗以及磁滯損耗。
直流電磁鐵中磁迴路中磁場變化很慢，基本可以忽略渦流損耗以及磁滯損耗，避免磁飽合是主要矛盾。而交流電磁鐵磁迴路中磁場變化很快，渦流損耗和磁滯損耗就成為不可忽略的問題。採用矽鋼片可以提高渦流回路的電阻，降低渦流損耗。
直流電磁鐵的鐵心發熱，我個人理解應該是線圈發熱。通過傳導導致鐵心發熱。當然，隨著直流電磁鐵動作頻率的提高，鐵心中產生的渦流損耗以及磁滯損耗分量也會隨之提高。
如果是前者，應該考慮線圈設定和電流大小，甚至可以考慮電磁鐵本身結構性調整，加裝永磁體形成初始磁迴路等等很多方法。
因為不瞭解您產品和應用情況，所以只能籠統地回答基本原理。沒有解釋清楚的地方請繼續提問。
8樓：我是太原大灰狼
一、什麼直流電磁鐵的鐵芯用純鐵，交流電磁鐵鐵芯用矽鋼片？
純鐵矽鋼皆軟磁材料，且均是電工材料或電工鋼，純鐵含雜質元素低，磁導率及磁感較高（高於普通的無取向矽鋼），矯頑力低，適用於直流磁場下工作，若在交流場下工作，則渦流損耗較高，鐵芯易發熱；矽鋼是在純鐵的基礎上發展起來的，通過加矽、鋁來提高材料的電阻率，從而可降低材料在交流磁場下的渦流損耗，但由於矽、鋁元素含量的提高，材料的磁感降低，在直流環境下磁感比純鐵低（例如在磁場5000a/h時低0.15t左右）。
但是，兩種材料在交流與直流下的應用沒有絕對的界限。例如矽鋼棒材可用於離合器，雖然磁感低一些，但材料的加工精度及耐磨性要好於純鐵。
二、純鐵製做鐵芯的要求
純鐵的鐵芯一般是一體的，與矽鋼疊片鐵芯不同，如棒狀鐵芯；
純鐵較軟，出廠為熱軋或冷軋的加工態，後部應用加工成零件後再進行熱處理（900度左右），再做表面塗層（電鍍、塗鍍等）。
矽鋼較硬，一般的矽鋼片都 是經過退火與塗層的，加工成鐵芯後要做去應力退火（300度左右，有的700度）和浸漆等。
三、可繼續提問
9樓：匿名使用者
你的提問就有問題 ！！！
只有純直流電磁鐵的鐵芯可用純鐵芯 ！！無脈動 無斷續，不會產生『鐵損』。
交流電磁鐵鐵芯用矽鋼片，是為了減小『鐵損』。你比照一下 ！！！
你不是當時就 已發訊息，說你懂了嗎 ？？？
電磁鐵中的使用矽鋼片做鐵心和試用普通鋼筋做鐵芯，在電流和匝數都不變的情況下，電磁力是一樣的嗎？
10樓：匿名使用者
不一樣,用矽鋼片做鐵心時的電磁力要大
11樓：匿名使用者
不一樣因為使用矽鋼片其漏磁減少，所以電磁力會大點。
12樓：鐵匠半百
交流電磁鐵的鐵芯只能用矽鋼片，不能用普通鋼筋做鐵芯，因為交流電會在較大導體中產生不可忽視的渦流。
直流電磁鐵的鐵芯可以用矽鋼片，不過一般用整塊軟鐵做鐵芯（普通鋼筋做鐵芯多少有些問題），因為直流電不會在鐵心中產生渦流。
直流電磁鐵中，在電流和匝數都不變的情況下，用矽鋼片和用整塊軟鐵做鐵芯，電磁力應該接近一樣。
我想做一個磁力大於2t的電磁鐵。我就用直徑為1mm的(銅)漆包線在矽鋼上纏了3層，每層180匝。矽
13樓：sdl電磁鐵
第一、你通交流電就要用矽鋼片做鐵芯。通直流電就要用純鐵做鐵芯。
第二、磁力線沒有形成磁迴路，所以力不大。應該加個鐵外殼。
第三、計算不準確，通過的電流太大，導致發熱嚴重。
14樓：撥
圈數太少，電阻太小，電流太大了。你沒有計算吧？
電磁鐵的磁力大小與什麼有關？（最是3個） 5
15樓：我是一個麻瓜啊
影響電磁鐵磁力大小的因素主要有四個，一是纏繞在鐵芯上線圈的圈數，二是線圈中電流的強度，三是纏繞的線圈與鐵芯的距離，四是鐵芯的大小形狀。
首先要了解電磁鐵的磁性是如何產生的，通電螺線管的磁場，由畢奧－薩伐爾定律應為b=u0*n*i，b為磁感應強度，u0為常數，n為螺線管匝數，i為導線中的電流，所以磁場大小是由電流大小與螺線管匝數決定的!
16樓：百度文庫精選
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原發布者:迭秉p8763
17樓：r陌顏若夕
串聯電池的數量，纏繞線圈的匝數，鐵芯的粗細，都可以影響電磁鐵的磁力大小。串聯電池越多，纏繞線圈越多，鐵芯越粗，都會使電磁鐵磁力變大
18樓：妃夕妍雪
1.線圈圈數2.電池節數3.鐵芯的粗細、長短4.導線的粗細、長短
19樓：阿勇一世
研究的問題:電磁鐵磁力大小與電池節數有關係嗎?
我們的假設:電池節數多，磁力大，電池節數少，磁力小。
檢驗的因素(改變的條件):電池節數
怎樣改變這個條件:電池1節，電池2節，電池3節
20樓：匿名使用者
首先要了解電磁鐵的磁性是如何產生的，通電螺線管的磁場，由畢奧－薩伐爾定律應為b=u0*n*i，b為磁感應強度，u0為常數，n為螺線管匝數，i為導線中的電流，所以磁場大小是由電流大小與螺線管匝數決定的
21樓：bamboo的家園
纏繞線圈數，鐵芯大小，電池節數
22樓：匿名使用者
在電特性上只與電流與匝數乘積有關
23樓：匿名使用者
1、確實與線圈圈數有關
2、與有無鐵芯有關3、與電流強弱有關
24樓：_匿名_好友
電力大小，電線纏繞圈數，鐵芯大小
25樓：希爾德
線圈圈數、電池節數、鐵芯大小
26樓：匿名使用者
1 電池的數量
2 鐵芯上的圈數
......
永磁電磁鐵用什麼做鐵芯比較好
27樓：匿名使用者
如果是交流電磁鐵可以用矽鋼片。直流電磁鐵最好用工業純鐵，低碳鋼也可以。但不能用永磁材料做鐵芯。
因為電磁場會對永磁材料產生退磁作用，使永磁體產生的磁場逐漸降低。而且用導電的永磁材料做鐵芯，在交流磁場下還會使磁體發熱。所以不能使用永磁材料做鐵芯。
的確有用永磁材料做磁力吸盤的，但那並不是用永磁材料做鐵芯的，而是由永磁體與電磁鐵組成兩個磁場，可利用電磁場變換極性來使兩個磁場互相吸引或排斥，達到加強或消弱磁場的目的。
28樓：匿名使用者
每一塊磁性物質在1t的磁場下基本飽和了…磁力達到極限。永磁加線圈配搭最好用在消磁電磁鐵。我建議用。
餘磁。高的金屬，這樣不通電時電磁鐵也有磁性…過電後磁場又能加強…但有一點要注意餘磁高的金屬，磁導率不高…這樣磁力就不強…（好像螺絲刀頭那些金屬）
有誰比較懂得直流電磁鐵啊，交流與直流電磁鐵之間優缺點
要是磁性很大的話是感覺得出來 小的話很難分辨 因為你在加大或減小電流時 他都存在一個剩磁 電流變化頻率過快 剩磁都來不及消耗它都存在著 還有就是還有一個磁的飽和存在 是可以達到的啊！通過控制觸發源頭電壓來調節就可以控制輸出的電壓，達到控制電磁鐵的吸力大小 吸力的大小在其他引數固定不變的情況下，如電阻...
直流電磁鐵微控制器驅動，直流電磁鐵微控制器驅動
如果驅動電磁鐵不多的話就用普通三極體 比如8050，8550 驅動就可以了，記得電磁鐵兩端反並一個續流二極體4007。 用微控制器的io口帶動uln2003驅動晶片，2003可以最高到500ma 咋用51微控制器控制電磁鐵程式 直流電磁鐵吸合電路 d1功能是當線圈斷開瞬間釋放在場效電晶體漏極產生的高...
普通線圈電磁鐵能不能在水下使用，直流電磁鐵線圈能不能用變頻器控制
普通的需要慎重考慮。1.水的導磁率和空氣不一樣。會改變電磁鐵的磁力和線圈電流。2.需要嚴格的防水密封。3.長時間在水下工作的，要考慮密封的毛細作用，並考慮發生內部凝露時的處理方式 電加熱 4.儘量使用24伏以下的安全電壓。 老瓢蟲 普通！扣題 普通的不行，不防水的，不好保險不漏水，下水後會造成短路 ...