1樓：匿名使用者
優點是，固化速度快，3-5分鐘即可；室溫粘接，不需加熱。
缺點是，該膠脆性較大，不適宜粘接軟質材料
2樓：匿名使用者
502膠屬於α-氰基丙烯酸酯膠，接觸空氣時吸收水汽固化。
優點：1.可以快速粘接，固化速度達到秒級。
2.粘接強度高，其剪下強度可以達到環氧樹脂的級別。
3.可以粘接多種材質，如金屬對金屬、金屬對樹脂、金屬對橡膠等。
4.粘度低，容易塗膠。
缺點：1.固化後脆性大，不耐衝擊振動。
2.對於pp、pe等非極性聚合物難以粘接。
3.耐老化效能差，耐溫效能差。
4.耐水效能不高，在潮溼環境下容易失效。
5.容易出現「白化」現象，影響外觀。
6.可靠性不高，只能用於工藝品、小型零件的粘接定位。
401膠水 和 502膠水 有什麼區別？
3樓：
修鞋建議使用401，401和502的區別如下幾個方面：
1、401使用外觀不會發白，無氣味，而502偶爾會發白，並且有氣味。
401膠水是屬於比較高階的膠水，電子產品一般使用的比較多，與普通膠水相比較，401有在使用固化後不會發白的效能，還有無氣味的特徵。
2、使用範圍不同。
401常用於惰性表面，粘接多孔，酸性及吸收性的材料。廣泛用於金屬、塑膠、橡膠、樹木、皮革、陶瓷、木板等的粘接作用。粘接介面低白化，美觀整潔、無氣味。
502膠水屬於生活通用型、中粘度膠。一般用於金屬、矽膠、塑膠、橡膠等的貼合。但是氣味大，固化後產品周圍會有白化現象，強度一般，長時間容易脫落。
3、特性不同。
401膠水 是瞬間膠類偏中檔的膠水，工業用比較多，屬於表面不敏感通用型的膠水，膠水有一定的濃度。膠水倒在平面上不會很快流動。除了普通材質之外一些比較難粘的材質也可以粘，當然在白化，脆性，耐老化這些方面也比502膠水好很多。
502的流動性是401無法比擬的。比如玩固定翼輕木飛機螺絲直接擰到木頭上容易豁，先上螺絲再擰下來在螺絲孔裡點502，幹了之後再擰邊上肯定裂，再擰下來再點502，讓502滲入縫隙。反覆幾次，輕木和502形成了符合結構。
4、優缺點不一樣。
401優點：
1、單一成份：無溶劑，使用方便。
2、快速接著：利用空氣中微量水氣，即可在極短時間內接著。
3、常溫硬化：不須加熱常溫下即可使用。
4、透明無色：效果佳不變質。
5、較高強度：適合多孔及吸收性材質之接著。
6、中粘度：可適用小面積粘接。
502優點：
1、單一成份：無溶劑，使用方便。
2、瞬間接著：利用大氣中微量水氣，即可在極短時間內接著。
3、常溫硬化：不須加熱常溫下即可使用。
4、透明無色：效果佳不變質。
5、較高粘度：適合多孔及吸收性材質之接著
6、502強力膠水，無色透明流動性良好的液體，易揮發，遇水即聚合固化。
7、本產品單組份、固化速度快、使用方便、粘接力強、粘接材料廣泛。
8、502膠水屬於單組份瞬間固化的粘合劑，由於其粘接速度快、粘接牢固。
502缺點：
1、固化後脆性大，不耐衝擊振動。
2、對於pp、pe等非極性聚合物難以粘接。
3、耐老化效能差，耐溫效能差。
4、耐水效能不高，在潮溼環境下容易失效。
5、容易出現「白化」現象，影響外觀。
6、可靠性不高，只能用於工藝品、小型零件的粘接定位。
4樓：大頭實驗
作為常見的502膠水我們不陌生，但這次小夥拿出韓國生產的401膠水，對比一下哪種效果更「粘人」！
5樓：
五二年的膠水比401膠水應該粘性有點強。
6樓：匿名使用者
從外觀上來區分：401膠水帶有一定的粘稠度，而502膠水則是水劑沒有粘什麼稠度的；
從粘接效能上來區分：市場上常用的502膠水的粘接效能沒有401膠水的粘接效能強；
401膠水固化後低發白，而502膠水嚴重發白，氣味都難聞。無氣味不發白ca-60h膠水
7樓：匿名使用者
401膠水比502膠體稠點，表幹慢點
502膠水會腐蝕矽膠嗎?有沒有別的膠水效果和502差不多，但腐蝕性沒有502強！
8樓：匿名使用者
有的沒有502便宜，那層白白的是白化想象，有低白化的快乾膠。關鍵你是你用來粘接什麼的。粘接要求是什麼。開放時間給多久。
9樓：溫州久鼎化工
比502腐蝕性小的多且低白化的快乾膠水k-4406 、k-4495等，溫州化工市場419裡有專賣的。
10樓：不平
去問問株洲市林聚合物****吧，我們也是用他們的膠，最關鍵是他們提供很好的售前諮詢。很不錯的！
502膠水的成分是什麼??
11樓：小嫣老師
502膠是以α－氰基丙烯酸乙酯為主，加入增粘劑、穩定劑、增韌劑、阻聚劑等， 通過先進生產工藝合成的單組份瞬間固化粘化，能粘住絕大多數各種材質的物質。
502膠水具有一定的毒性，只不過是固化以後毒性會降低而已，但是502膠水畢竟是氰基化合物，分解後還有會產生有毒的物質。遇潮溼水氣即被催化，迅速聚合固化粘著。在空氣中微量水催化下發生加聚反應，迅速固化而將被粘物粘牢。
擴充套件資料
手被502膠水沾上的去除方法
1、直接用溼毛巾敷在膠漬處，一段時間後02就會變軟，然後洗掉就可以了。
2、在沾有502膠漬的地方使用同樣的502進行融化，變軟後去除。
3、使用絕緣油，絕緣油效果很好，502膠水能很快變軟，然後直接洗掉就可以了
4、使用丙酮，但是使用丙酮一定要注意，丙酮有一定的毒性，它會對眼睛造成很大的刺激，如果不小心進入到了眼睛，立即用大量清水清洗，清洗時可以使用稀碳酸氫鈉溶液。
5、用熱水浸泡一下也可以，只需要泡5-10分鐘即可。
12樓：水彩墨塊
502膠水的主要成分是α-氰基丙烯酸乙酯，其實質是無色透明、低粘度、不可燃性液體，單一成分、無溶劑，稍有刺激味、易揮發、揮發氣具弱摧淚性。
膠水中的主要成分是聚乙烯醇,是一種水溶性塑膠,當我們把硼砂加入時,硼原子與氧原子會將聚乙烯醇分子串在一起,所以可以改變原來膠水的性質。
耐熱膠粘劑常見的有哪些？ 502膠水耐高溫嗎？
13樓：土巴兔裝修
膠水在我們的生活中隨處可見，並且還是經常被使用到。生活中常用膠水有520膠、透明膠帶、貼上膏、修補劑、橡膠粘合劑之類的，有時還會用到絕緣膠帶等。而對於耐熱膠粘劑，我們見得還是比較少的，一般在電子行業中應用比較多。
所謂耐熱膠粘劑，一般是指需要在高溫環境中仍然具備所需要的基本效能的一類膠水，可見這裡膠水也高溫環境下也不會失效，今天我們就主要認識下常見的耐熱膠粘劑有哪些及瞭解下生活中常用的502膠水是否耐高溫?
耐熱膠粘劑的分類
1、常見有機高溫膠
常見的有機高溫膠一般耐溫溫度在400℃以下，主要有有機矽類膠、酚醛樹脂膠、脲醛樹脂膠、耐溫環氧膠、聚醯亞胺膠等。這些耐高溫膠水通常都可以加入功能性填料，賦予其絕緣、導熱、導磁、防火、阻燃等功能，並且效能特點不一，有軟質彈性的，或韌性的，或硬質剛性的。耐溫的環氧膠膠接的強度相當高，耐溫耐高速運轉的效果很好，耐老化優異，所以用在航模電機、功能陶瓷等領域，效果十分突出。
2、無機高溫膠
a、無機耐高溫膠耐溫可以達到1800℃，打破了耐高溫粘合劑只耐溫在1300℃以下的世界性技術難題，可以在火中長時間使用，耐高溫無機粘合劑是一種利用無機奈米材料經縮聚反應制成的耐高溫無機奈米複合粘結劑，通過對成分配比以及製備工藝引數的篩選，得到粘結劑是ph值為中性的懸浮分散體系，不僅粘結力強且對金屬基體無腐蝕性，而且可以在高溫下保持良好的粘接效能和抗腐蝕性，使用壽命長。
b、常用的zs-1071耐高溫無機粘合劑使用方便，可用於耐高溫材料的直接粘接，塗料能直接在400-1000℃的高溫基體表面噴塗，在水分揮發的同時，塗料會瞬間粘附在基體表面，形成的耐高溫保護塗層均勻緻密，抗熱震效能好，防護效果顯著。
502膠水耐高溫嗎?
502膠是以α-氰基丙烯酸乙酯為主，加入增粘劑、穩定劑、增韌劑、阻聚劑等， 通過先進生產工藝合成的單組份瞬間固化粘合劑。廣泛用於鋼鐵、有色金屬、非金屬陶瓷、玻璃、木材及柔性材料像膠製品、皮鞋、軟、硬塑膠等自身或相互間的粘合，但對聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等難粘材料，其表面需經過特殊處理，方能粘結。
502膠水並不耐高溫，甚至在100度的高溫下即可快速軟化，所以502膠水的使用說明中。會有「25度以下儲存」的字樣!502膠水所能承受的溫度一般是在50度左右。
所謂耐熱膠粘劑，必須承受的溫度必須要超過100度，有些甚至可超過1000多度，它主要應用於各種硬質合金及陶瓷車刀、銑刀、鑽或齒輪刀具的粘接修復。一般在維修廠或車廠應用比較多點，在我們的日常生活還是很少使用到的，所以我們不熟悉也是理所當然的。關於耐熱膠粘劑的常見種類有有機高溫膠和無機高溫膠，當兩者包含的種類也是非常多的，這裡就不一一說明了。
對於我們常使用的502膠，可以明確地告訴你，它不屬於耐熱膠粘劑。
502膠水的配方是什麼？
14樓：
配方1]
乙烯-醋酸乙烯共聚體 100 香豆酮-茚樹脂 25 合成石蠟樹脂 7
滑石粉 20 2，6-二叔丁基對甲酚 1
此配方為通用型品種，軟化溫度72-80°c ，脆化溫度在-40°c 以下，可在-40－60°c內長期使用。對各種材料均有較好的膠接效能，尤其對一些難粘塑料具有較高的膠接強度。
[配方2]
乙烯-醋酸乙烯共聚體 100 丁基橡膠 30 丁基苯酚樹脂 20
鄰苯二甲酸二丁酯 5 碳酸鈣 5
此配方的基體是醋酸乙烯含量為28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚體，新增丁基橡膠以改善膠液的柔韌性和彈性，提高膠接強度，縮短固化時間。
[配方3]
乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚體 100 蓖麻油加氫化合物 4
水溶性聚乙烯乙二醇蠟 2.5 環氧樹脂 1.6 2，6-二叔丁基對甲酚 1.4
此配方為水溶性熱熔膠。基體是經過吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚體。分子量較大，膠接強度較高。
與一般蠟類化合物的相溶性較差，加入了水溶性聚乙烯乙二醇蠟，大大改善了相溶性。主要用於木材、陶瓷、混凝土構件、織物、紙張等多孔性材料的膠接，也可用作其它膠粘劑的底膠。
[配方4]
乙烯-醋酸乙烯共聚體 100 松香脂 75 硫酸鋇 75 抗氧劑 1.25
此配方中基體是熔融指數為24、醋酸乙烯含量為32%的乙烯-醋酸乙烯共聚體。主要用於木材工業中的人造板的封邊加工。
[配方5]
乙烯-醋酸乙烯共聚體 100 石蠟 20 聚合松香（軟化點》120°c） 30
n-苯基-ß- 萘胺 1
此配方中基體醋酸乙烯含量大於28%。可在230°c 左右熔融施工塗布，主要用於拼接單板木材，也可用於浸漬玻璃纖維。
[配方6]
乙烯-醋酸乙烯共聚體 70 丁基橡膠 30 抗氧劑 0.25
此配方為低熔融粘度熱熔膠，在200°c 時的熔融粘度為40pa.s ，伸長率為30%。具有優良的塗布性和粘彈性。
[配方7]
乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚體 50 乙烯-氯乙烯共聚體 50
聚乙烯粉末 100 氫氧化鋁 300
此配方主要用於地毯襯背膠接。塗布量350g/m2 。貼上強度達5.5n/cm ，具有優良的耐熱性和阻燃性。
[配方8]
聚醯胺樹脂 89 磷酸三苯酯 9 石蠟 2
此配方為聚醯胺熱熔膠通用型品種。採用中軟化點聚醯胺樹脂作為基體，能在140-160°c 內長期使用，加熱熔融狀態下的塗布性良好，粘度較小，固化速度快。如需進一步提高膠液流動性，還可增加石蠟的用量。
主要用於木材、陶瓷、紙張、織物、黃銅、鋁合金、膠木及各種塑料的膠接。
[配方9]
低軟化點聚醯胺樹脂 67.31 超低軟化點聚醯胺樹脂 3.85 聚乙烯 3.85
鄰苯二甲酸二丁酯 9.65 雙酚a 型環氧樹脂 1.92 松香樹脂 13.42
此配方為耐寒型熱熔膠。採用低軟化點（105-115°c）和超低軟化點（43°c）的聚醯胺樹脂為基體。具有良好的低溫撓曲性和柔韌性，對於聚乙烯、聚丙烯等難粘塑料具有良好的膠接效能。
[配方10]
聚醯胺樹脂 100 聚合松香 30 石蠟 20
n-苯基-ß-萘胺 1 n- 乙基甲基苯磺醯胺 10
此配方中，基體軟化點為170-180°c 。主要用於熔融浸塗玻璃纖維製成熱熔膠粘線，在木材加工中用於單板拼接，也可用於其它一些多孔材料及塑料的膠接。
[配方11]
尼龍共聚體粉末 100 聚丙烯酸鈉 50 草酸 0.05 水 120
此配方是糊狀熱熔膠。一般常見的熱熔膠都是以膜狀、粉狀、條狀等形式出現，存在著使用不便、粉末飛揚、用量調節困難等缺點。糊狀熱熔膠彌補了這些不足，而且膠接強度基本沒有下降。
又具有水不溶性。如用於膠接棉織物，150°c 下塗布，5s後膠接強度即可達到9.3n/cm 。
[配方12]
聚酯樹脂 100 齊聚苯乙烯樹脂 35 二甲苯樹脂 20 滑石粉 12
2，6-二叔丁基對甲酚 1.5
此配方為聚酯型熱熔膠。由於加入齊聚苯乙烯樹脂，降低了基體的熔融粘度，具有較好的施工效能。基體採用中軟化點對苯二甲酸二甲酯、間苯二甲酸、癸二酸、1，4丁二醇縮聚反應而得的聚酯樹脂，軟化點約為120°c 。
此配方膠接強度較高，對木材、皮革、織物、紙板、塑料等均有良好的膠接效果，尤其對柔韌性的板材更能顯示它的優點。用於金屬膠接，能獲得良好的初粘性和膠接效能。
[配方13]
聚酯樹脂 100 石油樹脂 20 油溶性酚醛樹脂 20 滑石粉 10
二苯基辛基亞磷酸酯 1
此配方的基體是採用六氫化間苯二甲酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸、1，4-丁二醇縮聚反應而得的高粘性聚酯樹脂。石油樹脂為c4-c5 和c9 餾份的共聚體，具有良好的相溶性。使用溫度範圍-40－200°c。
[配方14]
聚已二酸乙二醇酯（m=2000 ） 1 (mol) 1，4-丁二醇 2（mol ）
二苯基甲烷二異氰酸酯（mdi ） 3（mol ）
此配方為聚氨酯型熱熔膠。軟化點為130°c 。主要用於織物膠接。
膠膜抗張強度30mpa,伸長率600%。膠接織物剝離強度250-350n/cm 。耐熱水性、耐溼熱老化性優良。
[配方15]
甲組份 聚丙二醇 128 甲苯二異氰酸酯 62
乙組份 環氧樹脂 357 雙氰胺 6
此配方為反應性聚氨酯型熱熔膠。膠液配比為甲：乙=1：
2，為含有環氧側鏈的熱塑性聚氨酯。將甲乙兩個組份在80°c 反應1h 即可製得。施工時，在125°c 把膠液熔融塗布在膠接表面，迭合後在160°c 固化30min 。
膠接強度22.5mpa
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