1樓：苯寶寶不笨
孔軸配合標完配合，如h7/h6後，還要標形位公差（如果有需求的話）。
孔軸配合h7/h6是針對孔和軸的尺寸，屬於尺寸公差。形位公差則屬於形狀公差、位置公差範疇，它們相互之間不能互相代替。
公差：機器設計和製造中，對機械或機器零件實際引數值的允許變動量，如某種產品規格上下限分別為100、60，那麼它的公差就是40；若上下限分別為+100、-100，那麼它的公差就是200。幾何引數的公差有尺寸公差、形狀公差、位置公差等：
1.尺寸公差。指允許尺寸的變動量，等於最大極限尺寸與最小極限尺寸代數差的絕對值。
2.形狀公差。指單一實際要素的形狀所允許的變動全量，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和麵輪廓度6個專案。
3.位置公差。指關聯實際要素的位置對基準所允許的變動全量，它限制零件的兩個或兩個以上的點、線、面之間的相互位置關係，包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動8個專案。
公差表示了零件的製造精度要求，反映了其加工難易程度。
2樓：吳業林
如果你所說的孔、軸在加工過程中有可能出現形狀誤差過大（例如，圓度超標、圓柱度超標等等）是需要標註形狀公差，來控制孔的製作精度，保證裝配。但孔、軸公差若給定的不合理也會影響到裝配。就拿你標示的h7/h6來說吧，就不合理。
h7孔的下偏差是零，h6軸的上偏差也是零，這就意味著有可能出現孔、軸尺寸完全相同（都在公差之內——合格）一旦尺寸相同便無法安裝，況且還有粗糙度的影響、形狀誤差的影響！ 您說呢！
3樓：匿名使用者
要，尺寸公差和形位公差不能混為一談。
機械安裝圖h7/h6公差是多少？是不是過硬配合？
4樓：活動的小窩
孔軸配合標完配合，如h7/h6後，還要標形
位公差（如果有需求的話）。
孔軸配合專h7/h6是針對孔和軸的尺寸，屬於屬尺寸公差。形位公差則屬於形狀公差、位置公差範疇，它們相互之間不能互相代替。
公差：機器設計和製造中，對機械或機器零件實際引數值的允許變動量，如某種產品規格上下限分別為100、60，那麼它的公差就是40；若上下限分別為+100、-100，那麼它的公差就是200。幾何引數的公差有尺寸公差、形狀公差、位置公差等。
尺寸公差。指允許尺寸的變動量，等於最大極限尺寸與最小極限尺寸代數差的絕對值。
形狀公差。指單一實際要素的形狀所允許的變動全量，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和麵輪廓度6個專案。
位置公差。指關聯實際要素的位置對基準所允許的變動全量，它限制零件的兩個或兩個以上的點、線、面之間的相互位置關係，包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動8個專案。公差表示了零件的製造精度要求，反映了其加工難易程度。
5樓：爽朗的夏天
h7/h6為基孔制，是間隙配合，最小間隙為0，最大間隙要根據基本尺寸來確定，不是過盈專配合。
尺寸公差簡稱公差，屬是指允許的，最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對值的大小，或允許的上偏差減下偏差之差大小。尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。極限偏差=極限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大極限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小極限尺寸-基本尺寸。
尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差愈小，則尺寸精度愈高。國標gb1800.
1-2009將確定尺寸精度的標準公差等級分為18級，分別用it1、it2、……it18表示。從it1到it18相應的公差數值依次加大、精度依次降低。
切削加工所獲得的尺寸精度一般與使用的裝置、刀具和切削條件等密切相關。尺寸精度愈高，零件的工藝過程愈複雜，加工成本也愈高。因此在設計零件時，應在保證零件的使用效能的前提下，儘量選用較低的尺寸精度。
機械設計：孔與軸配合時候需要怎麼畫什麼尺寸。
6樓：匿名使用者
配合的前提是孔、軸的基本尺寸相同。你的孔的基本尺寸為φ20而軸為φ19，基本尺寸不同，它們之間不存在配合關係，所以不必標註h7、g6之類的基本偏差與公差等級，都按自由公差就行了。
你畫的圖中，下面一個是對的，別忘了軸線哦。
7樓：匿名使用者
精密件，特別是軸，形位公差是必須標準的，你需要標註孔φ20h7，標註軸φ20g6
8樓：求知
因該兩尺寸都標註。如果是配合的尺寸不會誤差一個mm吧？
9樓：匿名使用者
軸19孔20，估計中間有密封圈吧，這種裝配不用標註公差，嚴格意義上講這兩個之間不算完整裝配。只需要在加工零件圖上標號加工公差就可以了
軸的零件工作圖上要標註哪些形位公差？為什麼要標註這些形位公差？軸的直徑公差是如何確定的？
10樓：《草原的風
標註同軸度、橢圓度，同軸度要求軸不彎的程度，橢圓度要求軸截面是圓的程度，這些才是形位公差。你說的直徑公差是尺寸公差，長度公差、直徑公差不是形位公差。
11樓：匿名使用者
圓柱度，同軸度，還有跳動。形位公差標註，是確定零件不同部位的位置關係，不達圖紙要求，整機裝配效果就會受影響。軸的直徑公差根據軸孔配合確定
12樓：匿名使用者
形位公差標註原則是什麼 比如一根軸 那樣地方要標註跳動 那些地方吧標 為什麼？
兩邊配兩個軸承的傳動軸，如何標註形位公差？
13樓：匿名使用者
你這張圖的問題比較多，這裡和你一起商討：
1、基準c上標註的同軸度公差要寫φ，在後面的“b-c”要去掉“c”,只要“b”就行了，因為它表示：基準c與基準b的同軸度誤差是0.01。
如果加了“c”就變成了：基準c與基準b及基準c與基準c的同軸度誤差是0.01顯然不妥。
2、基準b和基準c同軸度公差只要標註一處就把它們之間的同軸度形位關係表達清楚了，故不必再在基準b處標註，所以提出在b處再標註bc之間的同軸度公差是錯誤的。
3、軸承檔的尺寸公差選擇太緊。你選用的是k6，這個配合一般用在直徑大於30的軸上，在20或20以下的軸和軸承配合一般採用js6比較合適。
4、軸承檔的表面粗糙度ra值1.6用什麼裝置加工達到？如果用車床加工要達到ra1.
6是很困難的，聯絡起來看軸的一端是花鍵，花鍵的外圓是要上磨床的，所以這檔的表面粗糙度應標ra0.8比較合乎情理。
5、兩個端面的表面粗糙度都是ra3.2，要求過高。因為這兩個端面沒有形位公差的要求，尺寸偏差也有±0.1，所以採用ra6.3比較合適。
6、直徑25檔沒有標表面粗糙度要求，可以認為這檔是空檔。因為圓棒類鋼材的常用規格在20以上100以下是以5毫米一檔遞增。標了φ25，備料的時候就要備直徑30的料，加工餘量太大，效率太低。
所以，標直徑24或標φ25-1較為合適。
7、圖上都沒有畫退刀槽也沒有相關的標註，不太妥當。因為沒有退刀槽的軸，加工的時候不好掌握，裝配的時候沒有退刀槽零件有可能會裝不到底，所以沒有退刀槽加工和裝配都有可能產生問題。
根據你的圖，我畫了有退刀槽有中心孔和沒有退刀槽沒有中心孔的兩條軸供你參考。
14樓：匿名使用者
你說的是軸承座的形們公差標註，標註如下：
第一，因為軸承是薄壁零件，容易變形，其形狀要靠與其配合的座孔和軸頸來保持，所以對座孔和軸頸的圓柱面提出了“圓柱度”；
第二，為了保證軸承與座孔和軸頸的配合性質，對兩者的尺寸公差和圓柱度公差提出了“包容要求”，圖中e；
第三，軸承的軸向定位靠的是軸肩，軸肩斷面對軸線的垂直程度就很重要，因為傾斜的話會是軸承傾斜，故對軸肩端面提出“垂直度”，因從檢測的方便性考慮，有往往用“端面跳動”代替；
第四，還要對各個配合面提出表面粗糙度要求；
第五，這些其實已經形成了標準規定，各個形位公差以及表面粗糙度數值，也可以從標準裡面查到。
和軸相配合的孔能標註圓柱度嗎?
15樓：黑山教主
樓上的“不bai
圓度”是什麼du
東西？這樣標註
zhi是可以的，不過你定dao的形位公內
差有點容大，形位公差的定製可以參照機械設計手冊，這跟孔的直徑大小有關係的！
如果你是大於50小於80mm的孔，圓柱度0.03，公差等級達到了10級，何來精密？
16樓：匿名使用者
以矩形的一邊所在直線為旋轉軸
專，其餘三邊旋轉360°形成的
屬曲面所圍成的幾何體叫作圓柱(circular cylinder)，即以ag矩形的一條邊為軸，旋轉360°所得的幾何體就是圓柱。
直圓柱也叫正圓柱、圓柱，就是底面和頂面是同樣半徑（r）的圓，並且兩圓圓心的連線和頂面、底面的互相垂直，並且我們可以得知，圓柱側面圖是長方形 。
17樓：江天林
理論上講bai,孔只能標註不圓度du.
而孔軸配合後
zhi,基本只標dao兩者之間的配合尺寸及公回差.另外還要看孔軸答之間的配合狀態,是過渡配合還是過盈配合還是間隙配合.
間隙配合的話,軸的尺寸要略小於孔,此時的軸的圓柱度可放大些,但形位公差還需要在實際中實驗才能肯定。
不好意思,多了個"不"字,應該是圓度.
不過既然已經配合了,再標形位公差是不是違反了圖面簡潔的原則?一般來說形位公差應該是在零件圖上標的啊?
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