1樓：匿名使用者
你所指的可能是某些液晶顯示器上的偏振光片。液晶顯示器的成像必須依靠偏振光，所有的液晶都有前後兩片偏振光片緊貼在液晶玻璃。如果少了任何一張偏光片，液晶片都是不能顯示影象的。
常見的是碘系偏光片：pva與碘分子相結合，為現今生產偏光膜最主要的方法。還有很多其他方法，如：
染料系偏光片：將具有二色性的有機染料吸著在pva上，並加以延伸定向，使之具有偏旋光效能。……等，網上可以搜尋到偏振光片的各種製作方法。
（此處略）
還有一種是led數碼管，並不需要這種偏振光片，只需要根據發光顏色配用不同顏色的濾光片，以遮擋led數碼管不需要的背景。
這種電鍍是什麼電鍍方法？水鍍？還是uv鍍還是別的什麼？
2樓：匿名使用者
當然是真空蒸發鍍鋁，你在**見過水鍍鉻這樣上色的？水鍍之前得先除油。然後要哪一種色就電鍍哪一種色的金屬。
至於是不是uv鍍得看最後一道工序，如果上色後再用uv油固化，那就是uv真空鍍，耐磨呀。比鍍鉻還要耐磨。你看到的工序只是真空鍍鋁之後的上色過程。
用的油性色粉上的色，還有一種是水性色粉上的色。上色之後有的乾脆就不上保護膜，有的是上uv油光固化。
3樓：匿名使用者
你看到的應該是鋁氧化著色。
1.表面經過了真空鍍鋁。
2.你所說的油是用於鋁著色的底油。
3.正常的烘乾程式。
4.開始著色。
個人理解，僅供參考。
4樓：匿名使用者
是水鍍，首先是鍍鎳，就是你說的銀色，然後是清洗，最後化學鍍金……
5樓：匿名使用者
有可能是化學浸鍍法，
什麼是真空電鍍，uv電鍍
6樓：匿名使用者
真空電鍍是在真空電鍍爐裡將鋁絲、銦絲、鉻絲蒸發成汽態，然後附著在物件上。uv電鍍，是將用的底油或面油是uv油漆，通過紫外光照，即光固化。
7樓：匿名使用者
uv電鍍：
uv真空電鍍塗料是在uv塑料塗料基礎上發展起來的一種新型紫外光固化塗料。隨著塑料裝飾技術發展，一種塑料製品金屬化裝飾技術隨之產生，它是利用塑料基材塗裝底漆後，經真空電鍍或濺塗，塗裝一層金屬薄膜層，再塗覆面漆而成。經過塗裝的塑料表面，完全閃爍著金屬光澤，顯出高貴和富麗堂皇的金屬品質，根本看不出是塑料製品。
塑料的金屬化裝飾不僅可以節約大量寶貴的金屬材料，也大大減輕了製品質量，近年來在化妝品包裝瓶和包裝盒、汽車車燈、酒瓶包裝瓶蓋、手機塑料按鍵、鐘錶外殼等製造中獲得了廣泛的認可和應用。
uv真空電鍍塗料主要由紫外光固化樹脂、單體、光引發劑、色料、流平劑、附著力促進劑等組成，根據應用面分工，主要由uv真空電鍍底漆和uv真空電鍍面漆組成，為了匹配現代新的電鍍技術，有的還加有真空電鍍中塗層。
真空電鍍：
真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用範圍較廣，如abs料、abs+pc料、pc料的產品。同時因其工藝流程複雜、環境、裝置要求高，單價比水電鍍昂貴。
現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、uv真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
abs、pc、tpu真空電鍍注塑油汙問題導致油點油窩解決方法：
abs、pc、tpu等材質如果使用注塑成型的方式，為了提高脫模的效果和良率，很多時候會使用脫模劑，再加上模具本身的油汙一起粘到素材表面，導致在電鍍時表面出現油點油窩以及油斑等現象，行業傳統的解決方法是使用白電油或者是120#汽油浸泡清洗，安全性和穩定性都存在很大的不足，良率也沒有顯著的提升，有效的解決方法是使用炅盛電鍍油汙處理劑替代白電油清洗，採用噴塗的方式，遮蓋油汙提升附著力。
uv電鍍屬於水鍍還是真空鍍？uv電鍍出來的金色與不是uv電鍍的金色有什麼差別？
8樓：
不存在uv電鍍一說，uv是紫外光固化的意思，uv塗料水電鍍和真空電鍍都會用到！
uv電鍍出來的金色與不是uv電鍍的金色有什麼差別？這個問題很拗口，也沒有所謂的uv電鍍，只有真空電鍍和水電鍍之分，這兩種電鍍工藝完全不同，效果當然有差異。
9樓：匿名使用者
uv電鍍屬於真空電鍍！uv出來的金色是真空電鍍後面漆工藝時加色精調色出來的.與水電鍍k金是有差別的。 uv出來的只是顏色相近，水電鍍k金的是真的含金，水鍍k金很貴的！
10樓：匿名使用者
uv是紫外線電鍍的意思
1、水電鍍和uv真空電鍍的區別？那一個是環保的？ 2、什麼是 uv電鍍,與真空鍍，水鍍區別?
11樓：巨集達盛
1）水電鍍，又稱溼法電鍍，顧名思義與水及水溶液有關，電化學反應原理，是化學過程。由於大量使用水/水溶液，汙染大。
2）uv鍍膜，使用uv塗料，在真空或超低壓狀態，利用電場的作用，使uv塗料遷移到被塗覆的零件表面，這個過程是物理過程。被塗覆uv塗料的零件，在紫外線（uv）的作用下，固化。該項技術廣泛用於小電器、電子產品、化妝品包裝盒等外觀塗覆。
3）真空電鍍，實際上不能稱為電鍍，它通常是物理變化，或是化學變化，但不是電化學過程。真空電鍍分類較多，應用比較廣泛的是電場遷移技術。uv真空電鍍，屬於真空電鍍範疇。
更詳細的資料請查閱相關書籍、文獻。以上簡單說明，期望對你有益。
12樓：匿名使用者
diandu360感覺:.水電鍍加工還是屬於傳統的電鍍加工工藝.
真空電鍍加工技術還是屬於新的電鍍加工工藝流程.
從環保的角度來說:uv真空電鍍 更符合環保理念.
diandu365認為:uv電鍍跟真空電鍍工藝流程基本一樣，只是uv電鍍的表面硬度、粘性比真空電鍍的強，uv鍍的最低硬度能達到1h，而真空鍍能達到hb就很不錯了，具體方面還要看電鍍廠會不會偷工減料（具體表現在底油和光油方面）；單價方面uv電鍍跟普通真空電鍍的單價比列大約是4:1左右。
要想鍍出好的產品，除油方面很重，手汗會產生很多不良品，這點需要自己長期監督的，不然電鍍廠會說是素材問題，讓你不停地生產素材，加重了生產成本。
13樓：匿名使用者
常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍: 一般適用於abs料、abs+pc料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。
根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件辦法有兩種：
其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。
其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用範圍較廣，如abs料、abs+pc料、pc料的產品。同時因其工藝流程複雜、環境、裝置要求高，單價比水電鍍昂貴。
現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、uv真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的區別：水電鍍因工藝較簡單，從裝置到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。
水電鍍有個弱點，只能鍍abs料和abs+pc料（此料鍍的效果也不是很理想）。而abs料耐溫只有80℃,這使得它的應用範圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。
像風嘴、風嘴環使用pc料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最後噴一層uv油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
4、兩種工藝的優缺點：
1.簡單來說，如真空電鍍不過uv油，其附著力很差，無法過百格test，而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。
2.水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。
3.水電鍍一般的鍍層材質採用「六價鉻」，這是非環保材料。對於「六價鉻」有如下的要求：
歐盟： 76/769/eec：禁止使用； 94/62/ec：
<100ppm； rohs：<1000ppm 如此嚴格的要求，國內一些廠家已開始嘗試使用「三價鉻」來替代「六價鉻」；而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。
uv真空電鍍除油解決方法：
炅盛處理劑研發的電鍍除油處理劑的作用就是通過遮蓋abs或者是pc材質注塑成型時表面的脫模劑等油汙，提升附著力等解決uv真空電鍍之後的表面油點油窩現象。在化妝品包裝或者酒瓶包裝等瓶蓋、手機塑料按鍵等進行uv真空電鍍工藝中被廣泛的應用於電鍍前除油處理，替代白電油浸泡以及除油粉等，通過噴塗的方式處理油汙問題，使得uv真空電鍍的良率大大提升。
uv電鍍塑料工件汽泡厡因
可以電鍍後印刷,再 透明uv嗎
14樓：匿名使用者
在紙上上？需要要求到印刷後再用透明uv光油？
廣東科鼎
真空鍍與水電鍍的區別是什麼？
15樓：笨笨熊**輔導及課件
常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍: 一般適用於abs料、abs+pc料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。
根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件辦法有兩種：
其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。
其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用範圍較廣，如abs料、abs+pc料、pc料的產品。同時因其工藝流程複雜、環境、裝置要求高，單價比水電鍍昂貴。
現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、uv真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的區別：水電鍍因工藝較簡單，從裝置到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。
水電鍍有個弱點，只能鍍abs料和abs+pc料（此料鍍的效果也不是很理想）。而abs料耐溫只有80℃,這使得它的應用範圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。
像風嘴、風嘴環使用pc料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最後噴一層uv油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
4、兩種工藝的優缺點：
a、簡單來說，如真空電鍍不過uv油，其附著力很差，無法過百格test，而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。
b、水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。
c、 水電鍍一般的鍍層材質採用「六價鉻」，這是非環保材料。對於「六價鉻」有如下的要求： 歐盟：
76/769/eec：禁止使用； 94/62/ec：<100ppm； rohs：
<1000ppm 如此嚴格的要求，國內一些廠家已開始嘗試使用「三價鉻」來替代「六價鉻」；而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。
按下矩陣鍵盤依次在數碼管上顯示1 16的平方,請教微控制器高手，這個平方如何顯示？大體框架已在下面
你是說要在數字右上角有個2 還是計算出來顯示 其實這個程式很簡單。按下n，就顯示n n嘍。多用點快取，簡單一下結構，就好寫了。首先，簡化顯示部分 number 最後加上這個，以便顯示滅狀態 number 16 0x00 uchar disbuf 6 顯示6只數碼和的快取 void display 顯...
微控制器驅動數碼管顯示問題，51微控制器數碼管顯示問題
引腳夠的話，直接p0口接個位的數碼管，p2口接十位數碼管，引腳不夠就兩個數碼管掃描顯示，用一暫存器存計數值，然後設一無限迴圈不斷讀暫存器值七段譯碼輸出就可以了，然後計數端接在中斷上，有計數就進中斷 51微控制器數碼管顯示問題 大草原黃花菜 等於零顯示，然後置一關掉，再顯示下一位吧 鎖存器吧。關掉後。...
怎麼用3個數碼管連線一個3位數碼管
a g段分別並聯起來，然後分別控制每位的vcc或gnd a g段分別並聯起來就可以了。3位數碼管引腳圖，與微控制器的接法！如何區分共陰共陽！5 10個腳中有兩個腳是連通的，為數碼管的共陽極，實際只用一端就行，其他的包括小數點在內的8個段位和微控制器的8個io對應相連，如果用每個段位引腳都單獨加限流電...