1樓：神級人氏
這個應該是耐磨焊條硬度高。焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。
焊接： 焊接，也可寫作「焊接」或稱熔接、鎔接，是兩種或兩種以上材質(同種或異種)通過加熱、加壓，或兩者並用，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。
什麼焊條最耐磨硬度高 焊條
2樓：匿名使用者
耐磨硬度最高的焊條如果是工具鋼的話應該是高速鋼焊條了，高速鋼焊條比如wewelding631高速鋼焊條焊接，這種一般用於工具鋼使用。
wewelding631高速鋼焊條技術引數焊後硬度hrc………58～62
退火(～900℃)硬度hv30………300淬火(950～1200℃)硬度hrc………62回火(530℃/1-2h)硬度hrc………62極性接法：交流或直流正接。
耐磨硬度最高的焊條如果用於沙石耐磨的話，硬度最高的應該屬於碳化鎢系列，碳化鎢焊條焊接硬度是一個方面，關鍵是均勻的耐磨硬度那才是耐磨性好的體現，比如採用wewelding645高耐磨高抗衝擊砂石耐磨焊條。
那種焊條硬度度高乃磨損
3樓：匿名使用者
這種焊條很多的，只要是高鉻鑄鐵焊條都具有這個效能的，如卡斯特林的6710，硬度可達hrc67,wt60焊條**比較便宜，但是硬度hrc60。但是高鉻鑄鐵焊條一般焊後都會產生裂紋的，這是正常現象。也有不產生裂紋的，硬度就會降低很多，如wt52焊條硬度也就是hrc50-52的樣子，其它的像mg770焊條、萬能401焊條等硬度在hrc60左右，也不開裂，但是**就比wt52**高很多了。
4樓：匿名使用者
合理的選擇：要根據基體材料和工藝成本選用。如果絕對地說，鈷基合金、鎳基合金焊條均為最耐磨焊接材料。
哪種型號的焊條或焊絲硬度和強度比較高
5樓：匿名使用者
一般耐磨的焊條或者焊絲的硬度都比較高。
強度較高的話用高強度的焊絲或者焊條即可。
選擇焊材要依據母材和技術要求，如果技術要求耐磨或者一定的硬度，那麼就用耐磨焊材，如果母材只是很普通的低碳鋼或者低合金鋼，技術要求沒用耐磨要求，那麼依據母材選擇足夠強度的焊材即可。
焊接 高硬度 齒輪用什麼焊條合適！
6樓：匿名使用者
以下任選一種都可以的。
牌號； d102堆焊焊條 gb標準；edpmn2-03 藥皮型別；鈦鈣型 焊接電源；ac、dc 主要用途；用於堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
牌號；堆 d106堆焊焊條 gb標準；edpmn2-16 藥皮型別；低氫型 焊接電源； ac、dc+ 主要用途；用於堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
牌號；堆 d107堆焊焊條 gb標準；edpmn2-15 藥皮型別；低氫型 焊接電源； dc+ 主要用途；用於堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
牌號； 堆 d112堆焊焊條 gb標準；edpcrmo-a1-03 藥皮型別；鈦鈣型 焊接電源； ac、dc 主要用途；用於受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用於礦山機械與農業機械的堆焊與修補。
牌號；堆 d126堆焊焊條 藥皮型別；低氫型 焊接電源；ac、dc+ 主要用途；用於堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
7樓：六嗲
焊接高硬度齒輪用堆512焊條合適。
堆512焊條焊芯材質為2cr13, 焊層具有自淬性 , 硬度≥hrc45。
什麼電焊條可以達到55度硬度
8樓：艾荔艾金屬材料
e58高硬度焊條，硬度 hrc 57-59，主要特性是具有穩定的高硬度，**起性好。
適合於冷作鋼損壞堆焊，特別是用於冷鍛模、刀模、汽車衝壓模、五金衝壓模的切角、邊。對於剪下工具的生產中，同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上作為剪下邊。也可以應用於耐磨耗機件之硬麵製作。
什麼焊條最耐磨硬度高 焊條/絲
9樓：匿名使用者
耐磨效能和硬度的指標是相關的，但是又不是絕對影響的，硬度的均勻性及抗衝擊能力的綜合效能是耐磨性的最終結果，並且硬度越高不代表耐磨性越強，並且耐磨也分為金屬之間的耐磨和砂石之間的耐磨，如果是金屬之間的耐磨可以選用wewelding621這種焊條或者焊絲，一般用於熱作模具鋼上起到磨損修復防止磨損的作用，當然最好的是用高速鋼的材質的wewelding631，這種對於金屬之間的耐磨效能最為理想。如果是沙石之間的耐磨可以選用抗嚴重磨損耐衝擊的wewelding630(簡稱威歐丁630)耐磨焊條。
wewelding631高速鋼焊條技術引數。
焊後硬度hrc………58～62
退火(～900℃)硬度hv30………300
淬火(950～1200℃)硬度hrc………62
回火(530℃/1-2h)硬度hrc………62
極性接法：交流或直流正接。
wewelding631高速鋼焊條焊接工藝引數。
直徑（mm）
電流強度（安培數） 50-80 80—130 100—160
wewelding631高速鋼焊條使用工藝。
1、清潔母材使無任何外來物質，將金屬表面磨平磨光，並切除所有的裂紋痕跡和疲勞金屬。
2、保持適中弧長，保持焊條與工件基本垂直。
3、淬火過的工具鋼應先預熱至回火溫度以下65℃（150℉），這樣預熱不會使鋼變軟。
4、隨後堆焊的wewelding631當然要比硬化的工具鋼刀身可以經受較高的溫度和較大的衝擊。
5、在焊接高速鋼之前必須預熱至高於538℃（1000℉），這樣可以防止母材金屬開裂和為良好的焊接效果。
6、如果焊後進行機械加工，則工藝如下：
1）工件在爐中加熱至900℃保溫小時，然後以每小時降低25～50℃的速度冷卻至500℃。
2）當溫度達到500℃時，工件在空氣中冷卻，使焊道硬度大約為300hb。
3）使用硬質合金刀具對其進行機械加工。
4）根據鋼的型別及硬度要求，加熱至950～1200℃，然後在油中或壓縮空氣中淬火，最後的硬度將取決於淬火溫度。
5）在503～540℃進行回火，以增加焊道的韌性及減小應力。
10樓：沉默的小師弟
回答您好，您的問題我已經看到了，正在整理答案，請稍等一會兒哦~耐磨硬度最高的焊條如果用於沙石耐磨的話，硬度最高的應該屬於碳化鎢系列，碳化鎢焊條焊接硬度是一個方面，關鍵是均勻的耐磨硬度那才是耐磨性好的體現，比如採用高耐磨高抗衝擊砂石耐磨焊條。
提問硬度要55用什麼焊絲。
回答d10耐磨焊絲用於風機迎風面金屬表面耐磨堆焊，具有良好的抗衝擊效能、耐磨料磨損效能。使用d10耐磨焊絲進行風機堆焊製造及修復時，具有送絲暢通、容易引弧、電弧穩定、煙塵與飛濺少等優點。d10耐磨焊絲多層堆焊後無明顯裂紋、焊縫成形美觀、堆焊工藝效能良好。
d10耐磨焊絲製造及修復的風機成品，耐磨層彎曲成形性好，無脫落現象。對比耐磨焊條，d10耐磨焊絲焊接效率高、能耗低、材料利用率高，且葉片堆焊後變形小，堆焊層形狀尺寸更為規則。
哪種型號的焊條或焊絲硬度和強度比較高
11樓：匿名使用者
高強焊絲和焊條強度很高，比如er70級別的焊絲e10015的焊條或者級別更高的焊絲焊條。
硬度高的話，那麼就是耐磨焊條或者焊絲，耐磨焊材主要用於堆焊。
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