電焊機的原理

1樓：

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器，電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的;一種是直流電的。

利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來達到使它們結合的目的。

焊機的使用方法

操作人員將點焊機的電極杆放置於焊接位置處，並且讓兩個電極剛好接觸到焊接元件，使得電極臂實現平行。

2.設定點焊機的電流開關級數，點焊機的開關引數通常與焊接元件的材質、形狀等有關。操作人員在將點焊機的電源開啟之後，通過改變電極壓力的大小來調整壓力螺母，實現其在壓縮程度範圍內作業。

3.準備焊接。作業人員接通冷卻水，然後開始焊接，將焊接元件放置於兩電極之中，壓下腳踏板，逐漸增加電極上的壓力，伴隨腳踏板的壓力增加而接通電源觸頭，等到變壓器工作時，次級迴路接通並開始加熱電焊件，等待一段時間，點焊機的彈簧拉力恢復，切斷電源即可。

4.焊接裝配。鋼類材質的焊件在焊接之前，工作人員要進行清理，將焊接件表面的髒汙、氧化、生鏽等都清除乾淨。熱軋鋼類在焊接之間，作業人員要將焊接處進行酸洗、噴砂等處理。

如果在未處理的情況下，作業人員就進行焊接，必然會縮短電極的壽命，降低焊接質量與工作效率。只有薄鍍層的低碳鋼才直接進行焊接。

2樓：濟寧鈦浩機械****

焊條和焊件分別和電源的兩個輸出端相連。開始焊接時先讓焊條和焊件接觸。這時電源短路，流過接觸處的電流很大，再加上焊條和焊件的接觸面較粗糙，實際上只有幾個點接觸，接觸電阻較大，所以接觸處產生很大的熱量。

稍後提焊條，讓焊條和焊件有一定的間隙。

工作原理

普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中產生熱源將工件的縫隙和焊條熔接。

電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現象產生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。

電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。

電焊原理

電焊原理其實就是：由我們常用的220v電壓或者380v的工業用電通過電焊機裡的減壓器降低了電壓，增強了電流，利用電能產生的巨大熱量融化鋼鐵，焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高，還有，電焊條的外層的藥皮起了非常大的作用

手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。

因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械效能和物理性質。另外，焊條對於焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。

焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優於母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發現在焊芯外面塗上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條效能得到很大改善。

焊條藥皮

有以下幾種作用：

（1）確保電弧穩定燃燒，使焊接過程正常進行；

（2）利用藥皮反應後產生的氣體，保護電弧和熔池，防止空氣中的有害氣體（如氮、氧等）侵入熔池，如這些氣體侵入會造成焊材產生裂紋和氣孔等，使焊接達不到理想效果。

（3）藥皮熔化後形成熔渣，覆蓋在焊縫表面上保護焊縫金屬，使焊縫金屬緩慢冷卻，有助於氣體逸出，

防止氣孔產生，改善焊縫的組織和效能；

（4）藥皮熔化後會進行各種冶金反應，如脫氧、去硫、去磷等，從而提高焊縫質量，減少合金元素燒損；

（5）通過藥皮將所需要的合金元素摻加到焊縫金屬中去，改進和控制焊縫金屬的化學成分，以獲得所希望的效能；

（6）藥皮在焊接時形成套管，增加電弧吹力，集中電弧熱量，促進熔滴過渡到熔池，有利於完成焊接過程

3樓：曠蕩虢銳陣

普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。

交流電焊機又稱弧焊變壓器，是一種特殊的降壓變壓器，它是由降壓變壓器、阻抗調節器、手柄和焊接電弧等組成。為了使焊接順利進行，這種變壓器電源能按焊接過程的需要而具有如下特點：

1)具有陡降的特性

一般的用電裝置都要求電源的電壓不隨負載的變化而變化，其電壓是恆定的，如為380v（單相）或220v。雖然接入焊接變壓

器的電壓是一定的，如為380v或220v，

但通過這種變壓器後所輸出的電壓可隨輸出

電流（負載）的變化而變化，且電壓隨負載

增大而迅速降低，此稱為陡降特性或稱下降

特性，如圖2-3所示。這就適應了焊接所需

各種的電壓要求：

①初級電壓：即接入電焊機的外電壓。

圖2-3

焊接電源特性

1-普通電源的特性曲線；

2-焊接電源的時性曲線；

3-焊接電弧的靜特性曲線

由於弧焊變壓器初級線圈兩端要求的電壓為

單項380v，

因此一般交流電焊機接入電網

的電壓為單項380v。

②零電壓：為了保證焊接過程頻繁短

路（焊條與焊件接觸）時，要求電壓能自動降至趨近於零，以限制短路電流不致無限增

大而燒燬電源。

③空載電壓：為了滿足引弧與安全的需要，空載（焊接）時，要求空載電壓約為

60～80v，這既能順利起弧，又對人身比較安全。

④工作電壓：焊接起弧以後，要求電壓能自動下降到電弧正常工作所需的電壓，即為工作電壓，約為20～40

v，此電壓也為安全電壓。

⑤電弧電壓：即電弧兩端的電壓，此電壓是在工作電壓的範圍內。焊接時，電弧的長短會發生變化：

電弧長度長，電弧電壓應高些；電弧長度短，則電弧電壓應低些。因此，弧焊變壓器應適應電弧長度的變化而保證電弧的穩定。

⑵具有焊接電流的可調節性

為了適應不同材料和板厚的焊接要求，焊接電流能從幾十安培調到幾百安培，並可根據工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調節所需的電流值。電流的調節一般分為兩級：一級是粗調，常用改變輸出線頭的接法（ⅰ位置連線或ⅱ位置連線），從而改變內部線圈的圈數來實現電流大範圍的調節，粗調時應在切斷電源的情況下進行，以防止觸電傷害；另一級是細調，常用改變電焊機內「可動鐵芯」（動鐵芯式）或「可動線圈」（動圈式）的位置來達到所需電流值，細調節的操作是通過旋轉手柄來實現的，當手柄逆時針旋轉時電流值增大，手柄順時針旋轉時電流減小，細調節應在空載狀態下進行

4樓：匿名使用者

是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220v交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。

在焊條引燃後電壓下降，在...電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯... 電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料.

來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。

電流電壓經三相主變壓器降壓，由可控矽元件進行整流，並利用改變可控矽觸發角相位來控制輸出電流的大小。從整流器直流輸出端的分流器上取出電流訊號，作為電流負反饋訊號，隨著直流輸出電流增加，負反饋也增加，可控矽導通角減小，輸出電流電壓降低，從而獲得下降的外特性。推力電路是當輸出端電壓低於15v時，使輸出電流增加，特別是短路時，形成外拖的外特性，使焊條不易粘住。

引弧電路是每次起弧時，短時間增加給定電壓，使引弧電流較大，易於起弧。

從以上敘述可以知道，電焊起弧的時候電路是處於短路狀態，電壓急劇下降，電流需要很大；起弧後要穩弧，這時候焊條和容池的溶液還是短路過渡狀態，電壓還是下降，電流還是大；過渡完畢後處於正常焊接狀態，電壓回升，電流下降。

起弧電流是電焊機工作在焊接起弧時能夠輸出的最大電流。

推力電流是電焊機焊接時鐵水在短路過渡時,焊機另外疊加一電流,使鐵水穩定過渡,不易粘條。

焊接電流是電焊機正常焊接的時候提供的工作電流。

5樓：樹又綠皮敏

電焊機就是一個特殊的變壓器。所不同的是變壓器接負載時電壓下降小,電焊機接負載時電壓下降大.這主要是通過調解磁通和串聯電感的電感量來實現的，普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。

在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。

雖然電路是閉合的，可正是因為電路是閉合的才使得在整個閉合電路和電流處處相等；但各處的電阻可是不一樣的，特別是在不固定接觸處的電阻最大，這個電阻在物理中叫接觸電阻。根據電流的熱效應定律(也叫焦爾定律)，q=i2rt可知，電流相等，則電阻越大的部位發熱越高，電焊在焊接時焊條的觸頭也被接的金屬體的接觸處的接觸電阻最大，則在這個部位產生的電熱自然也就最多，焊條又是熔點較低的合金，自然的容易熔化了，熔化後的合金焊條芯沾合在被焊物體上後經過冷卻，就把焊接物件粘合在一塊了。此時，由於焊條提起的瞬間上述間隙極小，焊條和焊件之間的電壓又較高（60--70v），再加上述預熱使焊條端點和焊件被焊處容易發射電子，結果間隙處的空氣被擊穿而導電，同時產生耀眼的火花，這就是弧光放電。

弧光放電處的溫度能達到2000k以上，焊條和焊件被溶化，從而實現了焊接。弧光放電開始後，焊條端點和焊件的電壓降（簡稱電弧電壓）為約為30v，電弧形成的負載是電阻性負載。

電焊機的原理

電焊機原理

電焊機原理線圈怎麼接線，電焊機原理4個線圈怎麼接線

逆變直流電焊機的工作原理，直流電焊機的原理結構是什麼？

其他用戶還看了：