1樓：天然氣燒嘴
低氮燃燒機通常是指nox排放在30~80毫克的燃燒機;nox排放在30毫克以下的通常稱為超低氮燃燒機;
低氮燃燒機常基於下列技術：
1.電子比例調節和氧含量控制技術，來精確控制氧含量;
2.全預混的表面燃燒技術，來降低火焰溫度和實現充分燃燒;
3.fgr煙氣再迴圈技術，來降低火焰溫度和氧含量;
2樓：兔少棒
目前，有多種技術用於控制高溫氮氧化物，包括：
. 燒嘴設計
. 排氣或煙氣再迴圈。化學新增劑（如氨）。催化劑輔助。
燒嘴製造商採用低氮氧化物排放導流板、空氣分級和煙氣再迴圈等設計。將爐中的燃燒產物(poc)匯入火焰或者將排氣系統的poc與空氣或燃料混合，從而降低爐溫，即可以達到煙氣再迴圈的目的。
煙氣再迴圈可實現誘使從爐膛火焰燃燒（poc）的產品或使用poc的排氣系統，與空氣混合或燃料，降低火焰溫度。可以用於控制反應速度的氧氣，也被稀釋，從而降低氧氣進入氮氧化物生成反應的可能性。空氣分級技術控制爐溫和化學環境，從而降低氮氧化物的生成。
低氮氧化物燒嘴總結
布洛姆的低氮氧化物燒嘴涵蓋了工業應用的常用範圍。它包括直焰燒嘴和輻射管式燒嘴，可以用於冷助燃空氣和換熱器和蓄熱裝置產生的預熱助燃空氣。
直焰燒嘴的核心是已證實的導流板技術。隨著現代冷助燃空氣燒嘴的再生應用，氮氧化物，一氧化碳和二氧化碳的排放水平明顯低於預期值。
在輻射管的設計中，布洛姆採用獨特的工程方法，在燒嘴進行廢氣再迴圈時，熱效率只有微不足道或非常小的損失。
3樓：匿名使用者
低氮燃燒器，通過調節燃燒空氣和燃燒頭，可以獲得最佳的燃燒引數。
分類按燃料分為：輕油燃燒器等
特徵單段火、兩段火、兩段火漸進式
階段、濃淡型燃燒器等
低氮燃燒器是什麼
4樓：如果你也聽說額
---低氮燃燒器通常是指nox排放在30~80毫克的燃燒器；nox排放在30毫克以下的通常稱為超低氮燃燒器；
低氮燃燒器常基於下列技術：
1.電子比例調節和氧含量控制技術，來精確控制氧含量；
2.全預混的表面燃燒技術，來降低火焰溫度和實現充分燃燒；
3.fgr煙氣再迴圈技術，來降低火焰溫度和氧含量；
5樓：匿名使用者
飛噠斯低氮燃燒器
飛噠斯 fgr氮氧化物排放的解決方案
高溫燃燒時，空氣中的氧氣 (o2) 和氮氣 (n2) 會以多種方式結合形成氮氧化物 (nox)，為了減少氮氧化物的排放，進一步完善了燃燒產物外部再迴圈技術，該技術可以降低火焰高溫和氧氣濃度。
飛噠斯已經意識到只有加強此應用型別才能克服一些工業和民用應用的技術限制，而且只有設計出低氮氧化物排放的燃燒器，如今，由飛噠斯開發的無級.分級煙氣再迴圈系統的fgr，使用此係統會極大程度的減少氮氧化物的排放，也可以將 fgr 系統應用於現有裝置，既可以是一體式燃燒器也可以是雙模組燃燒器。在一體式燃燒器上安裝 fgr 系統，在確保這兩種型別的燃燒器的工程解決方案中，從而保證瞭解決方案的可靠性及結果的有效性，正確的電路佈局.
幾何結構.管道傾斜度.冷凝水排放等。
低氮燃燒器原理
6樓：匿名使用者
1、階段燃燒器
根據分級燃燒原理設計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由於燃燒偏離理論當量比，故可降低氮的生成。
2、自身再迴圈燃燒器
一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。由於煙氣再迴圈，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，nox減少。另一種自身再迴圈燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內進入再迴圈，並加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節能雙重效果。
3、濃淡型燃燒器
其原理是使一部分燃料作過濃燃燒，另一部分燃料作過淡燃燒，但整體上空氣量保持不變。由於兩部分都在偏離化學當量比下燃燒，因而nox都很低，這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學當量燃燒。
4、分割火焰型燃燒器
其原理是把一個火焰分成數個小火焰，由於小火焰散熱面積大，火焰溫度較低，使“熱反應no”有所下降。此外，火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間，對“熱反應no”和“燃料no”都有明顯的抑制作用。
5、混合促進型燃燒器
煙氣在高溫區停留時間是影響nox生成量的主要因素之一，改善燃燒與空氣的混合，能夠使火焰面的厚度減薄，在燃燒負荷不變的情況下，煙氣在火焰面即高溫區內停留時間縮短，因而使nox的生成量降低。混合促進型燃燒器就是按照這種原理設計的。
6、低氮預燃室燃燒器
預燃室是近10年來我國開發研究的一種高效率、低氮分級燃燒技術，預燃室一般由一次風（或二次風）和燃料噴射系統等組成，燃料和一次風快速混合。
在預燃室內一次燃燒區形成富燃料混合物，由於缺氧，只是部分燃料進行燃燒，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區內析出揮發分，因此減少了nox的生成。
任何一種低氮燃燒技術實質都是對燃燒過程進行管控的技術。根據低氮燃燒器20年的開發使用經驗，工業鍋爐要實現真正持續可靠的低氮燃燒，僅僅更換或改造燃燒器是不夠的，還需要對燃燒管控裝置進行升級。
擴充套件資料
在燃燒過程中所產生的氮的氧化物主要為no和no2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物nox。大量實驗結果表明，燃燒裝置排放的氮氧化物主要為no，平均約佔95%，而no2僅佔5%左右。
一般燃料燃燒所生成的no主要來自兩個方面：一是燃燒所用空氣（助燃空氣）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃燒過程中熱分解再氧化。在大多數燃燒裝置中，前者是no的主要**，我們將此類no稱為“熱反應no”， 後者稱之為“燃料no”，另外還有“瞬發no”。
燃燒時所形成no可以與含氮原子中間產物反應使no還原成no2。實際上除了這些反應外，no 還可以與各種含氮化合物生成no2。在實際燃燒裝置中反應達到化學平衡時，[no2]/[no]比例很小，即no轉變為no2很少，可以忽略。
nox是由燃燒產生的，而燃燒方法和燃燒條件對nox的生成有較大影響，因此可以通過改進燃燒技術來降低nox，其主要途徑如下：
選用n含量較低的燃料，包括燃料脫氮和轉變成低氮燃料；
降低空氣過剩係數，組織過濃燃燒，來降低燃料周圍氧的濃度；
在過剩空氣少的情況下，降低溫度峰值以減少“熱反應no”；
在氧濃度較低情況下，增加可燃物在火焰前峰和反應區中停留的時間。
減少nox的形成和排放通常運用的具體方法為：分級燃燒、再燃燒法、低氧燃燒、濃淡偏差燃燒和煙氣再迴圈等。
7樓：月下琉璃盞
低nox燃燒器及低氮氧化物燃燒器，是指燃料燃燒過程中nox排放量低的燃燒器，採用低nox燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。
在燃燒過程中所產生的氮的氧化物主要為no和no2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物nox。大量實驗結果表明，燃燒裝置排放的氮氧化物主要為no，平均約佔95%，而no2僅佔5%左右。
一般燃料燃燒所生成的no主要來自兩個方面：一是燃燒所用空氣（助燃空氣）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃燒過程中熱分解再氧化。在大多數燃燒裝置中，前者是no的主要**，我們將此類no稱為“熱反應no”， 後者稱之為“燃料no”，另外還有“瞬發no”。
燃燒時所形成no可以與含氮原子中間產物反應使no還原成no2。實際上除了這些反應外，no 還可以與各種含氮化合物生成no2。在實際燃燒裝置中反應達到化學平衡時，[no2]/[no]比例很小，即no轉變為no2很少，可以忽略。
降低nox的燃燒技術
nox是由燃燒產生的，而燃燒方法和燃燒條件對nox的生成有較大影響，因此可以通過改進燃燒技術來降低nox，其主要途徑如下：
選用n含量較低的燃料，包括燃料脫氮和轉變成低氮燃料；
降低空氣過剩係數，組織過濃燃燒，來降低燃料周圍氧的濃度；
在過剩空氣少的情況下，降低溫度峰值以減少“熱反應no”；
在氧濃度較低情況下，增加可燃物在火焰前峰和反應區中停留的時間。
減少nox的形成和排放通常運用的具體方法為：分級燃燒、再燃燒法、低氧燃燒、濃淡偏差燃燒和煙氣再迴圈等。
重油燃燒器，燃氣燃燒器以及雙燃料燃燒器(輕油/燃氣或重油/燃氣)。
2.按執行和操作方式分為:歐瑞特燃燒器有一級、兩級、漸進兩級式和帶比例調節器的漸進兩級式等(後者實行比例調節執行)
3.工業燃燒器系列:均為大功率燃燒器，專為特殊工業應用而設計。
● 單段火、兩段火、兩段火漸進式/比例調節
● 能適應任何型別的燃燒室。
● 空氣和燃氣在燃燒頭混合。
● 通過調節燃燒空氣和燃燒頭，可以獲得最佳的燃燒引數。
● 無須把燃燒器從鍋爐上拆下，就可直接取下混合裝置，從而可以方便的進行維修保養。
● 採用伺服電動機來進行第
一、二段空氣流量調節，並且當
燃燒器停止執行時，風門關閉以減少爐內熱量損失。
● 可以給閥組加一個閥的密封控制裝置。
● 採用一個法蘭和一個絕緣密封圈與鍋爐連線固定;配有一個4孔和7孔聯接器。
● 根據要求可提供大於標準長度的鼓風管。
8樓：day清風明月
低氮燃燒器，可以理解為發動機、鍋爐或動力源。其是一種源頭減少排放的辦法。原理是通過調節燃燒空氣和燃燒頭，可以獲得最佳的燃燒引數。
根據降低nox的燃燒技術，低氮氧化物燃燒器大致分為以下幾類：
1．階段燃燒器
根據分級燃燒原理設計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由於燃燒偏離理論當量比，故可降低nox的生成。
2．自身再迴圈燃燒器
一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。由於煙氣再迴圈，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，nox減少。
另一種自身再迴圈燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內進入再迴圈，並加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節能雙重效果。
3．濃淡型燃燒器
其原理是使一部分燃料作過濃燃燒，另一部分燃料作過淡燃燒，但整體上空氣量保持不變。由於兩部分都在偏離化學當量比下燃燒，因而nox都很低，這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學當量燃燒。
4．分割火焰型燃燒器
其原理是把一個火焰分成數個小火焰，由於小火焰散熱面積大，火焰溫度較低，使“熱反應no”有所下降。此外，火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間，對“熱反應no”和“燃料no”都有明顯的抑制作用。
5．混合促進型燃燒器
煙氣在高溫區停留時間是影響nox生成量的主要因素之一，改善燃燒與空氣的混合，能夠使火焰面的厚度減薄，在燃燒負荷不變的情況下，煙氣在火焰面即高溫區內停留時間縮短，因而使nox的生成量降低。混合促進型燃燒器就是按照這種原理設計的。
6．低nox預燃室燃燒器
預燃室是近10年來我國開發研究的一種高效率、低nox分級燃燒技術，預燃室一般由一次風（或二次風）和燃料噴射系統等組成，燃料和一次風快速混合，在預燃室內一次燃燒區形成富燃料混合物，由於缺氧，只是部分燃料進行燃燒，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區內析出揮發分，因此減少了nox的生成。
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