1樓：匿名使用者
240mmx115mmx90mm
390mmx190mmx190mm
燒結空心磚和空心砌塊標準
燒結空心磚和空心砌塊（產品標準）
1992-10-01
1 主題內容與適用範圍
本標準規定了燒結空心磚和空心砌抉的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、產品合格證、堆放和運輸等。
本標準適用於以粘土、頁岩、煤矸石為主要原料。經焙燒而成的主要用於非承重部位的空心磚和空心砌塊（以下簡稱磚和砌塊）。
2產品分類
2．1規格
2．l．1磚和砌塊的外形為直角六面體，在與砂獎的接合面上應設有增加結合力的深度1mm以上的凹線槽，如圖所示。
2.1.2磚和砌塊的長度、寬度、高度應符合下列要求：
a．290，190，140，90mm;
b．240, 180（175），l15mm。
注：其它規格尺寸由供需雙方協商確定。
2．1．3磚和砌塊的壁厚應大於10mm，肋厚應大於7mm。
2．2孔洞
孔洞採用矩形條孔或其它孔形，旦平行於大面和條面。
2．3等級
2．3．1分級
根據密度分級為800， 900， 1100三個密度級別。
2．3．2分等
每個砌塊的標記按產品名稱、規格尺寸、密度級別、產品等級和國家標準編號順序編寫。
2．4產品標記
磚和砌塊的標記按產品名稱。規格尺寸、密度級別、產品等級和國家標準編號順序編寫。
例1：尺寸，290mm×190mm×90mm密度800級，優等品空心磚，其標記是：
空心磚(290×190×90)800a－gb13545
例2：尺寸，290mm×190mm×90mm密度900級，一等品空心磚，其標記是：
空心磚(290×190×90)900b－gb13545
3技術要求
3?1尺寸允許偏差
尺寸允許偏差應符合表1的規定。
3．2外觀質量
外觀質量應符合表2的規定。
3．3強度
強度應符合表3的規定。
表1 mm
尺 寸 尺寸允許偏差
優等品 一等品 合格品
〉200 ±4 ±5 ±7
200￣100 ±3 ±4 ±5
<100 ±3 ±4 ±4
表2 mm
項 目 優等品 一等品 合格品
①彎曲 不大於 3 4 5
②缺稜掉角的三個破壞尺寸 15 30 40
不得同時大於
③未貫穿裂紋長度 不大於
a.大面上寬度方向及其延伸 不允許 100 140
到條面的長度
b.大面上長度方向或條面上 不允許 120 160
水平方向的長度
④貫穿裂紋長度 不大於
a.大面上寬度方向及其延伸 不允許 60 80
到條面的長度
b.壁、肋沿長度方向、寬度 不允許 60 80
方向及其水平方向的長度
⑤肋、壁內殘缺長度 不大於 不允許 60 80
⑥完整面 不少於 一條面和一大面 一條面和一大面 ?
⑦欠火磚和酥磚 不允許 不允許 不允許
注：凡有下列缺陷之一者，不能稱為完整面：
①缺損在大面、條面上造成的破壞面尺寸同時大於20mm×30mm。
②大面、條面上裂紋寬度大於1mm，其長度超過70mm。
③壓陷、粘底、焦花在大面、條面上的凹陷或凸出超過2mm，區域尺寸同時
大於20mm×30mm。
表3 mpa
大面抗壓強度 條面抗壓強度
等 級 強度等級 平均值 單塊最小值 平均值 單塊最小值
不小於 不小於 不小於 不小於
優等品 5.0 5.0 3.7 3.4 2.3
一等品 3.0 3.0 2.2 2.2 1.4
合格品 2.0 2.0 1.4 1.6 0.9
3.4 密度
密度級別應符合表4的規定。
表4 kg/m3
密度級別 五塊密度平均值
800 ≤800
900 801￣900
1100 901￣1100
3.5 孔油及其結構
孔洞及其排數應符合表5的規定。
表5 孔洞排數（排） 孔洞率 壁 厚 肋 厚
等級 寬度方向 高度方向 （％） （mm） （mm）
優等品 ≥5 ≥2
一等品 ≥3 ≥35 ≥10 ≥7
合格品 ? ?
3．6物理效能
磚和砌塊的物理效能應符合表6的規定。
表6 項 目 鑑 別 指 標
凍 融 ① 優等品
不允許出現裂紋、分層、掉皮、缺稜掉角等凍壞現象
②一等品、合格品
a.凍裂長度不大於表2中③、④的合格品規定
b.不允許出現分層、掉皮、缺稜掉角等凍壞現象
泛 霜 ①優等品
不允許出現輕微泛霜
②一等品
不允許出現中等泛霜
③合格品
不允許出現嚴重泛霜
試驗後的每塊試樣應符合表2中③、④、⑤的規定，同時每組試樣必須符
合下列要求；
①優等品
石灰爆裂 在同一大面或條面上出現最大直徑大於5mm不大於10mm的爆裂區域不多於1
處的試樣，不得多於1塊。
②一等品
a.在同一大面或條面上出現最大直徑大於5mm不大於10mm的爆裂區域不
多於1處的試樣，不得多於3塊
b.各面出現最大直徑大於10mm不大於15mm的爆裂區域不多於1處的試樣，
不得多於2塊
③合格品
各面不得出現最大直徑大於15mm的爆裂區域
①優等品
吸水率 不大於22％
②一等品
不大於25％
③合格品
不要求4試驗方法
4．1尺寸偏差和外觀質量的測量
按gb2542《砌牆磚試驗方法》第2、3章規定進行。 砌蹤閃試驗刀龍e第2、3孽規定進行。
4．2抗壓強度試驗
4．2．1按gb2542第4章規定進行。其中加荷速度為1～2kn/s。
4．2．2結果評定以5塊條面和5塊大面試樣的抗壓強度算術平均值和單塊最小值表示。
4．3密度測定
4．3．1按gb2542第6章規定進行。
4．3．2結果評定以5塊試樣的密度的算術平均值表示。
4．4孔洞及其排數測定
4．4．1按gb2542第11章規定進行。
4．4．2結果評定以5塊試樣的算術平均值表示。
4．5凍融試驗
4．5．1按gb2542第5章規定進行。
4．5．2結果評定以單塊試祥的外觀破壞程度表示。
4．6泛霜試驗
4．6．1按gb2542第8章規定進行 。
4．6．2結果評定以單塊試樣的泛霜程度表示。
4．7石灰爆裂試驗
4．7．1按gb2542第7章規定進行 。
4．7．2結果評定以每用試祥石灰爆裂造成的外觀缺陷尺寸和爆裂區域數表示。
4．8吸水率試驗
4．8．1按gb2542第9章規定進行。
4．8．2結果評定以5塊試樣吸水率的算術平均值表示。
5檜驗規則
5．1檢驗分類
磚和砌決的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
5．1．1出廠檢驗包括尺寸偏差、外觀質量和密度。
5．1．2型式檢驗包括尺寸偏差、外觀質量、強度、密度、孔洞及其排在、凍融、泛霜、石灰爆裂和吸水率。
有下列情況之一者，應進行型式檢驗：
a．新產品投產前鑑定：
b．原料、裝置及生產工藝發生改變時；
c．正常生產情況下，每半年進行一次；
d．產品長期停產後，恢復生產時；
e．出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；
f．國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。
5．2批量與抽樣
5．2．1批量
每3萬塊為一批，不足3萬塊時，仍按一批計。
5．2．2軸樣
5．2．2．1尺寸偏差、外觀質量檢查抽祥採用隨機抽祥法往每批產品堆垛中抽取。
5．2．2．2強度等級、密度、孔洞及其排數、物理效能試驗的磚樣，從尺寸偏差、外觀質量檢查後合格的磚樣中按隨機油樣法抽取。
5．2．2．3尺寸偏差、外觀質量檢查抽樣100塊，強度抽樣為10抉，凍融5塊，密度、孔洞及其排數、吸水率、泛霜和石灰爆裂5塊，備用5抉。磚樣抽定後應註明試驗內容和編號，不允許隨便更換磚樣或改變試驗內容。
5．5判定規則
5．3．1尺寸偏差和外觀質量
每批產品尺寸偏差和外觀質量按表2和表7判定。
表7 專案 合格判定數
優等品 一等品 合格品
尺寸偏差和外觀質量 10 10 10
5．3．2強度
按表3判定。低於2．0級時判為不合格。
5．3．3密度級別
按表4判定。不符合表4密度級別的規定時，判為不合格。
5．3．4孔洞及其排數
按表5判定。不符合表5規定，判為不合格。
5．3．5物理效能
若物理效能全部試驗結果符合表6優等品規定時。則判物理效能為優等品，符合一等品規定，則判為一等品；符合合格規定時，則判為合格品，若任一項達不到合格品要求
時，則判為不合格。
5．3．6總判定
5．3．6．1每批產品按5．3．3判定密度級別。
5．3?6．2每批產品的質量等級按照5．3．l、5．3．2．5．3．4、
5．3．5判定的最低等級判定。
6產品合格證、堆放和運輸
6．1產品質量合格證
產品出廠時，必須提供產品質量合格證，產品質量合格證應註明廠名、批量編號、證書編號、發證日期和產品標記，並由檢驗員或檢驗單位簽章。
6．2堆放
產品應按規格、等級強度分別堆放，不得混雜。
6.3 運輸裝卸時應避免碰撞摔打，不得傾。
附加說明：
本標準由國家建築材材工業局提出。
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