1樓：大陶學長
長螺旋鑽孔壓灌樁工藝流程：施工準備→施工裝置安裝及除錯→試成柱→定位放線→鑽機就位、成孔→製備樁料→壓灌成樁→轉移鑽機→現場試驗→質量檢驗。
長螺旋鑽孔壓灌樁綜合利用了長螺旋鑽孔、壓灌大流動性混凝土等工藝，該工藝具有工效高、造價低、汙染少、樁體密實、樁承載力高和工程質量穩定等特點，可獲得顯著的技術、經濟及環境效益,具有廣闊的發展前景。
長螺旋鑽孔壓灌樁成樁工藝是國內近年開發且使用較廣的一種新工藝，適用於地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土, 屬非擠土成樁工藝，該工藝有穿透力強、低噪音、無振動、無泥漿汙染、施工效率高、質量穩定等特點。
2樓：匿名使用者
1 當需要穿越老黏土、厚層砂土、碎石土以及塑性指數大於25 的黏土時，應進行試鑽。
2 鑽機定位後，應進行復檢，鑽頭與樁位點偏差不得大於20 ，開孔時下鑽速度應緩慢；鑽進過程中，不宜反轉或提升鑽桿。
3 鑽進過程中，當遇到卡鑽、鑽機搖晃、偏斜或發生異常聲響時，應立即停鑽，查明原因，採取相應措施後方可繼續作業。
4 根據樁身混凝土的設計強度等級，應通過試驗確定混凝土配合比；混凝土坍落度宜為180～
220 ；粗骨料可採用卵石或碎石，最大粒徑不宜大於30 ；可摻加粉煤灰或外加劑。
5 混凝土泵應根據樁徑選型，混凝土輸送泵管佈置宜減少彎道，混凝土泵與鑽機的距離不宜超過60m。
6 樁身混凝土的泵送壓灌應連續進行，當鑽機移位時，混凝土泵料斗內的混凝土應連續攪拌，泵送混凝土時，料斗內混凝土的高度不得低於400 。
7 混凝土輸送泵管宜保持水平，當長距離泵送時，泵管下面應墊實。
8 當氣溫高於30℃時，宜在輸送泵管上覆蓋隔熱材料，每隔一段時間應灑水降溫。
9 鑽至設計標高後，應先泵入混凝土並停頓10～20s，再緩慢提升鑽桿。提鑽速度應根據土層情況確定，且應與混凝土泵送量相匹配，保證管內有一定高度的混凝土。
10 在地下水位以下的砂土層中鑽進時，鑽桿底部活門應有防止進水的措施，壓灌混凝土應連續進行。
11 壓灌樁的充盈係數宜為1.0～1.2。樁頂混凝土超灌高度不宜小於0.3～0.5m。
12 成樁後，應及時清除鑽桿及泵（軟）管內殘留混凝土。長時間停置時，應採用清水將鑽桿、泵管、混凝土泵清洗乾淨。
13 混凝土壓灌結束後，應立即將鋼筋籠插至設計深度。鋼筋籠插設宜採用專用插筋器。
旋挖鑽孔灌注樁和長螺旋鑽孔壓灌樁有何區別
3樓：白色的明
1、施工機械不同
旋挖鑽孔灌注樁是通過長螺旋鑽機鑽孔；長螺旋鑽孔壓灌樁是通過旋轉鑽機鑽孔，旋挖機是一種綜合性的鑽機，它可以用短螺旋鑽頭進行幹挖作業，也可以用迴轉鑽頭在泥漿護壁的情況下進行溼挖作業。
2、適應範圍不同
長螺旋鑽孔壓灌樁適合小直徑灌注樁，超過800的就要使用旋挖了。長螺旋鑽孔壓灌樁較旋挖鑽孔灌注樁的適應範圍更廣，效果也更佳。
3、所指的內涵不同
長螺旋鑽孔灌注樁一般指的早期的一種工藝，即長螺旋鑽孔－空轉清孔－提鑽－下鋼筋籠－灌注混凝土；長螺旋鑽孔壓灌樁：一般是指在早期的工藝基礎上演化出來的，即長螺旋鑽孔－空轉清孔－提鑽200mm－通過長螺旋鑽鑽桿中心向內壓力灌注混凝土（邊提鑽邊壓入）－下鋼筋籠（連同振動棒一同下入）－振搗成樁。
4樓：babyan澀
沒什麼本質區別。
一種是通過長螺旋鑽機鑽孔，一種是通過旋轉鑽機鑽孔，都屬於機械鑽孔。
灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。
5樓：匿名使用者
機械不一樣，施工工藝也不一樣。而且長螺旋最多能做800直徑的，更大直徑的就只能用旋挖樁來做了。
長螺旋鑽孔壓灌樁分項
6樓：
長螺旋鑽孔壓灌樁：一般是指在早期的工藝基礎上演化出來的，即長螺旋鑽孔－空轉清孔－提鑽200mm－通過長螺旋鑽鑽桿中心向內壓力灌注混凝土（邊提鑽邊壓入）－下鋼筋籠（連同振動棒一同下入）－振搗成樁。 1.
主要技術內容長螺旋鑽孔壓灌樁技術是採用長螺旋鑽機鑽孔至設計標高，利用混凝土泵將混凝土從鑽頭底壓出，邊壓灌混凝土邊提升鑽頭直至成樁，然後利用專門振動裝置將鋼筋籠一次插入混凝土樁體，形成鋼筋混凝土灌注樁。後插入鋼筋籠的工序應在壓灌混凝土工序後連續進行。與普通水下灌注樁施工工藝相比，長螺旋鑽孔壓灌樁施工，由於不需要泥漿護壁，無泥皮，無沉渣，無泥漿汙染，施工速度快，造價較低。
2.技術指標（1）混凝土中可摻加粉煤灰或外加劑，每方混凝土的粉煤灰摻量宜為70～90kg。（2）混凝土中粗骨料可採用卵石或碎石，最大粒徑不宜大於30mm。
（3）混凝土塌落度宜為180～220mm。（4）提鑽速度：宜為1.
2～1.5m/min。（5）長螺旋鑽孔壓灌樁的充盈係數宜為1.
0～1.2。（6）樁頂混凝土超灌高度不宜小於0.
3～0.5m。（7）鋼筋籠插入速度宜控制在1.
2～1.5m/min。 3.
適用範圍適用於地下水位較高，易塌孔，且長螺旋鑽孔機可以鑽進的地層。
長螺旋鑽孔壓灌樁屬於什麼樁型
7樓：天蠍小灰馬
長螺旋鑽孔壓灌樁：一般是指在早期的工藝基礎上演化出來的，即長螺旋鑽孔－空轉清孔－提鑽200mm－通過長螺旋鑽鑽桿中心向內壓力灌注混凝土（邊提鑽邊壓入）－下鋼筋籠（連同振動棒一同下入）－振搗成樁。
1.主要技術內容
長螺旋鑽孔壓灌樁技術是採用長螺旋鑽機鑽孔至設計標高，利用混凝土泵將混凝土從鑽
頭底壓出，邊壓灌混凝土邊提升鑽頭直至成樁，然後利用專門振動裝置將鋼筋籠一次插入混
凝土樁體，形成鋼筋混凝土灌注樁。後插入鋼筋籠的工序應在壓灌混凝土工序後連續進行。
與普通水下灌注樁施工工藝相比，長螺旋鑽孔壓灌樁施工，由於不需要泥漿護壁，無泥皮，
無沉渣，無泥漿汙染，施工速度快，造價較低。
2.技術指標
（1）混凝土中可摻加粉煤灰或外加劑，每方混凝土的粉煤灰摻量宜為70～90kg。
（2）混凝土中粗骨料可採用卵石或碎石，最大粒徑不宜大於30mm。
（3）混凝土塌落度宜為180～220mm。
（4）提鑽速度：宜為1.2～1.5m/min。
（5）長螺旋鑽孔壓灌樁的充盈係數宜為1.0～1.2。
（6）樁頂混凝土超灌高度不宜小於0.3～0.5m。
（7）鋼筋籠插入速度宜控制在1.2～1.5m/min。
3.適用範圍
適用於地下水位較高，易塌孔，且長螺旋鑽孔機可以鑽進的地層。
8樓：原鶯韻
長螺旋鑽孔灌注樁是一種複合地基。又稱cfg樁，根據樁的承載能力不同，可分為摩擦樁和端承樁，由於樁機的限制，施工中常以摩擦樁多見。
9樓：
樓主說的是壓灌樁，跟傳統的鑽孔灌注樁有工序上的區別，壓灌樁是先從底部泵送混凝土，後插鋼筋籠。屬於新的施工方法。
長螺旋鑽孔樁的施工工藝及優缺點
10樓：
指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。
優點1、與沉入樁中的錘擊法相比，施工噪聲和震動要小的多；
2、能建造比預製樁的直徑大的多的樁；
3、在各種地基上均可使用。
缺點1、施工質量的好壞對樁的承載力影響很大；
2、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質量較難控制；
3、費工費時，成孔速度慢，泥渣汙染環境；
擴充套件資料作業條件：
1、地上、地下障礙物都處理完畢，達到「三通一平」。施工用的臨時設施準備就緒。
2、場地標高一般應為承臺樑的上皮標高，並經過夯實或碾壓。
3、分段製作好鋼筋籠，其長度以5～8m為宜。
4、根據圖紙放出軸線及樁位點，抄上水平標高木橛，並經過預檢簽證。
5、施工前應作成孔試驗，數量不少於兩根。
6、要選擇和確定鑽孔機的進出路線和鑽孔順序，制定施工方案，做好技術交底。
11樓：sunny回到未來
長螺旋鑽孔壓灌樁成樁工藝是國內近年開發且使用較廣的一種新工藝，適用於地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土, 屬非擠土成樁工藝。
優點：長螺旋鑽孔樁的施工工藝工藝有穿透力強、低噪音、無振動、無泥漿汙染、施工效率高、質量穩定等特點。
缺點：對施工便道和施工場地要經常灑水，以防揚塵。對運粉性材料的車輛要有苫蓋措施。對廢棄的物品要按指定地點堆放，並及時運走和妥善處理。
擴充套件資料
長螺旋樁機使用要求規定：
1、用提鑽鋼絲繩將動滑輪通過立柱頂部滑輪與動力頭吊輪聯接，固定，動滑輪放在立柱上。注意動力頭暫不聯接。打樁機小卷揚繩通過滑輪與提鑽繩用繩夾固定。
2、伸起臂油缸，立柱中、上節在水平狀態時，解開綁紮立柱的繩套，人工開展立柱上節並用螺栓連線立柱法蘭，在立柱上節的下部用枕木臨時頂地，防止繞鋼絲繩時發生意外情況。
3、除錯捲揚機制動器，檢查滑輪組、迴轉機構、迴轉齒輪等有關部件的潤滑情況，緊固各連線螺栓，檢查行走、迴轉是否正常，除錯液壓、電器系統，一切正常後將支腿與下盤共同接地，做好起升立柱的準備工作。
12樓：哎喲帶你看娛樂
工藝特點為：能鑽孔成孔一機一次完成；優缺點為：可用多種工法進行施工、對施工便道和施工場地要經常灑水。
動力頭的輸出軸與螺旋鑽具為中空式，樁機採用長螺旋成孔，可通過鑽桿中心管將混凝土進行泵送混凝土cfg樁施工，即能鑽孔成孔一機一次完成，也可用於幹法成孔、注漿置換改變鑽具後還可採取深層攪拌等多種工法進行施工。
對施工便道和施工場地要經常灑水，以防揚塵。對運粉性材料的車輛要有苫蓋措施。對廢棄的物品要按指定地點堆放，並及時運走和妥善處理。
13樓：匿名使用者
答：長螺旋鑽孔壓灌樁成樁工藝是國內近年開發且使用較廣的一種新工藝，適用於地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土, 屬非擠土成樁工藝，該工藝有穿透力強、低噪音、無振動、無泥漿汙染、施工效率高、質量穩定等特點。
長螺旋鑽孔壓灌樁成樁施工時，為提高混凝土的流動性，一般宜摻入粉煤灰。每方混凝土的粉煤灰摻量宜為70-90kg,坍落度應控制在160~200mm，這主要是考慮保證施工中混合料的順利輸送。坍落度過大，易產生泌水、離析等現象，在泵壓作用下，骨料與砂漿分離，導致堵管。
坍落度過小，混合料流動性差，也容易造成堵管。另外所用粗骨料石子粒徑不宜大於30mm。
長螺旋鑽孔壓灌樁成樁，應準確掌握提拔鑽桿時間，鑽至預定標高後，開始泵送混凝土，管內空氣從排氣閥排出，待鑽桿內管及輸送軟、硬管內混凝土達到連續時提鑽。若提鑽時間較晚，在泵送壓力下鑽頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。應杜絕在泵送混凝土前提拔鑽桿，以免造成樁端處存在虛土或樁端混合料離析、端阻力減小。
提拔鑽桿中應連續泵料，特別是在飽和砂土、飽和粉土層中不得停泵待料，避免造成混凝土離析、樁身縮徑和斷樁，目前施工多采用商品混凝土或現場用兩臺0.5m3的強制式攪拌機拌制。
灌注樁後插鋼筋籠工藝近年有較大發展，插籠深度提高到目前20~30m，較好地解決了地下水位以下壓灌樁的配筋問題。但後插鋼筋籠的導向問題沒有得到很好地解決，施工時應注意根據具體條件採取綜合措施控制鋼筋籠的垂直度和保護層有效厚度。
長螺旋鑽孔灌注樁如何安全施工，長螺旋鑽孔灌注樁施工要點和控制措施
1 完成鑽孔灌注樁的定位工作，平整場地，接通水 電，為鑽機進場創造好條件。2 鑽機 護筒 鋼筋 泥漿箱及各種相關材料，打樁機準備到位。3 開工前召開現場技術交底會，使所有參與鑽孔樁施工的施工人員明確本崗位的詳細技術要求 職責，盡一切力量避免出現斷樁。4 跟拌和站聯絡有關標號 配合比 坍落度及運輸方面...
螺旋鑽孔後壓漿灌注樁施工工藝，急問鑽孔後壓漿混凝土灌注樁和鑽孔壓漿灌注樁有什麼區別
灌注樁後壓漿施工工藝流程 4.2 灌注樁後壓漿施工藝技術要求 4.2.1 後壓漿施工控制引數 1 後壓漿起始作業時間一般於基樁成樁2天以後即可進行，具體時間可視基樁施工態勢進行調整，但一般不宜超過成樁後30天 遇有特殊情況，可作提前壓漿 2 後壓漿質量控制採用注漿量和注漿壓力雙控方法，以水泥注入量控...