什麼是作業標準化? 10

時間 2025-03-14 01:10:20

什麼是作業標準化?

1樓:網友

作業標準化,就是對在作業系統調查分析的基礎上,將現行作業方法的每一操作程式和每一動作進行分解,以科學技術、規章制度和實踐經驗為依據,以安全、質量效益為目標,對作業過程進行改善,從而形成一種優化作業程式,逐步達到安全、準確、高效、省力的作業效果。詳見。

生產現場標準化作業如何實施?

2樓:紅油火鍋太辣了

(1)做必要的標準化

首先確認實行標準化的專案,企業沒有必要對所有的專案都實行標準化。在對某個專案進行標準化前,需要確認這項標準化是不是重要的。如果沒有標準化就會導致混亂,則必須進行標準化;反之則不必。

2)做標準的制定。

制定履歷:制定時要記入制定日期,修訂時記入修訂原因、修訂內容和修訂日期;

制定目的:記入為何要制定該標準;

適用範圍:該標準適用的部門、場所、時間。

在現場管理活動中,各種形式的標準化在不同情況下,可以有不同的名稱和形式。但不管什麼形式的標準,它們都有乙個相同的目的,就是更加規範的執行任務。

3)標準的執行。

正確的執行標準。如果沒有付諸實施,再完美的標準對企業也不會有幫助。為了使已制定的標準徹底的貫徹下去,企業需要讓員工明白這樣乙個思想:

作業指導書是自己進行操作的最高指示,它高於任何人(包括總經理)的口頭指示。

在標準執行中尋找問題。隨著實際條件的改變和技術水平的不斷提高,標準中規定的作業方法可能變得與實際不適合。這就要求操作者抱著發現問題的心態去執行標準,在永不間斷的發現問題、修訂標準的迴圈中去完善標準。

發現標準有問題時的做法。如果員工發現標準有問題或有更好的操作方法,不要自作主張,應按規定步驟去做。首先,將情況上報;其次,確定員工的提議是好的方法,修訂標準;再次,根據標準改變操作;最後,根據實際情況再調整。

3樓:匿名使用者

即使擁有世界上最先進的生產工藝或裝置,如不對其進行有效地管理,工作場地一片混亂,工件亂堆亂放,其結果只能是生產效率低下,員工越幹越沒勁,這樣的企業我們認為它只會生產問題和製造麻煩,對人類社會沒有任何積極的意義。5s現場管理可以有效地解決這個問題,它能使你企業的生產環境得到極大地改善,是你企業走上成功之路的重要手段。

標準化作業的好處有哪些?

4樓:天行健管理諮詢

標準化作業。

的好處有哪些?

1.全面提高質量。

標準化作業最明顯的積極影響是,它可以在幾乎所有方面提高工作質量。這樣就更容易確保事情與規範正確匹配,而且工人們還知道在流程的每一步應該得到什麼樣的結果。在控制最終質量方面,這本身就是乙個巨大的好處。

不僅如此,標準化作業還可以讓組織更有效地檢測生產中的問題,從而對最終生產質量進行更大程度的控制。

2.有效減少浪費。

減少浪費是許多現代組織中最重要的主題之一,因為許多公司現在都在處理生產流程中的重大浪費問題。通過遵循標準化的工作原則,可以將浪費減少到絕對最小,因為它將在最初的規劃階段甚至在到達任何生產點之前被消除。這就把消除浪費的責任轉移到了設計師而不是生產商身上,而生產商通常可以做的更好。

3.缺陷很容易被識別和解決。

當整個工作流程。

被分解成標準化的部分時,就更容易弄清楚什麼時候出了問題,以及可能出了什麼問題。在乙個典型的標準化作業流程中,如果一切都得到了正確的實施,那麼錯誤檢測就非常簡單,而事後糾正錯誤只需遵循正確的程式即可。在解決生產線中的問題時,這可以為組織提供更大程度的靈活性,同時也使其更有能力擴大規模,而不必擔心質量下降。

4.簡化預算規劃。

當你對整個過程的每一部分的成本都有了乙個很好的瞭解後,你就可以更自由地規劃公司的預算和市場的下一步行動。當然,總會有一些偏離標準的情況,尤其是在處理故障裝置和其他生產問題時,但在大多數情況下,該公司可以預期其大多數專案的成本穩定在某個成本點附近。當你把整個預算當作乙個難題來對待時,以後對預算進行修改也會容易得多。

5.精簡員工培訓。

對於每乙個組織來說,讓新人加入工作隊伍始終是乙個具有挑戰性的考驗,尤其是那些在工作中涉及更復雜程式的組織。公司單獨在培訓上花費大量資源的情況並不罕見,從長遠來看,這可能是他們預算的巨大消耗。標準化作業允許乙個組織儘可能輕鬆地將每個人融入到工作中,而不會遇到任何麻煩或打嗝。

如果做得好,甚至可以在幾乎不需要人工干預的情況下執行此操作,從而使新員工加入的流程變得非常精簡高效。這反過來可以讓公司在僱傭誰以及僱傭頻率方面更加靈活。

5樓:南光臨

所謂作業標準化,就是對在作業系統調查分析的基礎上,將現行作業方法的每一操作程式和每一動作進行分解,以科學技術、規章制度和實踐經驗為依據,以安全、質量效益為目標,對作業過程進行改善,從而形成一種優化作業程式,逐步達到安全、準確、高效、省力的作業效果。創新改善與標準化是企業提公升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提公升的驅動力,而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。

沒有標準化,企業不可能維持在較高的管理水平。

標準化作為一門科學,毫無疑問應該有它自己的理論,標準化活動是為數眾多的人們的一種社會實踐,而且是有組織,有目的的實踐,那麼,伴隨著這種實踐的總結便是理論的提煉。否則,標準化實踐既不可能取得成功,更不可能上公升到它的高階階段。

近百年,世界各國際標準化專家,學者一直致力於標準化原理等基礎理論的研究,也發表了一些著作。

國際標準化組織(iso)於1952年成立了標準化原理研究常設委員會(staco),它的首要職責是在標準原理,方法和技術方面充當iso理事會的顧問,在考慮標準化經濟問題的同時,使iso的標準化活動取得最佳效果,這對標準化理論的研究工作起了相當的推動作用。

標準作業與作業標準的區別

6樓:皆馗斬竟

1、標準作業是以人的動作為中心,強調人的動作,由tt、作業順序和標準手持三個基本要素組成。

2、作業標準是對作業者的作業要求,強調作業的過程和結果,根據工藝圖紙、安全規則、環境要求等制定的必要作業內容、使用什麼工具和要達到的目標。

3、作業標準是每個作業者進行作業的基本行動準則,標準作業滿足作業標準的要求。

標準作業:《標準作業》是2006年11月中國計量出版社出版的圖書,作者是李東昇。本書簡述了標準作業的定義、要素及目的,主要介紹瞭如何制定、建立、改善標準作業。

有效地組合物質、機器和人,「豐田生產方式」稱這種組合過程為作業組合,這一組合彙總的結果就是標準作業。標準作業是現場進行高效率生產的基礎,是臨督者管理工序序的基礎,也是進一步改善的基礎。本書簡述了標準作業的定義、要素及目的,以及標準作與表準作業、作業標準的區別。

通過豐田公司目前正在運用的例項,詳細地介紹了,如何制定標準作業,如何建立標準作業及改善標準作業。

標準化作業步驟包括

7樓:常宇涵哈哈哈

<>標準化作業會根據管理方法和管理模式的不同存在一定的差異,但標準化作業(sop)一般分為一下幾個步驟:

1.做流程和程式。

2.確定每乙個需要做標準化作業的執行步驟。

3.將公司的模板帶入,制定sop

4.認真對待(因為標準化作業本事是乙個枯燥的過程。)<

標準化作業有三個要素,分別是週期時間、作業程式、標準手頭存活量。

實施標準化作業是以技術儲備、提高效率、防賣彎山止再發、訓練教中中育為目的。

而好的標準化作業要滿足目標指向、顯示原因和結果、準確、數量具體化、現實、修訂六點鬧蠢要求。

作業標準化的三大要素

8樓:漫玉蘭樹子

標準化作業三要素bai是什麼呢?du

1.節拍時間;zhi

是指應該用多長的時間dao、即幾分版幾秒生產乙個或權一件產品的目標時間值(即是客戶慈禧太后的需求多長時間)。它是由市場銷售情況決定的,與生產線的實際加工時間、裝置能力、作業人數無關。是單件流中的概念,是「按客戶(慈禧太后)需求的速度生產產品」

實際生產示例:每天平均作業時間。

8小時/480分,其中休息20分,實際作業時間460分,每天所需數量:

460件/天;

則生產節拍(

460分/460件=

1分/件。2.作業順序;

指作業者(大太監)能夠效率最好地生產合格品(滿足慈禧太后需求的物品)的生產作業順序(慈禧太后的日常習慣),它是實現高效率的重要保證。

作業順序並非物流順序,必須符合生產線執行的規律(慈禧的需求),避免因操作者(大太監)不遵守作業順序而造成事故。

3.標準手持;

按照作業順序進行作業時,為了能夠反覆以相同的順序、動作作業而在工序內(慈禧太后喝茶,需備好茶壺,以備續杯,喝好後抽水煙,水煙要有提前準備)持有的最小限度的在製品。

實際生產示例:用相同的順序、能夠進行反覆作業、製作最少數量的工程內的中間品,保證生產過程的順暢進行。

9樓:曲素芹郝夏

作業標準化包含三個要素:節拍,工作順序,標準在製品庫存。

1.節拍時間。

節拍時間(takt

time)是為了滿內足容客戶需求而製造產品所需要的時間。

2.工作順序。

工作順序是指為了完成一項作業,操作工必須遵循的一組生產要素的特定順序。每項工作要素包含一系列的動作。

3.標準在製品庫存。

標準在製品是有效完成工作流程的每個操作所需零件的最小數量。

什麼是作業標準化?

10樓:小良說娛樂

作業標準化包含三個要素:節拍, 工作順序, 標準在製品庫存 。

1、作業順序。

指作業者能夠效率最高地生產合格品的生產操作順序。好的作業順序是沒有多餘的無用動作的作業順序,因此是效率最高的作業順序。

2、節拍時間。

節拍時間,是指應該用多長時間,即幾分幾秒生產一件產品的目標時間值。它是由市場銷售情況決定的,與生產線的實際加工時間、裝置能力、作業人數等無關。

3、標準手持。

標準手持,是指能夠讓標準作業順利進行的最少的中間在製品數量。

也就是按照作業順序進行操作時,為了能夠反覆以相同的順序操作生產而在工序內持有的最少限度的待加工品。

補充。什麼是標準作業?

以人的動作為中心、以沒有浪費的操作順序有效地進行生產的作業方法。

標準作業的前提?

1、以人的動作為中心。

2、反覆作業。

質量作業規範化是指什麼意思

11樓:

摘要。你好質量作業規劃化指所謂「作業」就是生產活動,「規範化作業」即完成工作並達到必要的規範標準的生產活動,也就是在作業系統調查分析的基礎上,以科學的生產技術、規章制度以及實踐經驗為參考依據,以安全、質量、效益為目標,對現行作業方法的每乙個作業程式、動作進行分解和優化,從而形成更為高效的作業程式。

你好質量作業規劃化指所謂「作業」就是生產活動賣滲,「規範化作業」即完成工作並達到必要的規範標準的生產活動,也就是在作業系統調查分析的基礎上豎敏,以科學的生產技術、規章制度以及實踐經驗為參考依據,以安全、質量、效益為目標,對現行作業方法的每乙個作業程式、動作進行分解和優化,從而形成更為高效的作業程中纖脊序。

規範化作業管理是落實企派伏業安全高質高效生產主體責任衫羨碧的必要途徑,是**對安全生產實行分類指導、分級監管的或舉重要依據,它可以有效降低生產成本,提高生產效益並且從根本上防範和堅決遏制重特大事故。

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