1樓：
硫是生鐵冶煉的有害雜質之一，它使生鐵質量降低。在鍊鋼生鐵中硫含量大於 0.07% 即為廢品。
由高爐爐料帶入爐內的硫有 11% 來自礦石；3.5% 來自石灰石；82.5% 來自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要**。
焦炭硫分的高低直接影響到高爐鍊鐵生產。當焦炭硫分大於1.6%，硫份每增加 0.
1% ，焦炭使用量增加 1.8%，石灰石加入量增加3.7%, 礦石加入量增加0.
3% 高爐產量降低1.5—2.0%.
冶金焦的含硫量規定不大於 1%，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小於 0.4—0.7% 。
2樓：柳濱蹇曼語
鐵礦種類繁多，目前已發現的鐵礦物和含鐵礦物約300餘種，其中常見的有170餘種。但在當前技術條件下，具有工業利用價值的主要是磁鐵礦、赤鐵礦、磁赤鐵礦、鈦鐵礦、褐鐵礦和菱鐵礦等。其中還有一種叫黃鐵礦。
黃鐵礦主要成分為fes2，即過硫化亞鐵，黃鐵礦是鐵的二硫化物。一般將黃鐵礦作為生產硫磺和硫酸的原料，而不是用作提煉鐵的原料，因為提煉鐵有更好的鐵礦石，且煉製過程當中會產生大量so2，造成空氣汙染。
故鐵礦中的硫完全可以通過在煉製過程中通過生成so2除掉。
硫含量的高低對鐵礦有何影響？
3樓：匿名使用者
硫在生鐵中是有害元素，它促使鐵與碳的結合，使鐵硬脆，並與鐵化合成低熔點的硫化鐵，使生鐵產生熱脆性和減低鐵液的流動性，顧含硫高的生鐵不適於鑄造細件。鑄造生鐵中硫的含量規定最多不得超過0.06%
4樓：匿名使用者
有影響 含硫過多的鐵比較脆 易折斷
鐵礦石含硫、磷為什麼不好？
5樓：匿名使用者
硫和磷是在冶煉過程中殘在於鋼中的有害成分。
鋼中有硫存在時，當加熱到期1000——1200℃再進行鍛造和軋製會使工件沿晶界開裂，這種現象稱熱脆性。另外，硫還使鋼的焊接性通能降低，焊縫易出現一裂紋和氣孔。
磷能使鋼的強度及硬度顯著提高，但使塑性及韌性下降，特別是使鋼的脆性轉變溫度升高，提高了鋼的冷脆性。
由於硫和磷的存在，均對鋼材效能有不利影響，故在冶煉過程中應儘量除去它們在鋼中的含量是評定鋼材質量的指標之一。比如，優質碳素鋼中硫、磷的含量均應小於0.04%，以防出現熱脆及冷脆。
6樓：匿名使用者
因為鍊鐵時要先經過高溫氧化取出雜質，在此過程中產生的硫磷的氧化物是汙染性質較嚴重的氣體
7樓：匿名使用者
磷 會在有氧氣的情況下會 自然
8樓：匿名使用者
硫、磷氧化生成有害物質，二氧化硫等氧化物。