1樓:黎明智造
裝置出廠後,生產廠家都會為客戶安裝、除錯的。
如果是用了一段時間後,出現這個問題,你首先可以先給你的生產廠家聯絡,一般都會有一個質保期。它們也會給你解決的。
裝置出現雜音的的原因有多種:1、基礎沒有打牢2、裝置安裝不平穩3、主軸有不同程度的磨損4、減速機齒輪磨損等。希望能對您有用。謝謝!
2樓:劍雨
這具體要看是哪個部位出現摩擦,最好是聯絡廠家業務員實際看一下。當然你也可以聯絡一個有名的公司,他們會推測出來大致可能是哪個地方的問題,去黎明重工科技問問吧,挺專業的。
3樓:匿名使用者
1、聽聲音應該大致能判斷聲音源頭;
2、停機後,空盤一下裝置,試一試是否轉到某個部位特別重,如正常,基本上與旋轉部分無關;
3、新舊磨輥不要混用,偏重會有共振;
4、如果整個裝置都震,看下地腳螺栓。
4樓:人已死勿擾
1、進料量小。雷蒙磨是通過磨輥磨環的碾壓來研磨物料,如果進料量太小,高速運轉的磨輥和磨環之間形不成物料墊層,鐵對鐵的碰撞必然造成磨機主機的劇烈振動和噪音。
2、物料過硬。磨粉機對可以正常研磨的物料硬度是有要求的,物料過硬,衝擊力比極大,也是造成磨機振動的重要原因。www.mofenjijiage.net
雷蒙磨常見問題及解決方法
5樓:匿名使用者
故障1:不出粉或出粉少產量低。
原因:(1)鎖粉器未調整好,密封不嚴,造成粉倒吸。
(2)剷刀磨損大,物料鏟不起。
(3)風道堵塞。
(4)管道漏氣密封不好。
解決方法:
(1)檢查和調整好鎖粉器密封,發現漏氣處應剷刀。
(2)更換新剷刀。
(3)將風道物料清理後,重新下料。
(4)密封管道。
故障2:成品粉子過粗,或過細。
原因:(1)分析機葉片磨損嚴重,不起分級作用。
(2)風機風量不適當。
解決方法:
(1)更換葉片長適當關小風機進風量解決過粗。
(2)過細應提高進口風量。
故障3:主機電流上升,機溫上升,風機電流下降。
原因:給料過量,風道被粉料堵塞,管道排氣不暢,迴圈氣流發熱使之主電流,機溫升高,風機電流下降。
解決方法:
(1)減少進料量,清除風道積粉。
(2)開大餘風管閥門,進機物料溫度控制在6℃以下。
故障4:主機噪音大並有較大振動。
原因:(1)進料量小。剷刀磨損嚴重,鏟不起物料,地腳螺栓鬆動。
(2)料硬衝擊大,或無料料層。
(3)磨輥磨環失圓變形嚴重。
解決方法:
(1)調整給料量,更換新剷刀。
(2)更換進料粒度。
(3)更換磨輥、磨環。
故障5:風機振動。
原因:(1)風葉上積粉或磨損不平衡。
(2)地腳螺栓鬆動。
解決方法:
(1)清除葉片積粉或更換葉片。
(2)擰緊地腳螺栓。
故障6:傳動裝置和分析機油箱發熱。
原因:機油粘度大油厚,螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。
解決方法:
(1)檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。
(2)檢查分析機運轉方向。
故障7:磨輥裝置進粉軸承損杯。
原因:(1)斷油、或密封圈損壞。
(2)長期缺乏維修和清洗。
解決方法:
(1)按規定時間及時加油。
(2)定期清洗,更換油封。
6樓:建河靈
使用及維護
1、雷蒙磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術培訓,使之瞭解雷蒙磨粉機的原理效能,熟悉雷蒙磨粉機操作規程。雷蒙磨粉機在使用過程當中,應有固定人員負責看管,操作人員必須具備一定的技術水平。
2、為使雷蒙磨粉機正常,應制定裝置"裝置保養安全操作制度"方能保證磨粉機長期安全執行,同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。
3、雷蒙磨粉機使用一段時間後,應進行檢修,同時對磨輥磨環剷刀等易損件進行檢修更換處理,磨輥裝置在使用前後對連線螺栓螺母應進行仔細檢查,看是否有鬆動現象,潤滑油脂是否加足。
4、雷蒙磨粉機磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時,對輥套內的各滾動軸承必須進行清洗,對損壞件應及時更換,加油工具可用手動加油泵和黃油槍。
5、停機時,先停止進料,主機繼續轉動,使殘留的物料繼續進行研磨,約一分鐘後,可關閉主機電動機,停止研磨工作,其後再停止風機電機和分析器電機。
雷蒙磨粉機的常見故障解除方法
7樓:匿名使用者
雷蒙磨是一種常用的磨粉裝置,主要用於物料的高細制粉加工,雷蒙磨經過不斷的實踐和創新,已經具備了十分完善的結構,具有結構合理、成品粒度均勻、運轉可靠、維修方便等優點,而且雷蒙磨粉機採用的是電氣控制系統,可實現無人操作。我們在瞭解雷蒙磨優點的同時,也要了解其常見故障及相應的解決方法,這樣才能使雷蒙磨更高效。
一、不出粉(正常情況下突然不出粉或少出粉)
出現這種情況的原因包括:出粉閥失靈;鎖氣器漏裝或常開;管道嚴重漏氣;進入鼓風機的管道閥門關得太小;給料過多;管道系統安裝太長太高、彎頭太多或彎頭處角度太小;磨輥裝置卡死不轉;剷刀頭磨損較多或料太溼等造成的。
處理方法:檢查出粉閥和鎖氣器是否卡死或常開,堵住管道漏氣和檢風門的閥門是否開啟。檢查磨輥裝置是否卡死和剷刀磨損情況。
改變管道高度,增大彎頭處角度。均勻進料。控制料的溼度在6%以下。
二、出粉過粗或過細
產生原因:分析機轉速未調整適宜;風量控制不當。
處理方法:調整分析機轉速及風量大小。
三、主機停機頻繁,以及機溫過高
產生原因:機內物料太多,出粉太少,使磨機溫度上升,而鼓風機電流下降,餘風管閥門關閉,熱氣無法排出。
處理方法:清除回氣箱內和管道內的積粉,均勻加料。主機停機頻繁還應檢查繼電器的調整是否偏低與電機額定電流。
四、主機聲響大並有振動
產生原因:通常情況下是由於主機減速器與聯軸器偏差較大,地腳螺釘鬆動,裝配時主機上單向推力軸承上下脫開;安裝時由於聯軸器中間無間隙,將推力軸承頂起;料太硬,料似粉狀或進料太少;或者是基礎不牢固。
處理方法:找正中心,二聯軸器不同心度保證在0.30mm以下。
調整聯軸器間隙為5mm左右。如磨料已成粉狀,可把主機轉速降為110 - 120r/min;擰緊地腳螺釘和所有緊韌體。
五、鼓風機振動
產生原因:地腳螺釘鬆動;或是考慮由於葉片磨損不均勻或葉片積灰而產生的不平衡。
處理方法:擰緊地腳螺栓。清除葉片積灰或調換葉片。
六、減速機及分析機發熱
產生原因:由於上下軸承裝配無間隙;油的黏度大,上部軸承缺油;油加得太多,不易散熱;空氣過濾器安裝時漏裝,並把管接頭堵死,起不到保護作用,使粉塵從轉盤下面進入油池內。
處理方法:調整軸承間隙在0.15 -0.20mm範圍內。檢查油的黏度,保持油粘度適中。
七、磨軸裝置進粉
產生原因:主要考慮是由於上下軸承間隙較大,運轉時磨輥軸容易晃動,造成密封圈磨損,使粉進入軸承內,這樣又加快了軸承的磨損,使間隙更大,出現惡性迴圈;運轉時磨輥上部兩隻螺母鬆動,造成上下兩軸承間隙增大,引起進粉、斷油、加快軸承的磨損。
處理方法:調整軸承間隙,每班開車前應加油潤滑並定期清洗。
8樓:匿名使用者
河南科興重工回答
雷蒙磨粉機在工作過程中會出現的故障主要以下七方面,我們對此作了具體的分析:
1.不出粉(正常情況下突然不出粉或少出粉)
出現這種情況的原因包括:出粉閥失靈;鎖氣器漏裝或常開;管道嚴重漏氣;進入鼓風機的管道閥門關得太小;給料過多;管道系統安裝太長太高、彎頭太多或彎頭處角度太小;磨輥裝置卡死不轉;剷刀頭磨損較多或料太溼等造成的。
處理方法:檢查出粉閥和鎖氣器是否卡死或常開,堵住管道漏氣和檢風門的閥門是否開啟。檢查磨輥裝置是否卡死和剷刀磨損情況。
改變管道高度,增大彎頭處角度。均勻進料。控制料的溼度在6%以下。
2.出粉過粗或過細
產生原因:分析機轉速未調整適宜;風量控制不當。
處理方法:調整分析機轉速及風量大小。
3.主機停機頻繁,以及機溫過高
產生原因:機內物料太多,出粉太少,使磨機溫度上升,而鼓風機電流下降,餘風管閥門關閉,熱氣無法排出。
處理方法:清除回氣箱內和管道內的積粉,均勻加料。主機停機頻繁還應檢查繼電器的調整是否偏低於電機額定電流。
4.主機聲響大並有振動
產生原因:通常情況下是由於主機減速器與聯軸器偏差較大,地腳螺釘鬆動,裝配時主機上單向推力軸承上下脫開;安裝時由於聯軸器中間無間隙,將推力軸承頂起;料太硬,料似粉狀或進料太少;或者是基礎不牢固。
處理方法:找正中心,二聯軸器不同心度保證在0.30mm以下。
調整聯軸器間隙為5mm左右。如磨料已成粉狀,可把主機轉速降為110 - 120r/min;擰緊地腳螺釘和所有緊韌體。
5.鼓風機振動
產生原因:地腳螺釘鬆動;或是考慮由於葉片磨損不均勻或葉片積灰而產生的不平衡。
處理方法:擰緊地腳螺栓。清除葉片積灰或調換葉片。
6.減速機及分析機發熱
產生原因:由於上下軸承裝配無間隙;油的黏度大,上部軸承缺油;油加得太多,不易散熱;空氣過濾器安裝時漏裝,並把管接頭堵死,起不到保護作用,使粉塵從轉盤下面進入油池內。
處理方法:調整軸承間隙在0.15 -0.20mm範圍內。檢查油的黏度,保持油粘度適中。
7.磨軸裝置進粉
產生原因:主要考慮是由於上下軸承間隙較大,運轉時磨輥軸容易晃動,造成密封圈磨損,使粉進入軸承內,這樣又加快了軸承的磨損,使間隙更大,出現惡性迴圈;運轉時磨輥上部兩隻螺母鬆動,造成上下兩軸承間隙增大,引起進粉、斷油、加快軸承的磨損。
處理方法:調整軸承間隙,每班開車前應加油潤滑並定期清洗。
9樓:匿名使用者
常見故障 產生原因 排除方法 1、不出粉或出粉少產量低。 (1)鎖粉器未調整好,密封不嚴,造成粉倒吸。 (2)剷刀磨損大,物料鏟不起。
(3)風道堵塞 (4)管道漏氣密封不好。 (1)檢查和調整好鎖粉器密封,發現漏氣處應剷刀。 (2)更換新剷刀。
(3)將風道物料清理後,重新下料。 (4)密封管道。 2、成品粉子過粗,或過細。
(1)分析機葉片磨損嚴重,不起分級作用。 (2)風機風量不適當。 (1)更換葉片長適當關小風機進風量解決過粗 (2)過細應提高進口風量。
3、主機電流上升,機溫上升,風機電流下降。 (1)給料過量,風道被粉料堵塞,管道排氣不暢,迴圈氣流發熱使之主電流,機溫升高,風機電流下降。 (1)減少進料量,清除風道積粉。
(2)開大餘風管閥門,進機物料溫度控制在6℃以下。 4、主機噪音大並有較大振動。 (1)進料量小。
剷刀磨損嚴重,鏟不起物料,地腳螺栓鬆動。 (2)料硬衝擊大,或無料料層 (3)磨輥磨環失圓變形嚴重。 (1)調整給料量,更換新剷刀。
(2)更換進料粒度。 (3)更換磨輥、磨環。 5、風機振動。
(1)風葉上積粉或磨損不平衡。 (2)地腳螺栓鬆動。 (1)清除葉片積粉或更換葉片。
(2)擰緊地腳螺栓。 6、傳動裝置和分析機油箱發熱 (1)機油粘度大油厚,螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。 (1)檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。
(2)檢查分析機運轉方向 7、磨輥裝置進粉軸承損杯。 (1)斷油、或密封圈損壞。 (2)長期缺乏維修和清洗。
(1)按規定時間及時加油。 (2)定期清洗,更換油封。 http:
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雷蒙磨粉機完整的操作規程以及結構
任何一種裝置的操作都有一系列的規範以及相應的說明。雷蒙磨也不例外。雷蒙磨是磨粉機的一種,常用於礦山開採行業中的礦石破碎工藝中。客戶在購買雷蒙磨的時候,一定要清楚瞭解雷蒙磨操作規程等事項,認真閱讀雷蒙磨說明書等相關材料。那麼雷蒙磨的操作規程有哪些需要注意的呢?首先是在裝置開動前。相關操作人員應檢查所有...
雷蒙磨使用需瞭解哪些注意事項,磨粉機使用注意事項
你我不是對的人 1 雷蒙磨啟動前,檢查磨內有無鐵屑等雜物,檢查螺栓 螺母是否鬆動,特別是主機內的螺栓 螺母是否鬆動,嚴格檢查各檢修門是否關嚴,調整風機 主機方向,排氣門應全開。2 啟動順序是先啟動分析儀,然後啟動風機,然後啟動主機。主機啟動後,應立即新增物料 先新增細顆粒物料,再新增普通顆粒物料 然...
磨粉機的正確操作方式,磨粉機工作原理?
雷蒙磨粉機的維護保養重點是在潤滑和清潔上,而且還要保證密封良好,才能提升機器的運轉效率。雷蒙磨粉機裝置的例行檢查加固,檢查結果應記錄,不僅包括過去的紀錄 維修 更改件記錄,而且還包括使用和工作量每天記錄,以便分析 判斷機械故障,及時而準確地消除故障隱患 優勢和對機器與裝置使用效能缺點。如超細磨粉機 ...