1樓：雙獅塗料小百科
環氧油漆的種類很多，不同型別的環氧漆配比不一樣，不同廠家的環氧漆配比也不一樣。一般油漆桶上會有標籤，標明主漆與固化劑的比例，按照這個混合就可以了。
例如，環氧底漆的配比是5:1，環氧富鋅底漆的配比是10:1，環氧酚醛漆的配比是5:1，等等。
雙組份的環氧漆是發生交聯固化反應，油漆組分和固化劑組分嚴格按照固定的比例參與反應，正確的配比可以確保各個組分完全反應。
固化劑加少了，會有一部分油漆無法反應，乾燥不了，漆膜軟；固化劑多了，會有一部分固化劑無法反應，或者造成過度乾燥，漆膜變脆，容易開裂。所以，必須按照配比來新增。
2樓：匿名使用者
一般廠家都有配比說明，固化劑是加得越多幹得越快。可根據實際施工需要適當增加，但也不要量太大。
3樓：
按照油漆廠家出的施工運用說明書上配比來，不要瞎搞，不然你的漆膜幹得慢不說，還容易造成漆膜效能不達標的。你那個加的固化劑越多幹得越快的說法是不成立的。
4樓：上海造漆廠楊嶸
一般廠家都有的配比在說明書上的，多加乾的是快但漆也會很脆，會影響效能的。
5樓：關羽愛塗料
環氧油漆的漆料與固化劑的用量有嚴格的比例。固化劑過多，漆膜的韌性會下降，影響使用壽命。固化劑過少，漆膜發粘，甚至長期不幹，即使勉強成膜，漆膜的機械效能和耐化學性也會大大下降。
天津市外星化工塗料****建議您塗裝時應按公司產品說明書所要求的比例來配漆，並要充分攪拌均勻
環氧樹脂固化劑放得越多固化越快嗎
6樓：匿名使用者
如果在使用相同的樹脂和固化劑的情況下，固化劑放得越多固化越快，這是肯定的，但是凡事都有個量的問題，對於環氧固化劑來說，最大的比例是一個單位的樹脂加一個單位的固化劑（t31固化劑），如果高出這個量，做出的產品易碎化。對於不飽和樹脂來講一百個單位的樹脂加二個單位的固化劑（ak—803固化劑）就差不多了。加入多少一定要有個計算
7樓：絕世孤鴻
固化劑量需要計算，過少或過多都不行，
其固化速度與固化劑本身有關，
環氧底漆和固化劑的比例是能說準確點嗎
8樓：聰明的小鹿鹿
塗料和固化劑比例10:1（重量比）專用固化劑（冬季溫度低於10℃時，按塗料和固化劑比例4:1（重量比）加入冬用固化劑），充分攪拌均勻熟化10～15分鐘後使用。最好先作固化小試。
主要特點
1、互穿網狀耐磨塗層。固化後形成介於環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀高分子防腐塗層，進而有效地防止塗層的變化，提高塗層的耐候性。
2、防腐效能好。塗層還具有極強的附著力、耐候性、耐水性、耐久性等效能。
3、施工方便、常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環境限制，只須使用時隨配隨用即可，採用通用施工方法，常溫就可固化成膜。
擴充套件資料
注意事項
1、本漆為雙組分漆，使用時應嚴格按照規定的比例配比。
2、配製的油漆應在4-6小時內用完，現配現用，用多少配多少，避免膠結造成浪費，用剩的漆嚴禁倒回漆桶中。
3、使用前應充分攪拌均勻，以免顏料填料沉底。
4、不能使用含有醇類的稀釋劑，不得與水、醇、鹼等物質接觸，請使用配套稀釋劑，否 則可能影響產品使用。
5、固化劑不用時應密封 ，以免吸水影響使用。
6、可噴塗、刷塗，噴塗時，空氣壓縮機應配有油水分離器。
7、當溼度≥85%時，不宜施工。
8、工件在塗裝本漆2天后可以進行下道工序，漆膜在常溫下完全固化需要7天。
9樓：雙獅塗料小百科
環氧底漆與固化劑的配比每個廠家都是不一樣的，沒有統一的標準。環氧底漆的類別也各不相同，功能特點不一樣，使用方法也有差異。
有的環氧底漆是5比1，有的是10比1，都是按照質量（重量）比來混合的，每種油漆的包裝桶上已經標明瞭，有一個產品標籤，寫明施工配比的比例，只需按照標籤的配比新增就可以了。
環氧底漆和固化劑按照配比重量新增，再加入適量的環氧稀釋劑，充分攪拌均勻，靜置15分鐘左右熟化，然後就可以施工了，一般要求在4-6小時用完，避免塗料膠化。
10樓：3w沒名字
環氧油漆的漆料與固化劑的用量有嚴格的比例。固化劑過多,漆膜的韌性會下降,影響使用壽命；固化劑過少，漆膜發粘，甚至長期不幹。市面上的環氧富鋅底漆與固化劑的比例為10：
1或者6：1，都是重量比。稀釋劑的加量一般為配製漆料的15%-35%。
11樓：古梵吉
一般給你提供環氧富鋅底漆的廠商會給你提供使用說明，產品的標籤上也有標明，市面上的環氧富鋅底漆與固化劑的比例為10：1或者6：1，都是重量比。稀釋劑的加量一般為配製漆料的15%-35%
環氧樹脂和固化劑的一般 比例為多少
12樓：匿名使用者
一般環氧樹脂 e 51：固化劑是100：50，但是有一部分固化劑是100：
40，也有更低的或更高的。比如100：20或100：
60。正常來說希望固化劑配比越低越好，因為這樣成本低一些（因為固化劑貴）。
胺類用量=mg/hn。
m=胺分子量。
hn=含活潑氫數目。
g=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）。
用酸酐類時按下式計算：
酸酐用量=mg（0.6~1）/100式中：
m=酸酐分子量。
g=環氧值（0.6~1）為實驗係數。
13樓：匿名使用者
最好計算一下理論用量,並沒有所謂的固定比例,固化劑用量因樹脂的環氧值和固化劑種類不同而不同.
油漆中的固化劑比例加大會有那些影響？
14樓：水泥修復
油漆不能和固化劑一起攪拌使用
可以先塗刷固化劑，然後再刷油漆
固化劑材料是滲透到地面內部的，油漆是覆蓋在表面的。
15樓：匿名使用者
固化劑的配比是通過化學反應分子式計算得出行，比例應嚴格控制，如果固化劑加多，漆膜會爆裂，產生氣泡，啞光光澤偏高，如果少加固化劑，會出現漆膜硬度不夠，耐劃性差，慢幹甚至不幹。
16樓：可以舒服舒服
影響一定會有的，就比方失眠服用安眠片，加大服用量會如何，呵呵，油漆也一樣，固化劑加多，油漆硬度大啦，光澤高了，反應快了，會出現難打磨、不易消光、漆膜起針孔、施工時間變短等情況。
17樓：191655828明明
硬度高,手感下降,易起痱子既氣泡,增加光澤度,豐滿度不佳
18樓：機床翻新噴漆
固化劑加，會出現裂痕，幹得慢
19樓：匿名使用者
油漆固化劑配比效果如下：
1、增大固化劑用量，油漆幹速加快，漆膜光澤高，硬度足，稍脆；
2、減少固化劑用量，油漆幹速減慢，漆膜光澤稍低，硬度稍差；
3、增大稀釋劑用量，油漆粘度降低，塗刷時流平性好，豐滿度和光澤稍差，立面施工時容易流掛；
4、減少稀釋劑用量，油漆粘度上升，塗刷時豐滿度好，立面不易流掛，但流平性稍差；
5、固化劑和稀釋劑的增減幅度應控制在原配比量的20%以內，否則易造成原有的問題剛解決，又出現新的問題。一般來說，氣溫較高時減少固化劑用量、氣溫較低時增加固化劑用量。
環氧富鋅漆底漆與固化劑的配比是多少
20樓：万俟永芬俎水
一般給你提供環氧富鋅底漆的廠商會給你提供使用說明，產品的標籤上也有標明，市面上的環氧富鋅底漆與固化劑的比例為10：1或者6：1，都是重量比。稀釋劑的加量一般為配製漆料的15%-35%
21樓：遇廣英關秋
環氧油漆的漆料與固化劑的用量有嚴格的比例。固化劑過多,漆膜的韌性會下降,影響使用壽命；固化劑過少，漆膜發粘，甚至長期不幹。市面上的環氧富鋅底漆與固化劑的比例為10：
1或者6：1，都是重量比。稀釋劑的加量一般為配製漆料的15%-35%。
22樓：北印枝路綢
環氧底漆一般配比都寫在標籤上
一般是1:1
也有3:1的
一般環氧樹脂固化後是硬的，用什麼固化劑可以配成單組份環氧樹脂軟膠
單組份環氧樹脂膠需要的固化溫度比較高，室溫下難以固化。第一可以選擇分子鏈較長的固化劑或者選擇內增韌劑和外增韌劑，降低分子的交聯密度和玻璃化溫度。環氧增韌一般有加入丁腈橡膠或者聚硫橡膠，固化劑可以選用聚醯胺類的固化劑。上述三種是內增韌，外增韌就是一些酯類的增塑劑，效果不好，而且時間久了會析出，影響產品...
汽車漆固化劑稀釋劑的比列是怎麼樣的
清漆，固化劑，稀釋劑的比例大約是2 1 1,這當中固化劑和稀釋劑的比例是可以根據施工環境和具體情況來調整的，比如冬天噴漆，固化劑的比例可以適當調高一點，稀釋劑的比例可以少點，夏天反之,各廠牌的汽車漆的調適比例稍有不同,使用前應該詳看說明書。噴漆方式 一般轎車漆分兩種漆，一種是金屬漆，另一種是素色漆，...
191不包和樹脂新增促進劑和固化劑的的量是多少
關英勳 使用方法 不飽和聚酯樹酯在固化劑和促進劑的作用下發生膠凝,從而達到固化.使用時,首先向不飽和樹酯中加入促進劑攪勻,然後現將固化劑小心地分散到樹酯中,新增完畢攪勻後必須迅速用完,以免自行固化報廢.固化劑的使用必須現用現配.不飽和樹酯 固化劑和促進劑的用量配比如下 不飽和樹酯 100 固化劑 根...