1樓:枚湧男
原因1、發電機組運轉時,冷卻水不足或水箱開鍋機溫過高,突然加入冷卻水。汽缸體和汽缸蓋過冷收縮也會引起開裂。
2、起動後才加冷卻水。靜音柴油發電機組啟動後,機內溫度立即升高,如果這時加入冷卻水,汽缸體與汽缸蓋急劇冷卻,就會因冷縮而裂縫。
3、移動拖車發電機組長時間運轉,機內溫度高,停車後立即放掉高溫水。會導致高溫零件驟遇冷空氣而開裂。
4、停機後,沒有放冷卻水。機內水凍結成冰,體積增大,發生汽缸體和汽缸蓋脹裂。
5、使用減壓機停機,使高溫的氣缸蓋突然遇到寒冷空氣而導致開裂。
預防開裂的措施有:
1、起動自啟動發電機組前,應先給水箱加入溫熱水,嚴冬季節要灌注熱水2~3次,待放水閥中流出的水約30~50℃時起動為佳。
2、發動機運轉時間較長時,停機後應等待半個小時左右,機溫下降到40~50℃時再放冷卻水。放完水後最好用細鐵絲捅通放水閥開關,防止沉澱物堵塞放水閥。
3、發電機組運轉過熱嚴重缺水時,應讓柴油機低速空轉10~15分鐘,然後再慢慢加入冷卻水。
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如何預防柴油發電機組汽缸開裂
冬季氣溫低,柴油發電機組汽缸蓋易發生裂縫漏水。其主要原因有以下幾個方面:
1、起動後才加冷卻水。柴油發電機組起動後,機內溫度立即升高,如果這時加入冷卻水,汽缸體與汽缸蓋急劇冷卻,就會因冷縮而裂縫。
2、停機後,沒有放冷卻水。機內水凍結成冰,體積增大,發生汽缸體和汽缸蓋脹裂。
3、柴油發電機組運轉時,冷卻水不足或水箱開鍋機溫過高,突然加入冷卻水。汽缸體和汽缸蓋過冷收縮也會引起開裂。
4、柴油發電機組長時間運轉,機內溫度高,停車後立即放掉高溫水。會導致高溫零件驟遇冷空氣而開裂。
5、使用減壓機停機,使高溫的氣缸蓋突然遇到寒冷空氣而導致開裂。
防止各類汽缸體和汽缸蓋開裂有以下方法:
1、起動柴油發電機組前,應先給水箱加入溫熱水,嚴冬季節要灌注熱水2~3次,待放水閥中流出的水約30~50℃時起動為佳。
2、發動機運轉時間較長時,停機後應等待半個小時左右,機溫下降到40~50℃時再放冷卻水。放完水後最好用細鐵絲捅通放水閥開關,防止沉澱物堵塞放水閥。
3、柴油發電機組運轉過熱嚴重缺水時,應讓柴油機低速空轉10~15分鐘,然後再慢慢加入冷卻水。
處理50kw柴油發電機組氣缸漏氣的方法?
3樓:一個很哇塞的男
1、排氣制動按鈕閥的故障。漏氣或管線破裂不通氣,造成蝶閥的動力缸不工作,故蝶閥閥芯不能轉動而將排氣管堵住;停油氣缸不通氣、漏氣,油量還在一定的位置,發動機不能熄火。
2、排氣制動蝶閥動力缸故障。不工作,漏氣,雖然踩下排氣制動按鈕閥,但由於動力缸漏氣,活塞行程不大,排氣管堵不住,故不能熄火。
3、排氣制動蝶閥和動力缸的聯動機構鬆脫,動力缸雖然動作,堵不住排氣管。
4、噴油泵柱塞咬住,柱塞彈簧斷裂,停油氣缸雖然動作,但拉不動油門調節拉桿,導致發動機還以一定的轉速轉動。
5、油門拉線卡住,不回位,故不漏氣
處理柴油發電機組氣缸蓋裂紋現象的方法?
4樓:山東華力機電****
柴油發動機組氣缸蓋裂紋處理方法:
第一,用環氧樹脂膠粘接發電機組。這種工藝比較簡單,操作方便但是不耐高溫、時間久了會脫落,缸體還會裂
第二,用螺釘修補,適用於發電機組受力不大,強度要求小和裂紋範圍較短的情況。***,但是需要很長的時間處理。
第三,焊補。根據大小用不同的焊接工藝進行補救。
第四,無機粘結劑修補法:這是一種最方便的方法,由於無機粘結劑能夠長期在500℃高溫下工作,故可用於修補氣缸蓋底面裂紋。但是由於受溫度限制,所以建議在溫度處的裂紋採用有機粘結劑修補。
第五,鑲套修理法:主要用於氣缸蓋進、排氣閥孔或噴油器孔內的列修理。通常採用此修理後氣缸套可以使用兩年以上。襯套的材料一般採用不鏽鋼或青銅,襯套端部與閥孔底部加紫銅墊以密封。
第六,覆板修理法:此修理法僅適用於氣缸蓋外表面的修理,可以收到較好的效果。具體現在裂紋兩端鑽止裂孔,然後將鋼板覆蓋在裂紋部位上,再用螺釘固緊在氣缸蓋上。
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柴油發電機組氣缸蓋裂紋的修理方法有哪些。
1、鑲套修理法:
主要用於氣缸蓋進、排氣閥孔或噴油器孔內的列修理。通常採用此修理後氣缸套可以使用兩年以上。襯套的材料一般採用不鏽鋼或青銅,襯套端部與閥孔底部加紫銅墊以密封。
2、覆板修理法:
此修理法僅適用於氣缸蓋外表面的修理,可以收到較好的效果。具體現在裂紋兩端鑽止裂孔,然後將鋼板覆蓋在裂紋部位上,再用螺釘固緊在氣缸蓋上。
氣缸蓋裂紋修理後,應對冷卻水腔進行0.7mpa的水壓試驗,以檢驗修理質量。裂紋微小時採用銼刀、油石或風沙輪等工具打磨裂紋處予以消除,經無損探傷或水壓試驗檢驗合格後繼續使用。
否則,繼續打磨、檢驗。
如何防止柴油發電機組氣缸的磨損和腐蝕?
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怎樣減少柴油發電機組氣缸磨損。
1、正確啟動發電機。冷機啟動前,先手搖曲軸使潤滑油進入潤滑機件表面,啟動後,先低速運轉,溫度升高後,再加負載。
2、保持發動機的正常溫度。氣溫低,氣缸內的水蒸氣易凝結成水珠,水珠溶解廢氣中的酸性分子後易生成酸性物質,使氣缸受到腐蝕;溫度高,使氣缸套的強度降低,磨損增加。
3、保證修理質量及正常的配合間隙,在修理和裝配過程中,應做到氣缸中心線與曲軸中心線垂直;曲軸和連桿不能彎曲和扭曲;活塞銷、連桿筒套、連桿瓦應裝正,保證曲軸中心線與氣缸中心線垂直。
4、加強「三濾」的清洗及更換保養,應更換機油、機油濾清器、柴油濾清器濾芯及空氣濾清器濾芯,不能片面強調節約而造成發動機的早期損壞。
500kw柴油發電機組氣缸漏氣的處理方法?
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柴油發電機組氣缸漏氣原因和解決方法
1.供油系統故障
1)停車電磁進油閥失靈。解決的辦法見前供給系常見故障部分。
2)油箱中柴油量極少或油箱吸氣閥未開啟。按說明書加註柴油,開啟油箱吸氣閥。
3)供油管路或柴油濾清器堵塞。清潔供油管路和管接頭濾網,排放柴油濾清器底部積水或更換柴油濾清器。
4)供油系統中有空氣。旋開柴油濾清器上的放氣螺塞,按動輸油泵的手搖臂反覆抽動幾次排氣,然後旋緊放氣螺塞,並檢查各油管管接頭處是否旋緊。
5)輸油泵不供油。解決的辦法見前供給系常見故障部分。
6)噴油泵故障。排除的辦法見前供給系常見故障部分。
7)噴油器噴油少或咬死。解決的辦法仍見前供給系常見故障部分。
8)噴油提前角不準。此時應按規定資料調整後緊固噴油泵。
2.氣缸壓縮壓力不足
1)氣缸蓋襯墊漏氣。重新按規定力矩和次序擰緊氣缸蓋螺栓。同時檢查氣缸蓋襯墊是否損壞,否則更換。
2)氣門和氣門座密封不良。清除氣門與氣門座之間的積炭,必要時研磨氣門和氣門座,或者銑鉸氣門座圈。
3)氣門彈簧彈力不足或折斷。更換氣門彈簧。
4)氣門與氣門導管卡死、膠住。拆下氣門導管和氣門,在煤油中清洗,檢查兩者裝配間隙。
5)氣門挺柱或氣門間隙調整墊片變形開裂。更換挺柱,重新選用厚度適當的調整墊片。
6)缸套和活塞環磨損過度,活塞環彈力不足。按修理工藝,更換或加大活塞環,或者更換標準缸套和活塞環,必須使兩者配合間隙符合裝配技術要求。
7)活塞環因積炭卡死在活塞環槽裡。在煤油中清洗,檢查活塞環磨損程度,若超差或彈力不足則更換新活塞環。
8)氣門間隙過小。重新按規定資料調整氣門間隙。
9)噴油器安裝孔處漏氣。重新安裝噴油器壓塊。
10)空氣濾清器堵塞。更換濾芯。
3.預熱裝置工作不正常
1)電熱起動器和電閥接線插頭插座鬆動或接觸不良。此時應檢查插頭插座是否損壞,重新插緊或更換插頭插座。否則應檢查電熱起動器和電閥。
2)電熱起動器預熱油管接頭和柴油回油管接頭鬆動漏油。檢查油管管接頭並旋緊。
3)預熱油路連線管內的單向閥彈簧失效,單向閥損壞。檢查彈簧和單向閥,更換之。
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1、活塞環彈力減弱時,應更換活塞環。
2、若活塞環被粘在活塞環槽內,可用三角刮刀撥開、修銼好,然後再將它裝人活塞環槽內,使之轉動自如。
3、氣門頭與氣門座貼合不嚴密,若燒蝕不嚴重,可重新研磨,然後用煤油清洗乾淨,再用煤油檢查,如在3 min內不漏煤油,證明密封良好。
4、若氣門座圈鬆動,應更換。
使用柴油發電機組怎麼防止氣缸磨損
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柴油發電機組發動機氣缸套的腐蝕是酸類物質電化學作用的破壞。當氣缸套壁面溫度較低時,進入氣缸的水蒸汽便會凝結成水滴。這些水滴與燃燒氣體作用而生成酸類,如有機酸、硫酸、碳酸等,它們凝結在氣缸壁上便腐蝕氣缸。
實踐證明,當冷卻水溫度低於65~70℃時,或柴油機在低溫下頻繁起動,腐蝕磨損便顯著增加。所以,在使用過程中要注意冷卻水溫度的控制,儘量減少冷車起動的次數。
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