1樓：奔走的奶牛
1.水泵軸承內潤滑脂多長時間需要更換
對軸承來說，潤滑是左右其效能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將大大影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常執行條件下可執行15000小時或兩年。
對電機功率大於18.5kw的水泵或在不利的條件下比如環境溫度高、空氣溼度大、灰塵多、侵蝕性強的工業環境應提前檢查軸承，必要時可安排5000小時更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結構和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3－1/2為宜。
充填量過多時，潤滑脂因攪拌發熱發生變質，老化和軟化。
2.機械密封檢修中的幾個誤區
l彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導致密封失效。
l動環密封圈越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過**漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。
l靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處於靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是如果靜環材質是石墨，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。
l葉輪鎖母越緊越好。機械密封洩漏中，軸套與軸之間的洩漏（軸間洩漏）是比較常見的。一般認為，軸間洩漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間洩漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間洩漏。
鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處於良好的密封狀態。
l新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好於舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處於靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。
3.使用軸承應注意以下事項：
軸承屬於精密零件，因而在使用時要求有相當地慎重態度，即變是使用了高效能的軸承，如果使用不當，也不能達到預期的效能效果，而且容易使軸承損壞。
一、保持軸承及其周圍環境的清潔即使肉眼看不見的微笑灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損，振動和噪聲。
二、使用安裝時要認真仔細不允許強力衝壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。
三、使用合適、準確的安裝工具儘量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
四、防止軸承的鏽蝕直接用手拿取軸承時，要充分洗去手上的汗液，並塗以優質礦物油後再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防鏽。
2樓：
1、採用雙遮蔽或雙密封軸承設計的電機通常不需要更換潤滑脂，這是一種典型的用潤滑延長壽命的設計。
2、所有其他開式或單遮蔽或單密封軸承，應定期更換潤滑脂以清除以變質、洩露或被汙染的潤滑脂。一般來講，軸承執行條件（溫度、使用連續性、潤滑脂的注入量、軸承尺寸和轉速、密封有效性及潤滑脂在特殊應用方面的適應性等）決定潤滑脂的更換週期。
通常情況下，決定何時更換軸承油脂應參考過去的使用經驗，或參***製造廠和潤滑脂**商的建議。大多數用於滾動軸承的潤滑脂更換週期為兩週至兩年不等，但許多滾動軸承會在年度檢修停機期間更換一次潤滑脂。
還有，一般情況下，連續執行的輕負荷至中負荷電機，要求至少每年更換一次潤滑脂，同時按照每高於標準推薦溫度10℃，潤滑脂更換週期減少一半的原則進行。
綜上所述，你的電機軸承使用兩年後，如果屬於開式或單遮蔽或單密封軸承，基本出現油脂變質硬化、乾燥、油泥變黑及有汙染物情況，所以建議及時更換。（以後更換週期遵循軸承、潤滑脂或裝置製造廠家推薦換脂週期進行維修更換，輕負荷至中負荷電機一般至少一年更換一次，最高兩年一次，這樣對你的電機可以起到更好的保護。）
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3樓：軸承山大王寧大仙兒
一般軸承用的潤滑方式是油潤滑和脂潤滑，2種。
注意根據軸承的工作溫度和環境來選擇合適的潤滑劑。
例如在有水的情況下，要注意軸承的防鏽，可以塗防鏽油。
在高溫或者低溫的時候可以選擇不同的潤滑劑。
通常來講，潤滑油的轉速比潤滑脂的轉速要高。
潤滑脂一般不宜過多，多了不但浪費，還是有害的。正常潤滑脂應該是不超過滾動體總體積的30%，還要根據不同的工況選擇不同的潤滑脂。
4樓：匿名使用者
那要看多大的電機，電機越大，轉速越快，油脂更換週期應該越短。比如1000kw，980r/min的電機，使用前必須檢查油脂的量，軸承位下面有一個小孔可以檢查。加滿油後第一次補油應在兩個月左右，當然不能一概而論，這與軸承間隙，溫度，作業率有關，但應該用電機專用潤滑脂。
5樓：願蕖皩應
軸承潤滑脂的更換要依據裝置保養手冊，更重要的是要根據軸承轉速、運轉溫度、是否降噪、耐水淋狀況和負荷等工況來選好合適的型號：
1\德國克虜伯的702；705
2\虎頭hotolube的全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂，高溫過載軸承脂
3\老鷹的hws222
6樓：匿名使用者
主要和電機的大小、轉速、使用工況、潤滑脂型別有關，應該根據具體情況酌情確定更換時間。
7樓：匿名使用者
要看實際運轉時間，一般1萬小時以上可考慮更換。
8樓：樑港痛茐
如果用的是高品位的潤滑脂在正常執行條件下，可執行15000小時或兩年。如果是普通耐用性比較差的潤滑脂兩三個月就需要新增更換潤滑脂。另外要根據裝置工況選擇適合的潤滑脂：
1）高轉速的軸承，選用全合成高速軸承脂；
2）高溫軸承，選用全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；
3）重負荷軸承，選用全合成高溫過載軸承脂；
4）中小軸承或者降低噪音，選用全合成降噪軸承脂；
5）水淋環境，選用全合成耐水軸承脂；
選用質量有保障的知名牌子，如克虜伯kluber、上海虎頭hotolube、德國keyjet等。
水泵的軸承內潤滑脂多長時間需要更換
瞬貦仕脊 根據裝置工況選擇適合的潤滑脂，具體型號如下 1 高轉速的軸承，選用全合成高速軸承脂 2 高溫軸承，選用全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂 3 重負荷軸承，選用全合成高溫過載軸承脂 4 中小軸承或者降低噪音，選用全合成降噪軸承脂 5 水淋環境，選用全合成耐水軸承脂 上汽車間裡的裝置一...
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