1樓：
您好提問者，對於您的這個問題，我覺得內有在鐳射行業摸爬滾打個幾年是打不上來的！下面請看（博特）鐳射焊接機廠家是如何讓回答您的問題，謝謝！
鐳射焊接因為具備鐳射所帶有的特性，所以有良好的方向性，高亮度，高強度，高單色性，高一致性。也就是當鐳射束照射到工件表面面積小等特點，通過鐳射束聚焦光學系統所產生的高熱量，與鐳射焊接材料的相互作用，形成一個高度集中的熱源區，熱量可以使一個接頭和焊縫的冷卻和結晶後的焊接材料的區熔。
根據使用不同的鐳射和其工作方法，在鐳射焊接中常用的焊接方式有兩個，一個脈衝光纖鐳射焊接機，主要用於單一的固定點連續焊接，焊接形成一個圓形的焊點;而另一個連續光纖鐳射焊接機，主要用於大塊厚的焊接和切割，焊接過程中，形成一個連續的焊縫。一般來說，鐳射焊接機的選擇是根據焊接材料來選定的。
一些程度的熔化現象，在焊接過程中的強度，可以產生和生成依賴於表面鐳射功率密度和峰值功率，並控制上述引數可以使用各種不同的焊接工藝。在鐳射焊接中，光束焦點位置是最關鍵的控制工藝引數之一，在一定鐳射功率和焊接速度，唯一的重點是在最好的位置以獲得最大的滲透和良好的焊縫成形。
回答完畢，當然答案僅供參考，謝謝！
2樓：匿名使用者
鐳射焊接是利用高能量的鐳射脈衝對材料進行微小區域內的區域性加熱，鐳射輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池。
激將焊接是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊後無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。
鐳射焊接機系統原理是什麼？
3樓：匿名使用者
通發鐳射為你提供專業全面的回答：
鐳射焊接是利用高能量的鐳射脈衝對材料進行微小區域內的區域性加熱，鐳射輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材 料熔化後形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，鐳射焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊 焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊後無需處理或只需簡單處理 ，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。
通常不採用填充焊料，因此零件之間的配合間隙要小於最精細零件厚度的15%。零件各部分都要相對清潔，因為焊接速度很快 ，來不及將雜質燒掉。多數活性金屬的焊接要求有保護氣體，但是許多合金也可以在空氣中進行焊接。
焊接時的熱能輸入和焊點形狀可以由引數及部件控制，分別進行熱傳導模式焊接，熔透焊接，和小孔焊接。熱傳導焊接的 深度較淺，範圍較寬，類似於gtaw或tig焊縫形狀。這種焊接常常用於一些小型器件，比如和工具，或者中繼罐及電池這樣的 電子產品，它們需要焊接處光滑，外形美觀。
熔透模式焊接的深度與焊接寬度相當或略深於寬度。採用熔透模式焊接時，輸入 的熱能小，熔池小而深，可以用更低平均的。由於焊接週期中維持小孔的需要，小孔模式焊接只用連續或超級模式的連續鐳射 器。
小孔焊接熔池深度寬度比高，達到6：1，是效率最高的焊接過程。脈衝，連續，超級模式的連續鐳射器都能在熱傳導模式 下工作，連續鐳射器可以用熔透模式，而只有超級模式連續鐳射器可以用於小孔焊接模式。
焊接系統
脈衝nd: 鐳射器能發出多種多樣的脈衝，焊接時可以設定脈衝的能量，峰值功率，區域性的走勢和形狀等。正是通過控制這 些脈衝引數，脈衝yag鐳射器成為全面的焊接系統。
即使是低平均功率的脈衝yag鐳射器也能進行大點焊，深度點焊和縫焊，因 為與材料的相互作用由以上的脈衝引數決定，而平均功率對焊接的影響不大。脈衝yag鐳射器能產生幾十焦耳能量的脈衝，而 鐳射器的平均功率只有100w。脈衝的峰值功率通常最小為2kw，也可高達10kw。
總的來說，脈衝nd:yag鐳射器可用於各種點焊 ，或者是熱敏的縫焊，以及鋁和銅合金的焊接。脈衝的能量越高，單個脈衝所熔化的材料就越多，所以熔深是由脈衝能量而不 是平均功率來決定的。
脈衝鐳射器的峰值功率將克服鋁，銅及其他類似合金的反射和散熱等不利因素。脈衝鐳射器焊接深度能 達到3mm。鐵合金與高鎳合金焊接時的峰值功率需要達到1kw，鋁合金峰值功率需要大約3kw，銅合金需要5kw。
可以分段調整脈 衝的形狀使焊接質量最優化，並實現不相近的金屬之間的焊接。jk鐳射器擁有最新的脈衝整形技術。通過在整個脈衝範圍內調 整峰值功率來控制冷卻速率，減少裂縫，消除氣孔，改善焊接外觀。
連續鐳射器與超級模式連續鐳射器用於快速，低熱能輸入，縫焊和拼焊的情況。這些鐳射器能進行連續的或高速模式及超 級模式的鐳射輸出，為高速焊接和深度焊接提供連續的熔池。真正的脈衝鐳射器每次脈衝都形成新的熔池並覆蓋前次脈衝高達 90%，而連續鐳射器輸入很低的熱能就可以焊接了。
然而，連續或超級模式的連續鐳射器必須用較高的平均功率來進行更深的熔透焊接。為了提高焊接深度，鐳射器要加大平 均功率或者降低焊接速度。這些鐳射器能進行熱傳導模式，熔透模式，甚至是近似電子束焊接的小孔模式焊接。
可以對鐳射束 進行不同的調整，如定點模式，縫焊模式以功率爬升模式。而許多模式都包含在受到專利保護的超級模式中。採用超級模式能 將鐵合金焊接深度或速度提高40%，鋁合金的焊接能力提高600%。
超級模式可實現正弦波形和方波輸出，鐳射的峰值功率達到平均功率的2倍，而平均功率與連續輸出時相同。比如，平均 功率1kw的鐳射器能產生100-1000hz範圍內的波形輸出，峰值功率達到2kw，而平均功率仍然為1kw。焊接區產生的煙塵及微粒 子會使鐳射束髮生散射，大約有40%的鐳射能量會在焦點處損失。
煙塵集中到能反射鐳射束的程度需要一些時間。當鐳射能量 減少時，煙塵會迅速消散。超級模式就是利用了這一點，在煙塵達到一定濃度之前迅速輸入能量，然後等煙塵降到反射濃度閾 值之下後開始輸出下一個高峰值功率。
不同的合金有不同的超級調整頻率。在焊接中使用超級調整也能減少孔隙及發熱量。在 鐵合金中，這些超級模式的連續鐳射器能在平均功率500w的情況下達到1.
5mm的熔深，在1kw情況下達到3.5mm的熔深，而2kw情 況下熔深可達到8mm。
這兩種鐳射通常都採用束傳輸，簡化了焊接系統設計，並使焊接過程更加一致可靠。光纖標準長度為5-50m，末端有稱為 聚焦頭的標準聚焦裝置，聚焦頭將過來的鐳射束聚焦到工件上。這些聚焦頭可以是簡單的直筒形狀元件，也有90度角的拐角形 狀。
cctv監視系統是常用選項，它可以透過鐳射稜鏡將照相機的焦點投射到工件表面，再加一個十字交叉線發生器，系統就具 備了簡單的「對準、加工」功能。其他的選項還包括多點稜鏡，環形焦點，焊嘴，氣刀等。
看到了我發給你的答案了沒
4樓：匿名使用者
利用高能量的鐳射脈衝對材料進行微小區域內的區域性加熱，鐳射輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池以達到焊接的目的。
鐳射焊接機的工作原理
5樓：撒旦是個
鐳射焊接是利用高能量的鐳射脈衝對材料進行微小區域內的區域性加熱，鐳射輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊後無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。
鐳射焊接機工作原理 5
6樓：天弘鐳射
鐳射焊接是利用高能量的鐳射脈衝對材料進行微小區域內的區域性加熱，鐳射輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材 料熔化後形成特定熔池。
7樓：
鐳射焊接是將高能量高溫（1000度以上）的光束瞬間照射到被焊物體焊縫處，使焊縫金屬在千分之一秒內迅速融熔，從而實現焊接。
經常出現的故障是鐳射燈，更換一下即可。
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