1樓：匿名使用者
選擇任何產品都講究價效比，也就是質優價廉。從工業清洗劑來說，無論是選擇水基型的清洗劑，還是溶劑型清洗劑，都要要考慮清洗劑的是否環保無損害；清洗效能效果是否比較好；**是否合適。在水基型和溶劑型中如何抉擇呢？
先來了解一下這兩者這間的區別，有利於我們做出判斷。我們通常所說的水基的是指清洗劑能與水按照一定的配比溶解後所使用的，我們定義為水基型清洗劑，比方說脫脂粉、防鏽劑、磷化劑、除蠟水等等；而通常所說溶劑型的清洗劑是指完全從石油裡面所提煉出來的化學品，通過新增一定的化學品，直接在清洗裝置內部使用的，而該類清洗劑的特點就是沸點低，能**利用，揮發性強等特性，比方說碳氫、三氯乙烯、二氯甲烷等。
效能 水基型化學清洗劑 溶劑型清洗劑
除油效果 良好 良好
工作液使用壽命 半個月至一個月 一個月
可否迴圈使用 否，一次性消耗 部分可以
除油速度 3-5分鐘 2-5分鐘
工作液ph值 >10 --
工作溫度 >50度 >50度
對工件的損傷 腐蝕工件 無
易燃易爆 無 高度危險
對後道工序影響 有 有
工作液揮發性 產生鹼霧 極強
對操作人員的損害 **、呼吸系統 神經系統
清洗工序複雜程度 複雜 複雜
對環境的汙染 嚴重汙染 嚴重汙染
廢液處理成本 成本高 成本很高
綜合成本 高 很高
下面我們具體的從四個方面說下，該如何選擇水基型和溶劑型清洗劑。
1、 環保方面：
環保碳氫清洗劑屬於ods類物質，對大氣臭氧層有破壞作用，屬於環保控制物質，水基溶劑是環保的、無毒的，可直接排放。
2、 裝置方面：
水基型清洗後要用純水漂洗，並需烘乾，用電量稍大一些，同時佔地面積相對較大，裝置成本也對較高。機電裝置清洗劑清洗後能自然發揮，工位相對較少，耗電量約低於水基清洗裝置，它的佔地面積相對較小。
3、 清洗效果方面
積碳清洗劑採用的是直接溶解所以超聲波清洗速度快，週期短，效果直接，徹底。水基清洗是採用洗劑替換的方式，並且是兩次替換（第一次是溶劑替換油汙等雜質，第二次是純水替換溶劑），替換後還需要烘乾，故相對清洗時間較長，但水基清洗後沒有殘留問題。
4、 使用成本方面
環保溶劑型清洗劑使用原液清洗， 雖然可以重複使用，但由於其高揮發性，及產品的粘附性，其用量十分大。水基溶劑均是兌水使用，單價雖然約高於有機溶劑，但用量小。水基漂洗需用純水，但純水的制水成本較低。
總結：兩種清洗劑從清洗效果和目標來看來，都能起到作用，滿足一定的需求，但也只是某種條件下，從根本上說這兩者之間就沒有好壞之分。具體問題要具體分析，水基清洗的使用成本低，安全、環保，但裝置複雜，溶劑型清洗劑清洗速度快、揮發快。
清洗劑的種類是怎麼分的？
環保溶劑型清洗劑和環保水基型清洗劑有什麼區別？
2樓：匿名使用者
1、 環保方面：
碳氫清洗劑屬於ods類物質，對大氣臭氧層有破壞作用，屬於環保控制物質，水基溶劑是環保的、無毒的，可直接排放。
2、 裝置方面：
水基型清洗後要用純水漂洗，並需烘乾，用電量稍大一些，同時佔地面積相對較大，裝置成本也對較高。機電裝置清洗劑清洗後能自然發揮，工位相對較少，耗電量約低於水基清洗裝置，它的佔地面積相對較小。
3、 清洗效果方面
碳氫清洗劑採用的是直接溶解所以超聲波清洗速度快，週期短，效果直接，徹底。水基清洗是採用洗劑替換的方式，並且是兩次替換，替換後還需要烘乾，故相對清洗時間較長，但水基清洗後沒有殘留問題。
4、 使用成本方面
環保溶劑型清洗劑使用原液清洗， 雖然可以重複使用，但由於其高揮發性，及產品的粘附性，其用量十分大。水基溶劑均是兌水使用，單價雖然約高於有機溶劑，但用量小。
綜上所述，兩種清洗均能達到清洗效果，水基清洗的使用成本低，安全、環保，但裝置複雜。溶劑型清洗劑清洗速度快、揮發快。
3樓：匿名使用者
在於有沒有智聯的區別
4樓：靜川化工材料
矽油的清洗在電子及電子元器件領域非常常見，例如陶瓷電阻、fpc線路板、感測器等行業，但是在傳統的清洗方法中溶劑型清洗劑由於清洗成本低、清洗工藝簡單以及發揮速度快等被廣泛的應用，隨著環保政策不斷加強，溶劑型清洗完後工件表面易形成殘留且對環境造成很大的影響，有些會破壞臭氧層。因此環保中性矽油清洗劑被逐漸走向市場，那麼我們就一起看看靜川環保中性矽油清洗劑與溶劑型清洗劑之間有哪些區別？
中性環保矽油清洗劑的應用案例
環保方面：
溶劑型清洗劑一般對於環境不友好，具有較重的味道和毒性，例如會造成大氣的臭氧層破壞的物質，但是水基矽油清洗劑是屬於中性環保的，無毒無腐蝕性，不含重金屬以及磷酸鹽、酵素、乙二銨醋酸、氮川三醋酸（edta/tna）或含氯漂白劑等，使用之後通過水漂洗可以直接排放。
清洗方式方面：
清洗方式方面溶劑型與水基型清洗沒有太大的差別主要以超聲波清洗為主，如遇到複雜或者大型工件的情況下，水基型矽油清洗劑還可以採用噴淋或浸泡清洗方式，但是如果矽油粘度較高，清洗的效果可能會有所損耗。由於溶劑清洗劑的揮發性大都很好，所以不需要專門的乾燥工藝，但靜川水基型矽油清洗劑清洗之後，需要進行烘乾處理。
清洗效果方面：
溶劑型清洗劑主要以已經固化的矽油清洗為主，採用的是直接溶解的方式，所以使用超聲波清洗時速度快，時間短，而水基型矽油清洗劑只能對未固化的矽油有清洗作用，且在清洗之後，通過清水漂洗再烘乾，因此相對來說時間上會比長點。水基型矽油清洗劑清洗完之後，工件表面沒有殘留問題。
隨著環保政策的越來越嚴，中性環保的靜川化工矽油清洗劑相對溶劑型清洗劑來說更加適應現代工業清洗的需求和標準。但是在實際的工業清洗工藝中，需要針對不同的矽油油汙情形和工藝要求來科學的具有針對性的選擇矽油的清洗方式和清洗液的選擇。
5樓：總動員
碳氫清洗劑 碳氫清洗劑是有機溶劑清洗劑的一種。有機溶劑清洗劑指成分中不含有水的有機類溶劑，而碳氫清洗劑是隻由碳和氫兩種元素作為主體的清洗劑。碳氫清洗劑具有良好的環保特性和清洗能力，在國家逐步限制並最終徹底淘汰ods(破壞臭氧物質)清洗劑的情況下，碳氫清洗劑是目前替代和淘汰ods的最佳有機溶劑，碳氫清洗劑和真空清洗乾燥機相配合的碳氫清洗技術已經成為清洗行業的主流。
碳氫清洗劑具有清洗效能好、蒸發損失少、無毒、與材料相容性好並且可徹底揮發、**實惠等優勢。另外，碳氫清洗劑可以自然降解，清洗廢液可以經蒸餾**、迴圈利用，或者放入燃煤或燃油鍋爐中焚燒，焚燒的生成物主要為co2和水，對空氣沒有汙染。碳氫清洗劑中不含氯，對臭氧的破壞係數為零。
水基清洗劑主要是一些鹼性較強的無機鹼或無機鹽，如氫氧化鈉、碳酸鈉、矽酸鹽、磷酸鹽等。具有安全、環保且經濟成本較低廉等特點。但由於水基清洗劑成分單
一、穩定性較差、微加熱條件下工藝複雜等原因所以其清洗效果比有機溶劑差，較適合普通大眾化清洗作業。另外，在廢液處理處理方面水基清洗劑廢液需要通過一些特殊處理才可以達到國家標準。
溶劑清洗劑、水基清洗劑的區別是什麼？
6樓：德旭新材料小黃
近年來，工
bai業化的迅速
發展du，導致各zhi個行業對工業清洗的需求dao增加，清洗技版術也因此權迅速發展。早期工業起步時，採用的有機溶劑清洗劑因不環保、易對人體造成毒害等缺點而逐漸減少使用量。
目前，水基清洗劑低毒性、綠色環保等優點，在國內取得了長遠的發展。清洗技術也將向環保型、精細化、整合化發展。