1樓：夜來雨早來晴
當使用直線導軌時,必須提供良好的潤滑功能.如果以無潤滑狀態使用,滾動部分就會更快地磨損,因而其使用壽命會縮短.
潤滑劑具有如下功效∶
(1) 降低各運動部件之間的摩擦,從而可防止焦化及減少磨損.
(2) 在滾動面上形成油膜以減少作用於表面的應力,並延長滾動疲勞壽命.
(3) 將油膜覆蓋於金屬表面以防止生鏽.為充分發揮直線導軌的功能,請按照具體的使用條件提供潤滑.即使是附有密封擋板的直線導軌,內部潤滑劑也會在執行中逐漸滲漏出去.
因此,系統需要根據使用條件以適當的時間間隔予以潤滑.直線導軌主要採用油脂或滑動面用油作為其潤滑劑.
潤滑劑需要滿足的要求一般包括下列內容∶
(1) 高油膜強度(2) 低摩擦(3) 高耐磨損性(4) 高熱穩定性(5) 具備耐蝕性.(6) 高防鏽性(7) 粉塵和水分含量少.(8) 即使經過反覆攪拌,油脂的稠度也不會發生顯著的改變.
2樓：無語翹楚
除鏽方法：
防止直線導軌生鏽是一項重要的工作，酸洗，清洗，研磨後，多重程式缺一不可。
從源頭上降低生鏽概率，原材料到貨之後首先是在露天環境下存放，讓其自發生鏽，過一些時日過後我們在平面磨床進行加工磨平，磨過之後在放在鹽水一般存放3個月左右，這樣就大大解決了生鏽問題。
將直線導軌沉浸在5％亞硝酸鈉和0.6％碳酸鈉的水溶液中，仍然是一個很好的防鏽選擇。
定期要塗防鏽油，定期維護，對於已經生鏽的導軌選用工業百潔布在直線導軌鏽蝕部位輕輕摩擦，直到除去鏽蝕為止，然後用乾淨布清擦乾淨，再做好防鏽處理。
直線導軌鏽蝕主要是由兩種原因造成的：
一是軸承自身的金屬侵蝕；
二是工具要素的侵蝕。
csk直線導軌自身的金屬侵蝕佔絕大比例，由於工作環境的特殊原因，很多時候生鏽是無法避免。特別是天氣比較熱的時候，操作人員的手汗也能造成csk直線導軌鏽蝕，這是因為人體汗液接觸軸承時會在其表面發生汗液膜，在金屬表面會汗液裡的鹽分跟金屬反映而招致侵蝕。當然如果有有效的保護措施，這種情況完全能夠避免，如帶上專業拿取零件的專業的手套來安裝操作。
3樓：
簡單的就是塗油脂，但是會擦碰掉。
再就是在你的導軌表面預先鍍其他金屬，不過成本高點。
這兩種選對你的情況較事宜的方法。
樓上兩位仁兄說的通電陽極保**，我認為你的導軌在水下，不行。
4樓：
應該有一些，防水的潤滑脂，既能滿足潤滑要求，同時能過防鏽。
5樓：
想起了高中化學裡學的"陽極保**",給它通上電,不知可不可行.
6樓：嘭嘭同學
用氟化低溫鉻處理過的導軌，中性鹽霧測試通過48小時以上，常溫常態10年不產生氧化現象。
普通鍍鉻，鍍鎳會增加導軌厚度約0.01左右（受鋼珠壓強後很快剝落），氟化低溫鉻厚度只有0.0008mm，（完全不脫落）完全忽略尺寸公差，
關於滾珠問題有多種解決方法的不一定要鍍鉻。例如：特殊的水下用油脂就能解決
廣州億薩隆機械裝置****
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