1樓：源崖楠
在吊車上最常見的時手動換向閥，在液壓站上用的一般都是電磁換向閥，其實說白了，只要有油缸一定要用這兩種閥
2樓：獅子座
氣動行業的方向控制閥分：
電磁閥：靠電磁線圈的接通來傳導閥芯的移動從而達到管路的切換；
氣動閥：靠外部壓力驅動來傳導閥芯的移動從而達到管路的切換；
手動閥：靠人力來傳導閥芯的移動從而達到管路的切換；
機械閥：靠機械裝置來傳導閥芯的移動從而達到管路的切換。
方向閥的選擇
1、選用閥的適用範圍應與使用現場的條件相一致。即應根據使用場合的氣源壓力大小、
電源條件（交直流、電壓大小及波動範圍）、介質溫度、溼度、環境溫溼度、粉塵、振動等選用 適合在此條件下可靠使用的閥。
2、選用閥的功能及控制方式應符合系統工作要求，即應根據氣動系統對元件的位置數、
通路數、記憶性、靜置時通斷狀態和控制方式等的要求選用符合所需功能及控制方式的閥。
3、選用閥的流通能力應滿足系統工作要求，即應根據氣動系統對元件的瞬時最大流量的要求按平均氣流速度15～25m/s計算閥的通徑，查出所需閥的流通能力c值（或kv）、cv
值、額定流量下的壓降、標準額定流量及s值等，據此選用滿足系統流通能力要求的閥。
4、選用閥的效能應滿足系統工作要求，即應根據氣動系統最最低工作壓力或最低控制壓力、動態效能、最高工作頻率、持續通電能力、閥的功耗、壽命及可靠性等的要求選用符合所需效能指標的閥。
5、選用閥的安裝方式應根據閥的質量水平、系統佔有空間要求及便於維修等綜合考慮目前我國廣泛的應用換向閥為板式安裝方式，它的優點是便於裝拆和維修，iso標準也採用了板式安裝方式，並發展了集裝板式安裝方式。因此，推薦優先採用板式安裝方式。但由於元件質量和可靠性不斷提高，管式安裝方式的閥佔有空間小，也可以集裝安裝，故也得到了應用。
所以，選用時，應根據實際情況確定。
6、儘量選用標準化產品由於標準化產品採用了批量生產手段，質量穩定可靠、通用化程度較高、**便宜。
7、選用閥的**應與系統水平及可靠性要求相適應，即應根據氣動系統先程序度及可靠性要求來考慮閥的**。在保證系統先進、可靠、使用方便的前提下，力求**合理，不要不顧質量而追求低成本。
8、大型控制系統設計時，要考慮儘可能使用整合閥和訊號的匯流排控制型式方向控制閥的選型
3樓：匿名使用者
電磁換向，手動換向，液控換向，行程換向，
電磁閥操作控制方式有哪些？
4樓：專注氣缸自動化氣缸
電磁閥廠家的操作控制方式有很多種，常用的電磁閥控制方式有電磁控制，液動控制，電液動組合控制，手動控制，機動控制，氣動控制等方式。
目前在液壓系統應用中，無錫斯麥特電磁閥移動閥芯需要採用的方式，常分為機械，電氣，液動，氣動或人力等多種。在分類之前，首先需要改變閥芯與閥體內孔之間的相對位置，實現電磁閥的內部換向。人手操作移動閥芯，由連線在執行機構上的凸輪，壓下柱銷移動閥芯，依靠電磁閥的電磁控制，實現壓力油的流向控制，進而依靠壓力油推動閥芯。
實際應用中選用何種控制方式的電磁閥，則可根據實際情況靈活選擇。防爆電磁閥批發易於實現自動化控制，操控更加靈活，可隨時根據需要實現換向時間等的調整，相對於電磁閥較快的換向時間，閥的換向衝擊也相對較小。可對物件的移動做出反應，實現更大的流量。
但相應的，每種控制方式也有其相應的缺點，設計時應予以充分考慮。例如電磁閥線圈在閥芯受阻情況下容易燒燬，需要考慮安裝位置的操控方便等等。
換向閥的操作方式有什麼？
5樓：匿名使用者
根據操作方式的不同換向閥可分為手動換向閥、電磁換向閥、電液換向閥等
方向控制閥的操縱方式有哪五種形式
6樓：月似當時
方向控制閥的操縱方式有如下五種形式：手動式、機動式、電磁式、液動式、電液動式。
液壓閥用來控制液壓系統中油液的流動方向或調節其流量和壓力的，方向控制閥作為液壓閥的一種，利用流道的更換控制著油液的流動方向。方向控制閥的種類有單向閥、液控單向閥、換向閥、行程減速閥、充液閥、梭閥等。
擴充套件資料
液壓控制閥的特點（共性）：
1、在結構上，所有的閥都有閥體、閥芯**閥或滑閥）和驅使閥芯動作的元、部件（如彈簧、電磁鐵）組成。
2、在工作原理上，所有閥的開口大小，閥進、出口間壓差以及流過閥的流量之間的關係都符合孔口流量公式（將閥口看成是小孔），僅是各種閥控制的引數各不相同而已。
在給定條件下工作地汽缸防毒很大程度上取決於控制閥的大小，如需要提高速度（尤其是需要提高單向速度時），可安裝一個快速排氣閥，而不必承擔大型控制閥的費用。
根據操作方式的不同,換向閥可分為什麼
7樓：火樹木林
根據操作方式的不同換向閥可分為手動換向閥、電磁換向閥、電液換向閥等。
換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥。是實現液壓油流的溝通、切斷和換向，以及壓力解除安裝和順序動作控制的閥門。
換向閥動作準確、自動化程度高、工作穩定可靠，但需附設驅動和冷卻系統，結構較為複雜；閥瓣式結構則較簡單，多用於流量較小的生產工藝上。
在石油、化工、礦山和冶金等行業中，換向閥是一種重要的流體換向裝置。該閥安裝在稀油潤滑系統輸送潤滑油的管道中。通過變換密封元件在閥體中的相對位置，使閥體各通道連通或斷開，從而控制流體的換向和啟停。
8樓：中高階自動化
操作方式：電磁閥 氣控閥 機控閥 按鈕閥 手動閥 ……
9樓：正誠液壓
手動換向閥、電磁換向閥、電液換向閥，等
閥門的開關方向 如何正確操作閥門
10樓：匿名使用者
1、手動閥門的正確操作方法
手動閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設計的，考慮了密封面的強度和必要的關閉力。因此不能用長槓桿或長板手來板動。
有些人習慣於使用板手，應嚴格注意，開啟閥門時應當用力平穩，避免用力過猛，造成啟閉閥門，用力應該平穩，不可衝擊。某些衝擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這種衝擊力與一般閥門不能等岡。
當閥門全開後，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免鬆動損傷。對於明杆閥門，要記住全開和全閉時的閥杆位置，避免全開時撞擊上死點。並便於檢查全閉時是否正常。
假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時的閥杆位置就要變化。閥門密封面或閥門手輪的損壞。
閥門開啟標誌：球閥、蝶閥、旋塞閥閥杆頂面的溝槽與通道平行時，表明閥門在全開啟位置;當閥杆向左或向右旋轉90。時，溝槽與通道垂直，表明閥門在全關閉位置。
有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開啟，垂直為關閉。三通、四通閥門的操作應按開啟、關閉、換向的標記進行。操作完畢後應取下活動手柄。
2、安全閥的正確操作方法
安全閥在安裝前就經過了試壓、定壓。安全閥執行時間較長時，操作人員應注意檢查安全閥，檢查時，人避開安全閥出口處，檢查安全閥的鉛封，用手扳起有扳手的安全閥，間隔一段時間開啟一次，洩除髒物，校驗安全閥的靈活性。
3、疏水閥的正確操作方法
疏水閥是容易被水汙等雜物堵塞的閥門。啟用時，首先開啟沖洗閥、沖洗管道。有旁通管的，可開啟旁通閥作短暫沖洗。
沒有沖洗管和旁通管的疏水閥，可拆下疏水閥，開啟切斷沖洗後，再關好切斷閥，裝上疏水閥，然後再開啟切斷閥，啟用疏水閥。
4、減壓閥的正確操作方法
減壓閥啟用前，應開啟旁通閥或沖洗閥，清掃管道髒物，管道沖洗乾淨後，關閉旁通閥和沖洗閥，然後啟用減壓閥。
有的蒸汽減壓閥前有疏水閥，需要先開啟，再微開減壓閥後的切斷閥，最後把減壓閥前的切斷閥開啟，**減壓閥前後的壓力錶，調整減壓閥調節螺釘，使閥後壓力達到預定值，隨即慢慢地開啟減壓閥後的切斷閥，校正閥後壓力，直到滿意為止。 固定好調節螺釘，蓋好防護帽。
如果減壓閥出現故障或要修理時，應先慢慢地開啟旁通閥，同時關閉閥前切斷閥，手工大致調節旁
通閥，使減壓閥後壓力基本穩定在預定值上下，再關閉減壓閥更換或修理好後，再恢復正常。
5、止回閥的正確操作方法
為了避免止回閥關閉瞬間形成的過高衝擊力，閥門必須關閉迅速，從而防止形成極大的倒流速度，該倒流速度在閥門突然關閉時就是形成衝擊壓力的原因。因此，閥門的關閉速度應與順流介質的衰減速度正確匹配。
假使順流介質的速度變化範圍很大，則最小的流速就不足以迫使關閉件穩定地停止。在這種情況下，關閉件的運動可在其動作行程的一定範圍內用阻尼器來加以抑制。關閉件的快速振動，會使閥門活動件磨損過快，導致閥門過早失靈。
如果介質為脈動流，關閉件的快速振動也是由極度的介質擾動所引起，凡是存在這種情況，止回閥應該安置在介質擾動最小的地方。
擴充套件資料
日常保養
1、閥門存放環境需注意，應存放在乾燥通風的室內，且堵塞通路兩端。
2、閥門應定期檢查，並清除其上的汙物，塗抹塗防鏽油在其表面。
3、安裝應用後的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。
4、應檢視閥門密封面是否磨損，並根據情況進行維修或更換。
5、檢查閥杆和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，並進行必要的更換。
6、應對閥門的密封效能進行試驗，確保其效能。
7、執行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有鬆動現象。
8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
10、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等汙物沾染，則應該為閥杆安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
13、執行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。
11樓：混世達人
不知道你說的是哪一個放不了閥門。
液壓換向閥主要有哪些操縱方式
12樓：我愛吃芹菜噢
液壓換向閥主要有一下幾種操縱方式：
1、人工控制:人工(用手或腳)操作的控制方法，簡稱手動或腳踏。
2、機械控制:用機械零件，如軸、凸輪、槓桿等操縱的控制方法，簡稱機動。
3、液壓控制:使用在壓力控制管路中液體的壓力進行控制，簡稱液控或液動。
4、氣動控制:使用在壓力控制管路中空氣的壓力進行控制，簡稱液控。
5、電氣控制:利用電氣狀態變化操作的控制方法，簡稱電控。
6、伺服控制:被控元件上的給定訊號與實際狀態的訊號進行比較，按訊號誤差來進行的控制方法。
7、自動控制：不需要人為干預的控制方法。
8、內部壓力控制：從被控制元件內部提供控制用流體的方式，簡稱內控
9、外部壓力控制：從被控制元件外部提供控制用流體的方式，簡稱外控
10、內部洩油：洩油通路接在元件內部的回油通路上，使洩油與回油合流的方式，簡稱內洩或內排。
11、外部洩油：洩油從元件的洩油口單獨引出的方式，簡稱外洩或外排。
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