鏡面拋光機是如何使工件達到鏡面效果

時間 2021-05-05 09:30:10

1樓:研磨拋光機白羊

鏡面拋光機是海德研磨 **的精密機械之一,鏡面拋光是將五金零部件和非金屬工件表面拋光至鏡面效果是拋光技術中的一個難點,但又是所有工件必需要達到的一個表面效果。

海德在接到客戶諮詢的時候,絕大部分客戶都是需要將工件拋光成鏡面效果的。但是鏡面在海德來說,要實現它並不是一個難點,相反海德在鏡面拋光機實現鏡面效果這一技術領域已經做的相當成熟,簡易。因為海德是採用的多重工藝來實現工件的鏡面效果,所涉及的鏡面拋光機也是圍繞多重工藝的原理來設計和製造的。

鏡面拋光工藝首先必須有選擇地而且有效地去除工件表面上的波峰。

在用硝酸鈉水溶液等鈍化性電解液進行的電解研磨鏡面拋光中,這是通過鈍化膜的生成及其被區域性地破壞而滿足這一要求的。由於所用的電解液是鈍化性的,作為陽極的工作表面就會生成鈍化膜而把它完全掩蓋起來,使電解受到抑制。但是,由於分佈在粘彈性體表面的磨料的作用,生成在波峰上的鈍化膜在遭到刮擦時被破壞,讓電解電流由此通過,從而使裸露的波峰溶解。

因此,當著帶有不斷流出電解液的粘彈性體,以及附著在粘彈性上的磨粒的工具電極沿著工件表面移動時,後者就會由於所有波峰的溶解消失而迅速光滑起來.

由上所述可見,儘管由於磨料只是附著在粘彈性體上而難於直接用以有效地去除工件材料,但它對於電解研磨鏡面拋光方法之所以能迅速去除波峰卻有著決定性的影響。正由於此,磨料的粒度仍然是支配拋光後的工件表面粗糙度的要素,而磨料刮擦軌跡間的交角的均勻而又寬廣地分佈也仍然是降低加工表面波紋度的必要條件。

為使電解生成的凹坑儘量平坦,在用轉盤式工具電極的端面拋光工件時也是降低加工表面波紋的重要措施。當著工具電極旋轉時,位於其周邊部位的電解液的流速顯然要比中心部位的高,而與之對應的工件表面受到磨粒刮擦的次數也要比對應於工具電極中心部位的多得多,因而上述的凹坑是不可能平坦的.但是實驗表明,加大工具電極的進給速度可以在一定程度上予以改善。

2樓:匿名使用者

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鋁材如何拋光達到鏡面光?

3樓:樹樹樹袋袋熊

用鋁合金鏡面拋光機。

鏡面拋光工藝首先必須有選擇地而且有效地去除工件表面上的波峰。

在用硝酸鈉水溶液等鈍化性電解液進行的電解研磨鏡面拋光中,這是通過鈍化膜的生成及其被區域性地破壞而滿足這一要求的。

由於所用的電解液是鈍化性的,作為陽極的工作表面就會生成鈍化膜而把它完全掩蓋起來,使電解受到抑制。

但是,由於分佈在粘彈性體表面的磨料的作用,生成在波峰上的鈍化膜在遭到刮擦時被破壞,讓電解電流由此通過,從而使裸露的波峰溶解。

鋁材由鋁和其它合金元素製造的製品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等後,再經冷彎、鋸切、鑽孔、拼裝、上色等工序而製成。主要金屬元素是鋁,在加上一些合金元素,提高鋁材的效能。

4樓:百闌黃奧維

多次打磨,依次減細打磨顆粒,最後用纖維或是羊毛加蠟拋光成鏡面。(鋁材不知道是否能用油磨)

塑料如何拋光出鏡面效果

5樓:匿名使用者

如題的話,還真不知道。

塑料表面包括亞克立都無法達到鏡面效果,但拋光行不行,還真不知道。成型出來是肯定不行的。

鏡片效果一般是要做後處理加工,如pvd法。真空蒸鍍或水鍍之類的。

只知道這麼多了。

6樓:匿名使用者

用軟磨料,夠細的,加表面活性劑磨。

7樓:剛典長清芬

鏡面拋光機是海德研磨

**的精密機械之一,鏡面拋光是將五金零部件和非金屬工件表面拋光至鏡面效果是拋光技術中的一個難點,但又是所有工件必需要達到的一個表面效果。

海德在接到客戶諮詢的時候,絕大部分客戶都是需要將工件拋光成鏡面效果的。但是鏡面在海德來說,要實現它並不是一個難點,相反海德在鏡面拋光機實現鏡面效果這一技術領域已經做的相當成熟,簡易。因為海德是採用的多重工藝來實現工件的鏡面效果,所涉及的鏡面拋光機也是圍繞多重工藝的原理來設計和製造的。

鏡面拋光工藝首先必須有選擇地而且有效地去除工件表面上的波峰。

在用硝酸鈉水溶液等鈍化性電解液進行的電解研磨鏡面拋光中,這是通過鈍化膜的生成及其被區域性地破壞而滿足這一要求的。由於所用的電解液是鈍化性的,作為陽極的工作表面就會生成鈍化膜而把它完全掩蓋起來,使電解受到抑制。但是,由於分佈在粘彈性體表面的磨料的作用,生成在波峰上的鈍化膜在遭到刮擦時被破壞,讓電解電流由此通過,從而使裸露的波峰溶解。

因此,當著帶有不斷流出電解液的粘彈性體,以及附著在粘彈性上的磨粒的工具電極沿著工件表面移動時,後者就會由於所有波峰的溶解消失而迅速光滑起來.

由上所述可見,儘管由於磨料只是附著在粘彈性體上而難於直接用以有效地去除工件材料,但它對於電解研磨鏡面拋光方法之所以能迅速去除波峰卻有著決定性的影響。正由於此,磨料的粒度仍然是支配拋光後的工件表面粗糙度的要素,而磨料刮擦軌跡間的交角的均勻而又寬廣地分佈也仍然是降低加工表面波紋度的必要條件。

為使電解生成的凹坑儘量平坦,在用轉盤式工具電極的端面拋光工件時也是降低加工表面波紋的重要措施。當著工具電極旋轉時,位於其周邊部位的電解液的流速顯然要比中心部位的高,而與之對應的工件表面受到磨粒刮擦的次數也要比對應於工具電極中心部位的多得多,因而上述的凹坑是不可能平坦的.但是實驗表明,加大工具電極的進給速度可以在一定程度上予以改善。

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