不鏽鋼的化學成分及用途，各種化學成分在不鏽鋼中的作用？

1樓：匿名使用者

00cr12，即00cr12不鏽鋼，比0cr13含碳量低，焊接部位彎曲效能、加工效能、耐高溫氧化效能好。00cr12用作汽車排汽處理裝置、鍋爐燃燒室、噴嘴。

gb/t 1220-1992

碳 c ：≤0.030

矽 si：≤1.00

錳 mn：≤1.00

硫 s ：≤0.030

磷 p ：≤0.035

鉻 cr：11.00～13.00

鎳 ni：允許含有≤0.60

伸長率 δ5 (%)：≥22

斷面收縮率 ψ (%)：≥60

硬度：≤183hb

熱處理規範：退火700～820℃空冷或緩冷。

金相組織：組織特徵為鐵素體型。

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

2樓：聊紅旭碧藹

不鏽鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不鏽鋼的含碳量均較低，有些鋼的wc甚至低於0.03%(如00cr12)。不鏽鋼中的主要合金元素是cr，只有當cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。

因此，不鏽鋼一般wcr均在13%以上。不鏽鋼中還含有ni、ti、mn、n、nb等元素。

不鏽鋼不會產生腐蝕、點蝕、鏽蝕或磨損。不鏽鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不鏽鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。

含鉻不鏽鋼還集機械強度和高延伸性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要

不鏽鋼餐盤。

各種化學成分在不鏽鋼中的作用？

3樓：匿名使用者

謝謝採納1、碳（c）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和衝擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接效能變壞，因此用於焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.

20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易鏽蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

2、矽（si）：在鍊鋼過程中加矽作為還原劑和脫氧劑，所以鎮靜鋼含有0.15－0.

30%的矽。如果鋼中含矽量超過0.50-0.

60%,矽就算合金元素。矽能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用於作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.

0－1.2%的矽，強度可提高15－20%。矽和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可製造耐熱鋼。

含矽1－4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用於電器工業做矽鋼片。矽量增加，會降低鋼的焊接效能。

3、錳（mn）：在鍊鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.

50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算「錳鋼」，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工效能，如16mn鋼比a3屈服點高40%。

含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用於挖土機剷鬥，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接效能。

4、磷（p）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接效能變壞，降低塑性，使冷彎效能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小於0.045%，優質鋼要求更低些。

5、硫（s）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋製時造成裂紋。

硫對焊接效能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小於0.055%，優質鋼要求小於0.

040%。在鋼中加入0.08-0.

20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

6、鉻（cr）：在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不鏽鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

7、鎳(ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸鹼有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防鏽和耐熱能力。但由於鎳是較稀缺的資源，故應儘量採用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

8、鉬(mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強效能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械效能。

還可以抑制合金鋼由於火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

9、鈦(ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織緻密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接效能。在鉻18鎳9奧氏體不鏽鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。

10、釩(v)：釩是鋼的優良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

11、鎢(w)：鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。

12、鈮(nb)：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。

鈮可改善焊接效能。在奧氏體不鏽鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現象。

13、鈷(co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用於特殊鋼和合金中，如熱強鋼和磁性材料。

14、銅(cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕效能。

缺點是在熱加工時容易產生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當銅含量小於0.

50%對焊接性無影響。

15、鋁(al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細化晶粒，提高衝擊韌性，如作深衝薄板的08al鋼。

鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕效能，鋁與鉻、矽合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮效能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工效能、焊接效能和切削加工效能。

16、硼(b)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的緻密性和熱軋效能，提高強度。

17、氮(n):氮能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性。

18、稀土(xt)：稀土元素是指元素週期表中原子序數為57-71的15個鑭系元素。這些元素都是金屬，但他們的氧化物很象「土」，所以習慣上稱稀土。

鋼中加入稀土，可以改變鋼中夾雜物的組成、形態、分佈和性質，從而改善了鋼的各種效能，如韌性、焊接性，冷加工效能。在犁鏵鋼中加入稀土，可提高耐磨性。

318不鏽鋼化學成分

4樓：上海鋼澤特種合金

318不鏽鋼奧氏體不鏽鋼，代號318，是在2023年，由上海材料研究所、上海第五鋼鐵廠、重慶鋼廠、四川石油管理設計院共同研製的針對四川氣田的天然氣中含有較多硫化氫，對裝置造成嚴重腐蝕而開發的材料。

一、318不鏽鋼化學成分：碳c:0.

22~0.30，硌cr:16.

00~18.00，鎳ni:6.

00~8.00，矽si:0.

80~1.60，磷p:≤0.

035，鉬mo:2.00~2.

50，硫s:≤0.30，氮n:

0.15~0.22。

二、318不鏽鋼機械效能：固溶熱處理:1130℃±10℃，保溫2h，水淬,抗拉強度mpa:

≥785,屈服點mpa:≥420.斷後伸長率%:

≥35.斷面收縮率%≥40,硬度hrc≤24。

三、318不鏽鋼材料效能:一種為抗curing氫腐蝕開發的低成本材料，能抗curing氫均勻腐蝕，抗curing物應力開裂，抗氫脆，抗點蝕，耐還原性介質腐蝕。

318不鏽鋼應用場合:通常用來製造抗硫井口裝置，抗硫閥門、閥杆，以及緊韌體等，產品在h2s分壓超過1mpa的開採環境中使用。

5樓：午虎特種合金（上海）****

318不鏽鋼：

化學成分：

c：.22／.30；

si：1.00／1.50；

mn：＜1.00；

cr：16／18；

ni：6／8；

mo：2／2.5；

n：.13／.23；

p：＜.035；

s：＜.03；

不鏽鋼用途：主要用於製作螺栓、螺桿、吊耳。

6樓：合金世界

3cr17ni7mo2n，奧氏體不鏽鋼，代號318，是在2023年，由上海材料研究所、上海第五鋼鐵廠、重慶鋼廠、四川石油管理設計院共同研製的針對四川氣田的天然氣中含有較多硫化氫，對裝置造成嚴重腐蝕而開發的材料。

化學成分：

材料效能

318是一種為抗硫化氫腐蝕開發的低成本材料，能抗硫化氫均勻腐蝕，抗硫化物應力開裂，抗氫脆，抗點蝕，耐還原性介質腐蝕。

應用場合

318通常用來製造抗硫井口裝置，抗硫閥門、閥杆，以及緊韌體等，產品在h2s分壓超過1mpa的開採環境中使用。

7樓：江蘇九銘特鋼****

3cr17ni7mo2n，奧氏體不鏽鋼，代號318，是318（3cr17ni7mo2n）化學成分：