1樓：匿名使用者
閉合鐵心上繞有初級和次級線圈的裝置，初級線圈通交流電，交流電就在鐵心內產生交變的磁場，這個磁場在次級線圈感應出感生電動勢，就將電流由初級傳送到了次級。由於是磁場變化(由初級變化電流產生),在次級產生電流。所以直流電就不能通過變壓器傳送。
由於初、次級線圈圈數不同，就可以產生電壓的變化，這是簡單的原理。
2樓：網友
插齒機，是一種金屬切削機床，是使用插齒刀按展成法加工內﹑外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其它齒形件的齒輪加工機床。
以插齒刀作為刀具來加工齒輪、齒條等的齒形，這種加工方法稱為「插齒」。插齒時，插齒刀作上下往復的切削運動，同時與工件作相對的滾動。
插齒機主要用於加工多聯齒輪和內齒輪﹐加附件後還可加工齒條。在插齒機上使用專門刀具還能加工非圓齒輪﹑不完全齒輪和內外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑帶鍵軸(鍵與軸聯成一體)等。加工精度可達7～5級 ﹐最大加工工件直徑達12公尺。
插齒機分立式和臥式兩種﹐前者使用最普遍。立式插齒機又有刀具讓刀和工件讓刀兩種形式。高速和大型插齒機用刀具讓刀﹐中小型插齒機一般用工件讓刀。
在立式插齒機上﹐插齒刀裝在刀具主軸上﹐同時作旋轉運動和上下往復插削運動﹔工件裝在工作臺上﹐作旋轉運動﹐工作臺(或刀架)可橫向移動實現徑向切入運動。刀具回程時﹐刀架向後稍作擺動實現讓刀運動或工作臺作讓刀運動。加工斜齒輪時﹐通過裝在主軸上的附件(螺旋導軌)使插齒刀隨上下運動而作相應的附加轉動。
20世紀60年代出現高速插齒機﹐其主要特點是採用硬質合金插齒刀﹐刀具主軸的衝程數高達2000次/分﹔採用靜壓軸承和靜壓滑塊﹔由刀架擺動讓刀﹐以減少衝擊。臥式插齒機具有兩個獨立的刀具主軸﹐水平佈置作交錯往復運動﹐主要用來加工無空刀槽人字齒輪和各種軸齒輪等。此外﹐還有使用梳齒刀的插齒機﹐工作時梳齒刀作往復切削運動和讓刀運動﹐工件作相應的轉動﹐並在平行於梳齒刀節線方向上作直線運動﹐兩者構成展成運動﹐工件的分齒是間歇的。
插齒機組成機構
3樓：匿名使用者
型號不明，是否數控？
yks5120x3型插齒機是宜昌長機科技有限責任公司在原200mm數控插齒機的基礎上，經過多次重大改進後的定型產品，現已廣泛應用於加工各類盤齒、軸齒及斜齒等，特別適合於工程機械、礦山機械、汽車、拖拉機和航空等製造業的大批量生產使用，也可供機械製造業中單件或小批量的加工。
機床系縱向佈局的立式插齒機，由床身、中床身、工作臺、立柱、刀架、驅動箱等主要部件組成，並配備單獨的液壓站和磁性排屑器，獨立的落地式電氣櫃置於機床一側。
機床數控軸數為三軸，其中兩軸聯動，採用交流伺服驅動，cnc控制，即為三軸兩聯動數控機床。
機床採用立柱移動(y軸),實現機床的徑向進給及快退，在立柱前面裝有刀架部分，頂面裝有驅動箱部分，刀軸的旋轉(數控c軸)及工作臺的旋轉(數控b軸)均由交流伺服驅動，刀軸的衝程速度則由交流變頻器控制，實現無級調速。通過調整曲柄盤的偏心可以調整刀軸衝程的大小，利用球拉桿的螺紋可調整刀具的加工位置(刀位)。加工時可任意設定進給速度、迴圈次數和切削深度；在粗、精加工轉換時，實現自動變速。
機床通過凸輪、滾子帶動刀架擺動，實現內外齒徑向讓刀，機床同時具有斜向讓刀、刀具自動上停等機構，並配備工件自動夾緊油缸。
機床結構合理，傳動鏈短、剛性好、精度可靠、功能全、適應性廣，操作使用方便。
希望對你有所幫助。（原文**宜昌長機科技****提供的資料。）
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