1樓：海菲智慧型haifeizn焊接裝置廠家
電阻焊，是指利用電流通過焊件及接觸處產生的電阻熱作為熱源將焊件區域性加熱，同時加壓進行焊接的方法。
優點。1）熔核形成時，始終被塑性環包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。
2）加熱時間短，熱量集中，故熱影響區小，變形與應力也小，通常在焊後不必安排校正和熱處理工序。
3）不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氫等焊接材料，焊接成本低。
4）操作簡單，易於實現機械化和自動化，改善了勞動條件。
5）生產率高，且無雜訊及有害氣體，在大批量生產中，可以和其他製造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。
缺點。1）目前還缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗來檢查，以及靠各種監控技術來保證。
2）點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構件的重量，且因在兩板焊接熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低。
3）裝置功率大，機械化、自動化程度較高，使裝置成本較高、維修較困難，並且常用的大功率單相交流焊機不利於電網的平衡執行。
常用方法：點焊、縫焊、對焊、凸焊。
2樓：子非魚
電阻焊就是利用低壓大電流直接接觸待焊部位，使焊接部位過載發熱融化而粘結在一起，無需使用焊條。金屬網，鋰電池等的生產中都有廣泛應用。
電阻焊是利用材料的什麼來實現焊接
3樓：任耘劇湛芳
電阻焊(resistance
welding)是工件組合後通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法。
可以填利用材料的電阻發熱來實現焊接。
4樓：海菲智慧型haifeizn焊接裝置廠家
點焊屬於電阻焊的一種，電阻焊分為點焊、縫焊、凸焊、對焊等。
電阻焊(resistance welding)是將被焊工件壓緊於兩電極之間並施以電流，利用電流流經工件接觸面及鄰近區 域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態使之形成金屬結合的一種方法。
電阻焊方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊、對焊。
電阻焊的特點：
5樓：電阻焊焊接技術
首先中頻點焊機是將50赫茲的三相交流電經過逆變整流濾波成中頻直流電直接供給焊接使用，輸出電流的穩定性非常高；
由於每個毫秒都有一次焊接電流的反饋，焊接質量會非常穩定，對焊接電流的控制可精確到百安，而且能省電35%以上，執行成本低；
然後由於三相電源的平衡輸入，功率因數高達95%，次級迴路幾乎沒有感應能量的損失；
而且對安裝環境的要求較低，只需接通冷水機通水通電；
同時對電網的衝擊很小，即使在大功率快速焊接的情況下也不會對電網產生影響；
電極壽命能提高一倍以上，減少電極修磨時間；
大幅節約電力安裝和水、氣等輔助設施的安裝成本；
更準確、更快速、更安全地控制和分析焊接引數；
更短的焊接時間，提公升工作效率和焊接品質；
焊接範圍更廣泛，對低碳鋼、不鏽鋼、銅、鋁、鍍鋅板的焊接效果更好。
6樓：匿名使用者
優點：1） 熔核形成時，始終被塑性環包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。
2） 加熱時間短、熱量集中，故熱影響區小，變形與應力也小，通常在焊後不必安排校正和熱處理工序。
3） 不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。
4） 操作簡單，易於實現機械化和自動化，改善了勞動條件。
5） 生產效率高，且無雜訊及有害氣體，在大批量生產中，可以和其他製造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。
缺點：1） 目前還缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗來檢查以及靠各種監控技術來保證。
2） 點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低。
3） 裝置功率大，機械化、自動化程度較高，使裝置成本較高、維修較困難，並且常用的大功率單相交流焊機不利於電網的正常執行。
什麼是電阻焊？電阻焊分為哪幾類
7樓：書生
電阻焊是利用電流通過工件及焊接接觸面間所產生的電阻熱，將焊件加熱至塑性或區域性熔化狀態，再施加壓力形成焊接接頭的焊接方法。 電阻焊分為點焊、縫焊和對焊3種形式。 （1）點焊：
將焊件壓緊在兩個柱狀電極之間，通電加熱，使焊件在接觸處熔化形成熔核，然後斷電，並在壓力下凝固結晶，形成組織緻密的焊點。 點焊適用於焊接4 mm以下的薄板(搭接)和鋼筋，廣泛用於汽車、飛機、電子、儀表和日常生活用品的生產。 （2）縫焊：
縫焊與點焊相似，所不同的是用旋轉的盤狀電極代替柱狀電極。疊合的工件在圓盤間受壓通電，並隨圓盤的轉動而送進，形成連續焊縫。 縫焊適宜於焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接，主要應用於生產密封性容器和管道等。
3）對焊：根據焊接工藝過程不同，對焊可分為電阻對焊和閃光對焊。 1）電阻對焊 焊接過程是先施加頂鍛壓力(10～15 mpa)，使工件接頭緊密接觸，通電加熱至塑性狀態，然後施加頂鍛壓力(30～50 mpa)，同時斷電，使焊件接觸處在壓力下產生塑性變形而焊合。
電阻對焊操作簡便，接頭外形光滑，但對焊件端面加工和清理要求較高，否則會造成接觸面加熱不均勻，產生氧化物夾雜、焊不透等缺陷，影響焊接質量。因此，電阻對焊一般只用於焊接直徑小於20 mm、截面簡單和受力不大的工件。 2）閃光對焊 焊接過程是先通電，再使兩焊件輕微接觸，由於焊件表面不平，使接觸點通過的電流密度很大，金屬迅速熔化、氣化、爆破，飛濺出火花，造成閃光現象。
繼續移動焊件，產生新的接觸點，閃光現象不斷發生，待兩焊件端面全部熔化時，迅速加壓，隨即斷電並繼續加壓，使焊件焊合。 閃光對焊的接頭***，對接頭表面的焊前清理要求不高。常用於焊接受力較大的重要工件。
閃光對焊不僅能焊接同種金屬，也能焊接鋁鋼、鋁銅等異種金屬，可以焊接 mm的金屬絲，也可以焊接直徑500 mm的管子及截面為20 000 mm2的板材。
8樓：海菲智慧型haifeizn焊接裝置廠家
電阻焊(resistance welding)是將被焊工件壓緊於兩電極之間，並施以電流，利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態，使之形成金屬結合的一種方法。
電阻焊方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊、對焊，一、點焊。
點焊是將焊件裝配成搭接接頭，並壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用於薄板焊接。
點焊的工藝過程：
1、預壓，保證工件接觸良好。
2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環。
3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續作用下冷卻結晶，形成組織緻密、無縮孔、裂紋的焊點。
二、縫焊。縫焊的過程與點焊相似，只是以旋轉的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或對接接頭，並置於兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件並轉動，連續或斷續送電，形成一條連續焊縫的電阻焊方法。
縫焊主要用於焊接焊縫較為規則、要求密封的結構，板厚一般在3mm以下。
三、對焊。對焊是使焊件沿整個接觸面焊合的電阻焊方法。
四、凸焊。凸焊是點焊的一種變型形式；在乙個工件上有預製的凸點，凸焊焊接時，一次可在接頭處形成乙個或多個熔核。
9樓：**麥穗
電阻焊分為 工頻電阻焊 與中頻電阻焊。
工頻是指工作頻率在50到一60hz，中頻工工作頻率在800到1000hz，工作頻率不同所以效能自然不同。
中頻電阻焊有分為 中頻交流電阻焊與中頻直流電阻焊網頁連結。這個鏈結有詳細介紹電阻焊之間區別 希望能幫助你。
電阻點焊時，影響接觸電阻的因素有哪些
10樓：村裡唯一的希望喲
影響接觸電阻的因素有：
1)電極壓力壓力的增大，電阻減小。
2)焊接電流的影響 引起電流變化的主要原因是電網電壓波動和交流焊機次級迴路阻抗變化。阻抗變化是因迴路的幾何形狀變化或因在次級迴路中引入了不同量的磁性金屬。對於直流焊機，次級迴路阻抗變化，對電流無明顯影響。
3)電流密度 通過已焊成焊點的分流，以及增大電極接觸面積或凸焊時的焊點尺寸，都會降低電流密度和焊接熱，從而使接頭強度顯著影響。
4)焊接時間的影響 為了獲得一定強度的焊點，可以採用大電流和短時間，也可採用小電流和長時間。
5)電極壓力的影響 焊點強度總是隨著電極壓力的增大而降低。在增大電極壓力的同時，增大焊接電流或延長焊接時間，以彌補電阻減小的影響，可以保持焊點強度不變。
6)電極形狀及材料效能的影響 隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積將增大，焊點強度將降低。
11樓：愛我家菜菜
電阻點焊利用點焊機進行交叉鋼筋的焊接，可成型為鋼筋網片或骨架，以代替人工綁紮。同人工綁紮相比較，電焊具有功效高、節約勞動力、成品整體性好、節約材料、降低成本等特點。
什麼是電阻焊，電阻焊的分類？
12樓：網友
電阻焊是將焊件裝配形成搭接接頭，通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法。常用的電阻焊主要有對焊、點焊和縫焊三種。
什麼叫電阻焊，原理是什麼？焊接規範引數共有幾個
13樓：數控切割機
就是利用電阻發熱原理融化鋼鐵然後黏合焊接。
14樓：網友
電阻焊也叫加壓焊，常見的焊接方法有點焊、縫焊、閃光對焊等。
它的工作原理就是，利用電極間兩個工件電流通過時產生的電阻熱，將接頭加熱至熔融狀態，再施加一定的壓力即形成焊接接頭。
它的主要焊接工藝引數（也叫規範引數）有：焊接電流、通電時間、電極壓力即電極工作表面尺寸等。
15樓：大鵬和小鳥
電阻焊通常藉助碳晶做發熱體，適用於低溫釺焊的一種焊接方法。比如把兩塊電刷用的碳晶磨製為兩個半圓弧對面夾住需要焊接的空調銅管，碳晶接通低壓大電流就會發紅髮熱直到適合焊接時刻，把焊料塗抹到銅管上面就可以實現焊接啦。一般焊接變壓器輸出10到15v左右電壓，電流需要100安培左右。
焊接物體越大所需電流越大。
電阻焊和電阻釺焊是兩種不同的焊接方式
16樓：小黑
釺焊是通過乙個或幾個自耗電極與工件之間對金屬加熱使知團金屬之間結合。電阻焊接是利用強大電流通過電極和工件問的接觸點，由接觸電阻。
產生熱量而實現的焊接。
電熔焊的電弧使金屬和填充材料充分融化，不需要加壓，填充金屬部分全部來自於電極。而。
電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊。
和以固體電阻熱為能源的電阻焊。
電阻焊常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發生電弧並且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過 程中始終要廳基施加扮猛謹壓。
17樓：海菲智慧型haifeizn焊接裝置廠家
電阻焊（resistance welding）就是將工件組合後通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法。電阻焊利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑圓廳性狀態，使之形成金屬結合的一種方法。電阻焊方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊、對焊。
釺焊是採用比母材熔點低的金屬材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔化溫度，利用液態釺料潤溼母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散實現連線焊件的方法。
釺焊變形小，接頭光滑美觀，適合於焊接精密、複雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釺焊前對工件必須進行細緻加工和嚴格清洗，除去油汙和過厚的氧化膜，保證介面裝配間隙。間隙一般要求在 公釐之間。
電阻焊與電阻釺焊也可以這麼理解，乙個是沒有加釺料，一尺雹個是加釺料了。加釺料的電阻焊就是電阻釺焊，原理都是通過電阻熱進行陵腔帆焊接。
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