國內的滾珠絲槓產業存在的最大的問題是什麼

時間 2023-04-27 14:09:06

1樓:濮虎

南京工藝、寧波滾石、廣東新會、漢江、廣東高新、庫比克。

滾珠絲槓和普通絲槓的區別是什麼?

滾珠絲槓和梯形絲槓的優缺點

2樓:飛彩傳動絲桿

滾珠絲槓和梯形絲槓的具體不同體現在以下幾點:

自鎖性:自鎖性一般與傳統效率成反比,傳動效率越高,自鎖性就越小,因此,滾珠絲槓幾乎沒有自鎖性,而梯形絲槓具有一定的自鎖性。

經濟性:從以前和目前的情況來看,滾珠絲槓因其結構較梯形絲槓複雜,**仍然比梯形絲槓高。不過,隨著自動化裝置的增多而產量增大,**差異越來越小。

傳動速度:滾珠絲槓是滾動摩擦,梯形絲槓是滑動摩擦,工作時前者的溫升遠低於後者,因此可以承擔高速傳動任務。

使用壽命:滾動摩擦的表面損傷比滑動摩擦的小很多,因此在清潔、潤滑等條件符合時,滾珠絲槓的維持壽命比梯形絲槓高得多。

傳動效率:滾珠絲槓由於滾珠絲槓副的絲槓軸與絲槓螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以運動效率高。

3樓:飛彩絲桿

一、性質不同 1、滾珠絲槓:是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件。 2、梯形絲槓:梯形絲槓產品容易結合具體的應用來進行調整,以達到預期效能,同時將成本控制在最低限度。

二、特點不同 1、滾珠絲槓:具高精度、可逆性和高效率的特點。由於具有很小的摩擦阻力,滾珠絲槓被廣泛應用於各種工業裝置和精密儀器。

2、梯形絲槓:旋風銑削絲槓加工中螺紋與滾花一次完成工藝效率高,成本低,加工精度要求不太高的產品,其結構設計思路、方案有較好的推廣應用價值。

三、用處不同 1、滾珠絲槓:主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反覆作用力,將旋轉運動轉化成直線運動,這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發展,這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。 2、梯形絲槓:

適用於批量較大的螺紋粗加工。

4樓:非標機械設計菌

滾珠絲槓和梯形絲槓有什麼區別。

5樓:鎖雲德銀儀

滾珠絲槓,定位精度高,工作時克服阻力小(是梯形絲槓的1/50),缺點是**高,無定位自鎖功能;梯形絲槓:正好相反。

珠絲槓和梯形絲槓的區別:

1)滾珠絲槓運動時是滾動摩擦,梯形絲槓是滑動摩擦;

2)滾珠絲槓摩擦力小於梯形絲槓,只有梯形絲槓的1/3;3)滾珠絲槓的螺母和螺桿之間有滾珠作為滾動體,梯形絲槓螺母和螺桿直接接觸;

4)滾珠絲槓螺母的小徑大於螺桿的大徑,梯形絲槓螺母的小徑小於螺桿的大徑;

5)輸出的扭力一樣的情況下,滾珠絲槓需要的電機驅動力小於梯形絲槓;

6)滾珠絲槓因為是滾動摩擦,不會產生梯形絲槓容易出現的爬行現象;

7)滾珠絲槓因啟動扭力小,靈活,可以進行微動操作。

滾珠絲槓的特點都有什麼?

6樓:濟寧鈦浩機械****

滾珠絲槓的特點:

1、摩擦損失小、傳動效率高。

由於滾珠絲槓副的絲槓軸與絲槓螺母之回間有很多滾珠在做滾動運答動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲槓副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滑動絲槓副的1/3。在省電方面很有幫助。

2、精度高。

滾珠絲槓副一般是用世界最高水平的機械裝置連貫生產出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度、溼度進行了嚴格的控制,由於完善的品質管理體制使精度得以充分保證。

3、高速進給和微進給可能。

滾珠絲槓副由於是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給。

4、軸向剛度高。

滾珠絲槓副可以加與預壓,由於預壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲槓內通過給滾珠加予壓力,在實際用於機械裝置等時,由於滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。

5、不能自鎖、具有傳動的可逆性。

精密滾珠絲槓與軋製滾珠絲槓有什麼不同

7樓:秀江無往事

你這個提法不確切,除非特指「精密滾珠絲槓」就是研磨絲槓,否則研磨和軋製都可生產精密級別的產品。假設特指,區別如下:

1:製造方法不同。簡單說前者是磨出來的,後者是軋出來的。

3:精度不同。研磨製可以生產出比軋製更高的精度。

4:成本不同。一般相同規格磨製比軋製成本要高。

前提是大批量生產。如果產量很小,軋製的成本將遠高於磨製(這也是小型工廠只生產磨製品,大工廠既可以生產模製品,也可以生產軋製品)。

5:生產效率不同。軋製生產適合大規模生產經濟型產品,生產效率高。磨製相反。

6:製造規格不同。受生產裝置限制,用量較少的大規格產品市場上只有磨製品**(原因是第5條)。

滾珠絲槓是如何製造出來的要詳細的?

8樓:匿名使用者

精密磨製滾珠絲槓副:

任何一條精密磨製滾珠絲槓副均嚴格按照以下基本工藝路線加工檢驗:

審圖→根據客戶圖紙編制工藝檔案→絲槓毛坯下料→熱處理並檢驗校直→加工端面,鑽。

中心孔→粗車→高溫時效並檢驗→加工端面並修中心孔→半精車→銑→粗磨→淬火併檢。

驗→研中心孔→粗磨→探傷→時效處理並檢驗→研中心孔→半精磨→低溫時效處理並檢。

驗→銑鍵槽→磨端部螺紋→研中心孔→精磨並全面檢驗→裝配→跑合→檢驗→防鏽包裝。

檢驗→入庫發運。

一般而言,一條磨製滾珠絲槓副的工藝週期約為30-45 天。

軋製滾珠絲槓副:

審圖→根據需要擷取軋製絲槓→校直→端部退火→滾道拋光→加工軸端尺寸→裝配→檢。

驗→防鏽包裝→檢驗→入庫發運。

一般而言,一條軋製滾珠絲槓副的工藝週期約為 1-3 天。

9樓:宇工全自動滾絲機

圖紙→→毛坯料→滾絲→熱處理並檢驗校直→精磨並全面檢驗→裝配→跑合→檢驗→防鏽包裝。

10樓:匿名使用者

只是知道有的是磨削的,有的是滾壓。

11樓:手機分析師

滾珠絲槓是如何製造出來的?帶你走進工廠**整個製造過程。

滾珠絲槓與普通絲槓的差別,要具體的。

滾珠絲桿和滾珠絲槓有什麼區別?

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