發那科加工中心機床開機回不到參考點

時間 2023-02-14 18:50:08

1樓:泰和數控

大部分是回零開關(硬體的回零開關)問題:

1.回零位置離參考點太近。

2.回零開關進油進水造成觸電鏽蝕,接觸不良。

3.回零開關斷線,4.回零開關的dc24v斷線或dc24v沒有電壓。

5.回零開關的滾輪壓下後,彈不出來。

2樓:匿名使用者

我經歷過,方法和簡單,消除所以報警;2.你手動將工作臺放到機床中間位置(保證不要超程);3.自動回參考點。如果還不行,重新啟動試一下,加油!

3樓:匿名使用者

具體原因如下:

1.回零位置離參考點太近;

2.回零開關進油進水造成觸電鏽蝕,接觸不良;

3.回零開關斷線;

4.回零開關的dc24v斷線或dc24v沒有電壓;

5.回零開關的滾輪壓下後,彈不出來;

6.復位引數變更。

4樓:匿名使用者

1.回零位置離參考點太近。

2.回零開關進油進水造成觸電鏽蝕,接觸不良。

3.回零開關斷線,4.回零開關的dc24v斷線或dc24v沒有電壓。

5.回零開關的滾輪壓下後,彈不出來。

開啟護板,清理檢查行程開關。

5樓:網友

原因很多,行程開關訊號是否正常。

配套fanuc 0m 的加工中心,在開機手動回參考點的過程中,出現超程報警,簡單說明回參考點原理,

6樓:匿名使用者

你的是屬於軟超還是硬超。

加工中心 西門子系統開機時機床回不到參考點是怎麼回事?

7樓:淘淘豆豆

不能回參考點,那有沒有報警**出現呢。

8樓:匿名使用者

是不是回零開關壞了,還是線路有問題。

為什麼數控機床開機後要回參考點

9樓:愛聊教育

校正座標系,回的是機械原點,機床原點是出廠時便設定好的,各軸由位置開關控制,回去過程中碰到開關就是回到零點了,自動把機床座標系校那個正為0

機床座標系 也叫機械外部座標系,程式設計時設定的座標系為工件坐系,均是在機床座標系內部建立的,由儲存器裡的資料確定。

在資料不變情況下外部座標系(機床座標系)是否準確決定了工件座標系的位置,由於機械部位可能會變動所以會參考點非常重要,當然如果操作者確定機械部位沒有變動可以不會0。

10樓:匿名使用者

1,沒有人要求你必須回參考點,如果你不加工的話可以不回。

3,數控機床絕對位置編碼器的電機不需要回參考點,可以記憶位置。

數控機床開機怎麼回參考點?

11樓:360轉身扣籃

在版面上選寶馬標誌的,按迴圈啟動就是會原點(機床原點),工件原點就看機械座標系裡的設定。

12樓:匿名使用者

具體一點啊,你那是不是絕對編碼器的電機啊,如果是,就用程式回。g90g0x0y0z0

13樓:匿名使用者

點手動---原點---x+ crt介面x回零點燈亮 z+ crt介面z回零點燈亮。

14樓:網友

先看看是不是在機床原點。

如果是先手動離開點。

然後再會參考點。

fanucoi系統數控車床每次開機必須回參考點嗎?不回參考點有什麼影響?

15樓:匿名使用者

機床用的編碼器不同,以前在學校時都得開機回零,到廠裡以後幹數控車床車就不用都是0i系列的。

16樓:秋夜讀書

有些機床不要回參考點,取決於機床使用的編碼器,使用相對編碼器的機床斷電後必須重回參考點建立機床座標系,採用絕對編碼器的機床斷電後不需要回參考點(它有位置儲存功能),所以它斷電後能記住當前的位置,重新通電後會把儲存的位置呼叫出來。

17樓:匿名使用者

它是為了確定自己現在在什麼位置,關了點以後,自己就不記得了!所以要回一個座標,確定自己在何處! 不回零可能在加工零件的時候撞到機床,理由是它不知道自己正確的位置。

現在好的機床不需要回零的,因為它可以直接識別自己的位置!自己的座標(高檔機床)!

加工中心電源開啟後,回參考點的流程是什麼? 5

18樓:文若

3、返回零考點操作。

①模式按鈕選擇"ref";

②分別選擇回零軸。選擇快速移動倍率;

③按下軸的『.+方向選擇按鈕不鬆開。直到相應軸的返回參考點指示燈亮。

為了確保回零過程中刀其及機床的安全,加工中心及數控車床的回零一般先進行。

19樓:匿名使用者

系統自動檢驗,並歸座標原點。

7.數控機床開機時一般要進行回參考點的操作其目的( )

20樓:網友

答案為:a、建立機床座標系。

1.手動回原點時,回原點軸先以引數設定的快速移動速度向原點方向移動;當減速擋塊壓下原點減速開關時,回原點軸減速到系統引數設定的較慢參考點定位速度,繼續向前移動;當減速開關被釋放後,數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈衝;當系統檢測到第一個柵點或零脈衝後,電動機馬上停止轉動,當前位置即為機床零點。

2.回原點軸先以引數設定的快速移動的速度向原點方向移動;當減速擋塊壓下原點減速開關時,回零軸減速到系統引數設定較慢的參考點定位速度,軸向相反方向移動;當減速開關被釋放後,數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈衝;當系統檢測到第一個柵點或零脈衝後,電動機馬上停止轉動,當前位置即為機床零點。

3.回原點軸先以引數設定的快速移動的速度向原點方向移動;當減速擋塊壓下原點減速開關時,回零軸減速到系統引數設定較慢的參考點定位速度,軸向相反方向移動;當減速開關被釋放後,回零軸再次反向;當減速開關再次被壓下後,回零軸以尋找零脈衝速度執行,數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈衝;當系統檢測到第一個柵點或零脈衝後,電動機馬上停止轉動,當前位置即為機床零點。

4.回原點軸接到回零訊號後,就在當前位置以一個較慢的速度向固定的方向移動,同時數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈衝;當系統檢測到第一個柵點或零脈衝後,電動機馬上停止轉動,當前位置即為機床零點。

當數控機床回參考點出現故障時,先檢查減速擋塊是否鬆動,減速開關固定是否牢靠或被損壞。檢查減速擋塊的長度,安裝的位置是否合理;檢查脈衝編碼器或光柵尺等。

發那科加工中心正常工作中參考點丟失,軟相位錯誤報警是什麼原因造成的

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