1樓：汐
塑料薄膜就其成型方式而言，主要分為擠出法和壓延法兩大類，而擠出法又分為吹塑和流延兩種。與擠出流延和壓延法相比，擠出吹塑裝置投資少，佔地面積小，薄膜縱橫向效能較均衡。由於市場對功能性薄膜等的強勁需求以及共擠技術的發展，近年來吹塑薄膜法得到了迅猛發展。
吹塑薄膜法的三種型別，根據擠出和牽引方向的不同，分成以下三種型別。上吹法：優點是泡管形狀穩定，佔地面積小，易生產折徑大，厚度大的薄膜。
缺點是要求生產車間挑高較高，不適宜黏度小的顆粒，不利於薄膜的冷卻。
平吹法優點是引膜方便，操作安全，薄膜厚度比較均勻，3.吹脹比可以較大。缺點是佔地面積大，不適宜生產折徑大的薄膜不適宜黏度小的樹脂。
下吹法優點是有利於薄膜的冷卻，可以使用水冷卻吹膜，特別適宜於生產透明性良好的pp膜，適宜生產黏度小的樹脂，3.生產線速度高。缺點是不適宜生產較薄的薄膜，不適宜黏度小，操作不方便，擠出機應放在高處水泥臺上。
吹塑薄膜法適用的樹脂，pe吹塑薄膜、eva吹塑薄膜、pa（聚醯胺）吹塑薄膜、pvc吹塑薄膜、pp吹塑薄膜、pla吹塑薄膜、pvf（聚氟乙烯）吹塑薄膜、ps吹塑薄膜等等。將樹脂加至擠出機，在螺桿輸送、剪下和加熱作用下樹脂熔融。熔融物料通過濾網、多孔板，從機頭圓環形口模連續擠出，呈厚度均勻的環形膜管。
從機頭下部將適量壓縮空氣吹入膜管內，使其徑向吹脹，同時被牽引機架上部牽引輥加緊縱向牽伸。位於機頭上部的冷卻風環將冷風吹向膜泡外表面，使膜泡冷卻並在牽引膜泡周圍空氣繼續冷卻下定型，被人字板壓疊（寬幅吹塑薄膜需插疊）。在下部牽引裝置作用下，薄膜經導向輥被捲曲成膜卷。
2樓：小知11578嘿捌
聚烯烴吹膜，一般躋身溫度高於機頭溫度，pe熱穩定性好，這是因為烯烴不易分解，機身溫度高，塑化充分，流動性好，而機頭溫度低，薄膜易定型。ldpe料斗溫度不宜過高，防止粒料粘連，機筒溫度可達180℃，機頭溫度可比機身溫度低10～20℃，成型溫度不宜過高或過低，則不能使薄膜得到充分的塑化，而產生不規則的料流，不能圓滑的膨脹拉伸。這是薄膜的拉伸強度也較低，且表面光澤差、透明度下降，甚至出現類似木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核（魚眼）。
這時，薄膜的衝擊強度也下降，嚴重時薄膜的熔接縫很明顯。帶穩定後再調整牽引比，使厚度均勻。薄膜厚度不均，調整螺栓，佈局不均可用風量調整。
偏後者減小風環風量。風量下降，區域性處溫度增加，壓縮空氣進一步吹脹，解決區域性厚度不均勻。但必須保證機頭溫度均勻。
3樓：衡成燕
聚乙烯吹塑薄膜根據使用要求主要有重包裝膜、一般包裝膜、農業膜三種。聚乙烯樹脂的分子量用熔體指數（mi)的大小來表示。熔體指數小的，其分子量較高，拉伸強度也較高，反之熔體指數大的，其分子量較低，拉伸強度也較低。
機頭環形間隙的均勻性，機頭環形間隙的均勻與否直接影響製品厚度的均勻性。對產品的質量有重要的影響。口模間隙一般為0.
6～1mmm,用鋼塞尺調整口模環形間隙，以保證各處分均勻。溫度的控制：pe的熱穩定性好。
<300℃不接觸氧不易分解。>300℃接觸氧易引起交聯。
吹塑紙是什麼
4樓：名牌牛仔專賣
吹塑紙是類復似泡沫塑制料的薄塑料泡沫紙，有bai很多顏色，在du文具店或zhi美術用品店都可以dao買到吹塑紙和kt板，原料都是發泡聚苯乙烯，但配料和生產方法不同，效能也不同。
吹塑紙特性：
擠出後先吹成圓筒經牽拉再壓成片。表面有絲光，很容易剖為兩層，比kt板軟，且不同方向強度不同。kt板基本不加填料，比吹塑紙厚得多，強度也更高。
5樓：巨集聚變
吹塑紙是類。
似泡沫塑料的薄塑料泡沫紙，有很多顏色，在文具店或美術內用品店都可以買容。
到吹塑紙和kt板原料都是發泡聚苯乙烯，但配料和生產方法不同，效能也不同。
吹塑紙填料較多，擠出後先吹成圓筒經牽拉再壓成片，所以表面有絲光，很容易剖為兩層，比kt板軟，且不同方向強度不同。kt板基本不加填料，比吹塑紙厚得多，強度也更高，如果揭去皮，不同方向強度相差很小。
擠出吹塑薄膜生產過程中有幾道工序？各工序有什麼?
聚乙烯薄膜的擠出吹塑生產工藝流程是什麼？?
6樓：仍黛守從珊
聚乙烯薄膜擠出吹塑生產工藝流程：備料→擠出成型膜坯→吹脹泡管→冷卻定型→牽引→卷取→質量→檢驗包裝→人庫。
薄膜測厚儀的工作原理和特點是什麼
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