水泥生料在迴轉窯內的運動情況如何？

1樓：鄭州科瑞耐火材料****

(1)迴轉窯一方面是燃燒裝置，煤粉在其中燃燒產生熱量；同時也是傳熱裝置，原料吸收氣體的熱量進行煅燒；另外也是輸送裝置，將原料從進料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運動三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產生的熱量在原料通過迴轉窯的時間內及時傳給原料，以達到高產、優質、低消耗的目的。

(2)原料顆粒在迴轉窯內運動情況是比較複雜的。如果假定原料顆粒在窯壁上及原料層內部沒有滑動現象時，通常認為原料運動是這樣：原料在摩擦力的作用下，與窯壁一起像一個整體一樣慢慢升起，當轉到一定的高度時，即原料層表面與水平面形成的角度等於原料的堆積角時，則原料顆粒在重力的作用下，沿料層滑落下來。

由於迴轉窯有一定傾斜度，而原料顆粒滾動時，沿著斜度的最大方向下降，因此向前移動了一定的距離。

當原料在窯內運動時，原料顆粒的運動方式有週期性的變化，或埋在料層裡面與窯一起向上運動，或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中，它才能沿著窯長方向前進。

原料在窯內運動的情況將影響到原料在窯內的停留時間（即原料受熱時間），原料在窯內的填充係數（即原料受熱面積）；原料粒度翻動情況，也影響到原料的均勻性（即影響到燃燒產物與原料的表面溫度）。

各種運動條件對中心角的影響，也就是對原料顆粒填充係數的影響，必須加以注意。如果要在窯內保持一定的填充係數，就需使窯的轉速和喂料速度互相配合，並保持一定比例，這也是提高產量、質量，穩定熱力制度，克服結團等的工藝條件。

2樓：之昊

水泥線主機裝置：水泥迴轉窯、旋風預熱器、篦式冷卻器等。

1、水泥迴轉窯是煅燒水泥熟料的主要裝置，已被廣泛用於水泥、冶金、化工等行業。該裝置由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，該回轉窯具有結構簡單，運轉可靠，生產過程容易控制等特點。

2、旋風預熱器適於各種窯型配套使用(見目錄中所列)，在轉化、消化引進日本川崎日產800噸、日產1000噸水泥熟料的主要裝置基礎上，研製了日產500噸、2000噸帶分解爐的五級懸浮預熱器。預熱器可廣泛應用於大中小水泥廠裝置的新建和改造。

3、篦式冷卻機是一種驟冷式冷卻機，其原理是：用鼓風機吹冷風，將鋪在篦板上成層狀的熟料加以驟冷，使熟料溫度由1200℃驟降至100℃以下，冷卻的大量廢氣除入窯作二次風。

水泥生產線(水泥廠裝置)是生產水泥的一系列裝置組成的水泥裝置生產線。主要由破碎及預均化、生料製備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構成。

今天面試的時候,面試的人問我:水泥迴轉窯在應用中的注意事項有哪些?怎麼啊.

3樓：天地闌珊處

裝置方面：注意迴轉窯各部件運**況，如：拖輪瓦溫度、大小齒輪齧合情況、液壓檔倫行程、窯尾密封情況等。

工藝方面：注意窯筒體溫度、窯電流等。

其他方面：應注意突然斷電等情況的處理。

4樓：秋之旋

小心不要掉進窯裡。

水泥廠迴轉窯內結圈、結球的原因及處理方法？

物料在迴轉窯內的運動速度與哪些因素有關

5樓：奔跑的蝸牛

1.物料在迴轉窯內的運動速度隨情況不同而變化，其運動速度與排風、窯速、窯內阻力（有無結圈）、物料液相及物料粒度等都有關係。

一般在風大、窯內結圈、物料液相多、結粒粗、窯速慢等情況下，物料運動速度慢；情況相反，則物料運動速度快。

在迴轉窯條件不變的情況下，物料在窯內各帶運動速度也不一致。

2.為什麼說窯的長度一定，而各帶長短卻不一定根據熟料在窯內的形成規律可知，窯的長度雖然一定，但窯內各帶長短是人為規定的，各帶間是相互交叉的，界線並不很明顯，且又隨下料量多少、溫度高低、通風狀況，火焰長短等因素而變化，所以說窯的長度是不一定的，而窯內各帶的長度則不一定。

水泥生產迴轉窯操作要領？具體步驟？要注意什麼？