1樓：
鐵氧體法:
在化學沉澱法中，比較新型的工藝是鐵氧體法。feso4可使各種重金屬離子形成鐵氧體晶體而沉澱析出，鐵氧體通式為feo·fe2o3。廢水中ni2+可佔據fe2+的晶格形成共沉澱而去除。
一般n(ni2+)∶n(feso4)為1∶2~1∶3，廢水中鎳離子質量濃度為30~200 mg/l時，採用鐵氧體法處理後形成的沉澱顆粒大且易於分離，顆粒不會再溶解，無二次汙染，出水水質好，能達到排放標準。
常軍霞等通過實驗研究了鐵氧體法處理含鎳廢水的工藝條件。結果表明，在ph=9.0，n(fe2+)∶n(ni2+)=2∶1，溫度為70 ℃的條件下，鎳的轉化率可達99.
0%以上，廢水中的ni2+可從100 mg/l降至0.47 mg/l。李靜紅等〔7〕研究了室溫下鐵氧體法處理低濃度含鎳廢水的工藝條件。
試驗結果表明，以na2co3為ph調節劑，在ph 為8.5~9.0，n(fe3+)∶n(fe2+)=1.
5∶1，n(fe2+)∶n(ni2+)=12∶1，攪拌時間為15 min的條件下，處理效果最佳。鎳的去除率達到98%以上，處理後的廢水中鎳離子質量濃度達到0.20 mg/l以下，達到國家排放標準。
fenton法與鐵氧體法2種工藝中都存在二價鐵離子，江洪龍等採用fenton-鐵氧體法聯合工藝處理含銅、鎳的絡合電鍍廢水。結果表明，在廢水初始ph=3，h2o2初始質量濃度為3.33 g/l，m(fe2+)∶m(h2o2)=0.
1，溫度25 ℃的最優fenton氧化條件下，先對廢水fenton處理60 min，之後調節廢水沉澱ph=11，控制曝氣流量為25 ml/min，鐵與廢水中金屬離子的質量比為10，反應溫度為50 ℃，曝氣接觸時間為60 min，在此條件下廢水中鎳離子的去除率達到99.94%，出水鎳離子的質量濃度為0.33 mg/l，達到國家規定的排放標準。
另外，沉澱汙泥的物相分析表明，在最佳工藝條件下得到的nife2o4、fe3o4等鐵氧體沉澱物既無二次汙染又可作為磁性材料**利用。
鐵氧體法處理含鎳電鍍廢水具有處理裝置簡單、投資較少、沉渣可**利用等優點。目前，鐵氧體工藝正由單一工藝向多種工藝複合的方向發展，利用其本身優勢並與其他水處理工藝相結合構成新工藝，使其對重金屬廢水的處理更加完善。
2樓：重金屬廢水
鐵氧體法是根據生產鐵氧體的原理發展起來的處理方法。該法處理重金屬廢水，能一次 脫除多種金屬離子，尤其適用於混合重金屬電鍍廢水的一次性處理，具有裝置簡單，投資少， 操作方便等特點，同時形成的汙泥有較高的化學穩定性，容易進行微分離和脫水處理。此法 在國內電鍍業中應用較廣，但在形成鐵氧體過程中需要加熱（約70℃），能耗高，存在著處 理後鹽度高，而且不能處理含hg和絡合物廢水的缺點。
如何處理電鍍鎳廢水和化學鎳廢水？
3樓：學習小霸王
方法如下：
化學沉澱法
在化學沉澱法處理電鍍廢水的實驗研究中，用cao、cacl2、bacl2三種破絡合劑處理鍍鎳廢水，對比發現：bacl2的破絡合效果最好，鎳離子的去除率最高，cacl2的效果最差。將cao與bacl2聯用處理鍍鎳廢水，鎳離子的去除率可達99%以上，且在鎳離子的去除率相同時，bacl2的使用量比其單獨處理鍍鎳廢水時的少很多。
首先採用fenton試劑氧化，後採用naclo氧化，對ph為3~5，ni2+質量濃度為100~150 mg/l的含鎳廢水進行破絡預處理，最後經化學沉澱處理，使最終出水上清液中鎳離子質量濃度低於0.1 mg/l。
傳統的化學沉澱法處理含鎳電鍍廢水具有技術成熟、投資少、處理成本低等諸多優點。雖然在反應過程中會產生大量汙泥，甚至造成二次汙染，但隨著破絡劑、重金屬捕集劑等的不斷髮展應用，傳統化學沉澱法的處理效果也被不斷提高。
鐵氧體法
在化學沉澱法中，比較新型的工藝是鐵氧體法。feso4可使各種重金屬離子形成鐵氧體晶體而沉澱析出，鐵氧體通式為feo·fe2o3。廢水中ni2+可佔據fe2+的晶格形成共沉澱而去除。
一般n(ni2+)∶n(feso4)為1∶2~1∶3，廢水中鎳離子質量濃度為30~200 mg/l時，採用鐵氧體法處理後形成的沉澱顆粒大且易於分離，顆粒不會再溶解，無二次汙染，出水水質好，能達到排放標準。
通過實驗研究了鐵氧體法處理含鎳廢水的工藝條件。結果表明，在ph=9.0，n(fe2+)∶n(ni2+)=2∶1，溫度為70 ℃的條件下，鎳的轉化率可達99.
0%以上，廢水中的ni2+可從100 mg/l降至0.47 mg/l。研究了室溫下鐵氧體法處理低濃度含鎳廢水的工藝條件。
試驗結果表明，以na2co3為ph調節劑，在ph 為8.5~9.0，n(fe3+)∶n(fe2+)=1.
5∶1，n(fe2+)∶n(ni2+)=12∶1，攪拌時間為15 min的條件下，處理效果最佳。鎳的去除率達到98%以上，處理後的廢水中鎳離子質量濃度達到0.20 mg/l以下，達到國家排放標準。
fenton法與鐵氧體法2種工藝中都存在二價鐵離子，採用fenton-鐵氧體法聯合工藝處理含銅、鎳的絡合電鍍廢水。結果表明，在廢水初始ph=3，h2o2初始質量濃度為3.33 g/l，m(fe2+)∶m(h2o2)=0.
1，溫度25 ℃的最優fenton氧化條件下，先對廢水fenton處理60 min，之後調節廢水沉澱ph=11，控制曝氣流量為25 ml/min，鐵與廢水中金屬離子的質量比為10，反應溫度為50 ℃，曝氣接觸時間為60 min，在此條件下廢水中鎳離子的去除率達到99.94%，出水鎳離子的質量濃度為0.33 mg/l，達到國家規定的排放標準。
另外，沉澱汙泥的物相分析表明，在最佳工藝條件下得到的nife2o4、fe3o4等鐵氧體沉澱物既無二次汙染又可作為磁性材料**利用。
鐵氧體法處理含鎳電鍍廢水具有處理裝置簡單、投資較少、沉渣可**利用等優點。目前，鐵氧體工藝正由單一工藝向多種工藝複合的方向發展，利用其本身優勢並與其他水處理工藝相結合構成新工藝，使其對重金屬廢水的處理更加完善。
4樓：重金屬廢水
1、含鎳電鍍廢水介紹含鎳電鍍廢水是指電鍍鎳時所產生的清洗水，一般分為電鍍鎳廢水和化學鍍鎳廢水，電鍍鎳廢水是指通過電鍍把金屬鎳鍍在金屬基底上，例如以銅為基底；化學鍍鎳 廢水是指通過化學氧化還原的方法把鎳鍍在基底上，基底多為塑料等非導體。電鍍鎳廢水的成分比較簡單，一般多為鎳離子以及硫酸根等，化學鍍鎳廢水成分複雜， 除了鎳離子外，廢水中還含有大量的絡合劑，比如檸檬酸、酒石酸、次磷酸鈉等。
2、含鎳電鍍廢水處理標準在電鍍廢水處理標準中，國家表一標準要求鎳排放標準不高於1mg/l，國家表二標準要求不高於0.5mg/l，國家表三標準要求不高於0.1mg/l，《電鍍廢水治理工程規範》中要求含鎳廢水需要單獨收集，並且鎳需要處理至標準才能排放至綜合池。
3、針對電鍍含鎳廢水以及化學鍍鎳廢水，可採用化學沉澱法進行處理，化學沉澱法不需要複雜的裝置。其中，電鍍含鎳廢水可以直接採用加鹼至11，pac混凝，pam絮凝沉澱出水，鎳即可達標，如果含鎳廢水中混有前處理廢水，那麼需要在加鹼之後的出水加入少量重金屬捕集劑重金屬捕集劑進行螯合反應，重金屬捕集劑重金屬捕集劑可以把鎳離子從低濃度處理至達標。
對於化學鍍鎳廢水，由於廢水中存在大量的絡合劑，絡合劑與鎳離子形成絡合小分子溶解於廢水中，因此直接加鹼不能沉澱，通過加入鋅鎳合金處理劑進行反應，可以破壞絡合健的結構，通過螯合反應與鎳離子結合，再通過混凝絮凝沉澱，把鎳離子去除。
4、根據含鎳電鍍廢水處理方案，設計相應的含鎳廢水處理工藝。對於電鍍鎳廢水，採用兩步法處理比較划算，即先用氫氧化鈉進行沉澱一次以後，再加入 重金屬捕集劑重金屬捕集劑螯合沉澱。
5、對於化學鍍鎳廢水，可以通過一步法直接加鋅鎳合金處理劑進行螯合沉澱，把鎳離子去除。
電鍍廢水處理的方法有哪些？
5樓：重金屬廢水
重金屬廢水為您解答，戳我的名字，裡面還有我寫的文庫、經驗、百科，或許對您的更多問題有所幫助哦~
電鍍廢水的處理方法:目前國內外電鍍廢水的主要處理方法有：
·化學法 從近幾十年的國內外電鍍廢水處理技術發展趨勢來看，電鍍廢水有80%採用化學法處理， 化學法處理電鍍廢水在技術上較為成熟。化學法包括沉澱法、氧化還原法、鐵氧體法等，具 有投資少、處理成本低，操作簡單等優點，適用於各類電鍍金屬廢水處理。但化學法需要不 斷消耗化工原料，並有汙泥產生，排出的水回用困難，且佔地面積較大
·化學沉澱法
化學沉澱法是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶於水的重金屬化合物的方法，包 括中和沉澱和硫化物沉澱等。 （1）中和沉澱法。在含重金屬的廢水中加入鹼進行中和反應，使重金屬生成不溶於水的 氫氧化物沉澱形式加以分離。
中和沉澱法操作簡單，是常用的處理廢水方法。 （2）硫化物沉澱法。加入硫化物使廢水中重金屬離子生成硫化物沉澱而除去的方法。
與 中和沉澱法相比，硫化物沉澱法的優點是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低， 反應ph值在79之間，處理後的廢水一般不用中和，處理效果更好。但硫化物沉澱法的缺點 是：
硫化物沉澱顆粒小，易形成膠體，硫化物沉澱在水中殘留，遇酸生成氣體，可能造成二 次汙染。
·氧化還原法 向廢水中投加還原劑將**重金屬離子還原成微毒的低價重金屬離子後，再使其鹼化成 沉澱而分離去除的方法。工業上以化學還原法除鉻比較成熟。具體地講，工業上化學還原法 處理電鍍含鉻廢水的方法，有硫酸亞鐵 石灰法、亞硫酸鹽法、二氧化硫法、亞鐵鹽法、硫化 鹼法等。
其中亞硫酸鹽法處理量大，綜合利用方便，在國內外應用最廣。如，六價鉻質量濃 度為140mg/l的某種電鍍廢水，用亞硫酸氫鈉進行處理，出水cr 3+ 質量濃度可降為 0.7~1.
0mg/l。另採用二氧化硫作還原劑處理高濃度大流量的含鉻廢水，國內已有工程例項。 亞鐵鹽還原沉澱法也是治理含鉻電鍍廢水的經典方法，被許多廠家採用。
如某五金廠電鍍廢 水：六價鉻質量濃度為100mg/l，ni 2+ 50mg/l，ph=4~6，經該法處理後出水達排放標準。目 前英、美等國應用水合肼對鍍鉻漂洗水進行槽內還原，反應速度快，處理效果好。
另外值得一提的是鐵屑法。鐵屑處理廢水最初就是從治理電鍍廢水開始的。國內外許多 文獻報導了生產規模的鐵屑處理電鍍廢水的情況。
鐵屑法整個裝置易於定型化及裝置製造工 業化，我國某些大型電鍍企業乃至鄉鎮企業鐵屑處理電鍍廢水的工業化裝置在執行中。 氧化還原法原理簡單，操作易於掌握，對某些型別的電鍍廢水是行之有效的，但是其出 水水質差，不能回用，處理混合廢水時，易造成二次汙染，而且通用氧化劑還有供貨和毒性 的問題尚待解決。
·鐵氧體法 鐵氧體法是根據生產鐵氧體的原理發展起來的處理方法。該法處理重金屬廢水，能一次 脫除多種金屬離子，尤其適用於混合重金屬電鍍廢水的一次性處理，具有裝置簡單，投資少， 操作方便等特點，同時形成的汙泥有較高的化學穩定性，容易進行微分離和脫水處理。此法 在國內電鍍業中應用較廣，但在形成鐵氧體過程中需要加熱（約70℃），能耗高，存在著處 理後鹽度高，而且不能處理含hg和絡合物廢水的缺點。
·離子交換法 離子交換法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質的方法，含重金屬廢水通過交換劑時， 交換劑上的離子同水中的金屬離子進行交換，達到去除水中金屬離子的目的。此法操作簡單， 殘渣穩定，無二次汙染，但由於離子交換劑選擇性強，製造複雜，成本高，再生劑耗量大， 因此在應用上受到很大限制。
· 吸附法 吸附法是利用吸附劑的獨特結構去除重金屬離子的一種方法。傳統吸附劑有活性炭、腐 殖酸、聚糖樹脂、碴藻土等。實踐證明，使用不同吸附劑的吸附法，不同程度地存在投資大， 執行費用高，汙泥產生量大等問題，處理後的水難於達標排放。
·電解法 電解法是利用金屬的電化學性質，在直流電作用下而除去廢水中的金屬離子，是處理含 有高濃度電沉積金屬廢水的一種有效方法，處理效率高，便於**利用。但該法缺點是不適 用於處理含較低濃度的金屬廢水，並且電耗大，成本高，一般經濃縮後再電解經濟效益較好。
·蒸發濃縮法 蒸發濃縮法是對電鍍廢水進行蒸發，使重金屬廢水得以濃縮，並加以**利用的一種處 理方法，一般適用於處理含鉻、銅、銀、鎳等重金屬廢水，對含重金屬離子濃度低的廢水， 直接應用蒸發濃縮**法能耗大，成本高。蒸發濃縮處理重金屬廢水一般是與其它方法並用，
糖廠廢水處理的方法及流程，甘蔗製糖廢水處理製備方法有哪些？
泡影果果 甘蔗製糖生產的廢水，是以糖元素為主的溶解體有機物，是多種微生物的營養源。甘蔗糖廠的廢水主要是鍋爐除塵的衝灰水 洗地板水和洗濾布水，這些廢水都是無毒性的廢水。甘蔗糖廠的廢水屬高濃度有機廢水，主要分為三大類 低濃度廢水 主要指甘蔗糖廠生產中的蒸發罐 結晶罐等的冷凝水和動力車間 汽輪發電機等裝置...
脫硫廢水處理方式有哪些，實驗室廢水處理方法和裝置有哪些？
山美環境 脫硫廢水主要來自石膏脫水和清洗系統。其作用是為了維持脫硫裝置漿液迴圈系統的平衡，防止煙氣中可溶部分即氯濃度超過規定值和保證石膏質量，必須從系統中排放一定量的廢水。廢水中含有的雜質主要包括懸浮物 過飽和的亞硫酸鹽 硫酸鹽以及重金屬，其中很多是國家環保標準中要求嚴格控制的第一類汙染物。廢水顏色...
農藥廢水的農藥廢水處理方法
樑浩堂之 農藥品種繁多，農藥廢水水質複雜，其主要特點是 汙染物濃度較高,cod 化學需氧量 可達每升數萬毫克 毒性大,廢水中除含有農藥和中間體外,還含有酚 砷 汞等有毒物質以及許多生物難以降解的物質 有惡臭，對人的呼吸道和粘膜有刺激性 水質 水量不穩定。因此，農藥廢水對環境的汙染非常嚴重。農藥廢水處...