1樓：匿名使用者
1、水切割與雷射切割
雷射切割是一種提高產能的製造法，當然也是有它的用途。而水切割在某些方面確實是優於雷射：
a、沒有切割厚度的限制；
b、像黃銅、鋁等反射性材質亦可切割；
c、無需投入熱能，所以不會燃燒或產生熱效應；
d、當您變更切材時，您唯一所需變更的是切割速度；而不須變更氣體、聚焦或其它物件；
e、可容易安裝更多的切割頭來增加產能 f.雷射裝置的保養更專業化且困難度較高；
g、您只需以購買雷射裝置1/2至1/3之**就可擁有一套完整的水切割裝置。
2、水切割與銑削切割
若是要切割工件的外圍及打孔，與其用盲孔、鑽孔及螺紋方式，還不如選擇速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我們只須水切割一次加工即可完成工件之切割，而不必將所有的金屬磨成碎片。當需要切割高精度的工件時，砂刀是可用來生產接近成品的工具機，一次加工即可且不會產生熱效應。
除此之外，砂刀所產生的廢料通常也是比較有價值的，因為它是整片形式而非碎屑，可再次利用。
3、水切割與電弧及火焰切割
顯而易見的，plasma屬於熱加工過程，會使成品產生熱效應。而使用砂刀其表面的處理通常會比較好，在工件的背面不會有浮渣，可減少二次加工。砂刀切割沒有厚度的限制，且切割圖形之排版間距可縮小以節省材料成本。
4、水切割與鐳射切割比較
鐳射切割裝置的投資較大，大多用於薄鋼板、部分非金屬材料的切割，切割速度較快，精度較高，但鐳射切割時在切縫處會引起弧痕並引起熱效應；另外對有些材料鐳射切割不理想，如鋁、銅等有色金屬、合金，尤其是對較厚金屬板材的切割，切割表面不理想，甚至無法切割。而人們對大功率鐳射發生器的研究，就是力**決厚鋼板的切割，但裝置投資、維護保養和執行消耗等成本也很可觀。水切割投資小,執行成本低,切割材料範圍廣,效率高，操作維修方便。
5、水切割與等離子切割
等離子切割有明顯的熱效應，精度低，切割表面不容易再進行二次加工。水切割屬於冷態切割,無熱變形,切割面***,無須二次加工，如需要也很容易進行二次加工。
6、水切割與線切割
線切割十分精確但是切割速度非常的慢，它需要導電體材且會產生熱效應。對金屬的加工，線切割有更高的精度，但速度很慢，有時需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進行切割，而且切割尺寸受到很大侷限，水切割可以對任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸靈活。
2樓：海賊女滴
對一些金屬零件可採取衝剪工藝方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割與該切割方法相比柔性好，可隨時進行任意形狀工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情況下，衝剪工藝將很難或無法實現，而用水切割方法則較為理想；火焰切割也是金屬領域常用的切割工藝，切割的厚度範圍非常大，但與水切割相比其熱效應明顯、切割表面質量和精度較差，另外水切割能很好地解決一些熔點高、合金、複合材料等特殊材料的切割加工。 在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行業，傳統的方法是用金剛石刀具進行切、鋸、銑等，切割的厚度範圍非常大、速度較快，但對常規厚度的板材，水切割可進行高精度的任意曲線的切割加工，成品率高，降低生產成本，且大大提高加工產品的附加值。 水刀切割時，水射流接觸人體會怎麼樣？
目前按統計來看，水刀使用者的使用事故率要遠遠低於普通機床使用者。切割時，身體任何部位都不能接觸水射流所經區域，削鐵如泥的水刀將對人體造成嚴重的傷害。 水刀裝置是否會出現壓力過大而爆破的現象？
淮安騰飛水刀裝置中所有的高壓零件與部件，都有設定安全孔，當壓力過大時，水流會從安全孔溢位，從而降低內部壓力，不會產生爆破。
3樓：vic白菜
水切割是用來降溫的 其他切割不是
火焰切割與等離子切割有什麼區別
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切割機和劃片機有什麼區別嗎
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