如何去除五金衝壓件上的毛刺，不鏽鋼衝壓件如何去除毛刺

1樓：愷拈

在噴丸室中完成焊接焊豆和毛刺的清除工作。這在避免衝壓件使用時的短路和電氣短接是非常必要的。在第二次時間較短的超聲波表面處理中，在衝壓件的質量檢測之前，再次利用超聲波表面清理技術清除噴丸處理時遺留下來的殘留物。

在完成上述所有的操作之後，衝壓件才徹底的與毛坯板材分離，單獨的存放在一起。

質量不好的衝壓件被放置在廢品箱中，合格的衝壓件則直接進入包裝車間。清理時間為7s，第一條按照使用者要求設計製造的生產線以12m/min的速度輸送衝壓板料。在這樣高的生產效率下，每個衝壓件在超聲波清潔室中的停留時間僅有7s。

根據具體裝置的結構不同，生產線的生產效率還可以進一步提高。除此以外，該方案還允許有特殊要求的工件在生產線外進行加工。原則上它能適應各種特殊的專業要求。

超聲波除油-噴丸-超聲波清理**表面處理工藝的粗略過程，可以用這樣的文字予以描述：在完成衝壓和焊接之後，板材毛坯進入第一個超聲波表面處理工位進行除脂和去毛刺

2樓：匿名使用者

我知道的有噴沙，打磨，拋丸這幾種，現在還有通過超聲波進行削除的，具體得看你的工件的大小及其它情況來看。

不鏽鋼衝壓件如何去除毛刺

3樓：匿名使用者

不鏽鋼衝壓件去除毛刺的方法：

一：有工具去除五金衝壓件的毛刺

1.孔：使回用倒角刀或直答徑較大的鑽頭前端,2.邊：使用銼刀，油石，砂紙，磨刀石,

3.焊渣：有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺,4.外徑：加工過程時就以車床進行導角,

5.還有拋光，研磨，噴砂，要看什麼工件和產品要求,二：要根據產品來決定去不鏽鋼衝壓件毛刺工藝的：

1.用電化學去毛刺。若自制裝置，費用不高，經濟、高效、使用。

2.震動磨去毛刺（齒輪毛刺），效率挺高，質量也可以。

3.熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，還可以消除表面應力,4.用風槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比較好，效率也高,5.齒輪去毛刺可以用以下幾種方法：

（1）電解去毛刺，效率最高，質量最好，但裝置造價太高，一般的小企業用不起；

（2）震動去毛刺，質量一般，不過成本較低，（3）手工去毛刺，質量比較好，只是效率可能低一些；4可採用滾壓。不鏽鋼焊條

6.氣動去毛刺.

4樓：匿名使用者

用震動拋光機，根據大小不同，**從幾千塊錢~5萬元不等。非常適合去毛刺

5樓：匿名使用者

不鏽鋼件一般都過砂帶、拋光，過完砂帶毛刺就沒有了。