氣動保位閥的工作原理

1樓：南霸天

當氣源訊號進入氣室b時，作用在比較部件2上的力，與彈簧1的作用力進行比較。正常狀態時，膜片比較部件2的推力，大於給定的彈簧力，此時平板閥芯3抬起，開啟噴嘴4，通道處於正常工作狀態。當氣源發生故障而供氣中斷時，氣室b的壓力下降，在彈簧力作用下，平板閥芯3蓋住噴嘴，切斷了氣室a與輸出口的通道。

也就是將氣動執行機構的氣室密封，使調節閥的工作位置保持在原來的位置上，起到保持閥位的作用。

2樓：匿名使用者

1.氣動調節閥動作分氣開型和氣關型

氣動調節閥動作分氣開型和氣關型兩種。氣開型（air to open）是當膜頭上空氣壓力增加時，閥門向增加開度方向動作，當達到輸入氣壓上限時，閥門處於全開狀態。反過來，當空氣壓力減小時，閥門向關閉方向動作，在沒有輸入空氣時，閥門全閉。

故有時氣開型閥門又稱故障關閉型（fail to close fc）。氣關型（air to close）動作方向正好與氣開型相反。當空氣壓力增加時，閥門向關閉方向動作；空氣壓力減小或沒有時，閥門向開啟方向或全開為止。

故有時又稱為故障開啟型（fail to open fo）。氣動調節閥的氣開或氣關，通常是通過執行機構的正反作用和閥態結構的不同組裝方式實現。

氣開氣關的選擇是根據工藝生產的安全形度出發來考慮。當氣源切斷時，調節閥是處於關閉位置安全還是開啟位置安全？舉例來說，一個加熱爐的燃燒控制，調節閥安裝在燃料氣管道上，根據爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的**。

這時，宜選用氣開閥更安全些，因為一旦氣源停止供給，閥門處於關閉比閥門處於全開更合適。如果氣源中斷，燃料閥全開，會使加熱過量發生危險。又如一個用冷卻水冷卻的的換熱裝置，熱物料在換熱器內與冷卻水進行熱交換被冷卻，調節閥安裝在冷卻水管上，用換熱後的物料溫度來控制冷卻水量，在氣源中斷時，調節閥應處於開啟位置更安全些，宜選用氣關式（即fo）調節閥。

氣開式改變為氣關式或氣關式改變為氣開式，如調節閥安裝有智慧式閥門定位器，在現場可以很容易進行互相切換。

但也有一些場合，故障時不希望閥門處於全開或全關位置，操作不允許，而是希望故障時保持在斷氣前的原有位置處。這時，可採取一些其它措施，如採用保位閥或設定事故專用空氣儲缸等設施來確保。

2.閥門定位器

閥門定位器是調節閥的主要附件，與氣動調節閥大大配套使用，它接受調節器的輸出訊號，然後以它的輸出訊號去控制氣動調節閥，當調節閥動作後，閥杆的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電訊號傳給上位系統。

閥門定位器按其結構形式和工作原理可以分成氣動閥門定位器、電－氣閥門定位器和智慧式閥門定位器。

閥門定位器能夠增大調節閥的輸出功率，減少調節訊號的傳遞滯後，加快閥杆的移動速度，能夠提高閥門的線性度，克服閥杆的磨擦力並消除不平衡力的影響，從而保證調節閥的正確定位。

常用執行機構分氣動執行機構，電動執行機構，有直行程、角行程之分。用以自動、手動開閉各類伐門、風板等

3樓：匿名使用者

調節閥在過程控制中的作用是人所共知的，在許多控制過程中要求調節閥在故障時處於某一個位置，以保護工藝過程不出現事故，這就要求調節閥在設計上實現故障—安全的三斷(斷氣、斷電、斷訊號)保護措施。對於電動調節閥來說，比較簡單，斷訊號時，可以根據控制模組的設定而停留在全開、全關、保持中的任一位置，而斷電時，自然停留在故障位置，或帶有復位裝置的電動執行器也可將閥位執行到全開或全關。

對於氣動調節閥來說，情況就比較複雜了，所以我們主要討論氣動調節閥的三斷保位方法。一般來說，我們在選擇氣動薄膜調節閥時，都要先確定選氣開還是氣閉，這就是選擇調節閥斷氣時的保護位置，如果工藝要求斷氣時閥門開啟，則選擇常開(氣閉)式調節閥，反之則選常閉(氣開)式調節閥。這只是一個粗淺的方案，如果工藝要求斷氣、斷電、斷訊號的三斷保護，則調節閥就需要配置一些附件來組成一個保護系統才能實現控制要求，這些附件主要有保位閥、電磁閥、氣罐等。

以下是單作用氣動薄膜調節閥和雙作用氣動調節閥的兩種保位方案。

一、氣動薄膜調節閥方案(調節閥配用電-氣閥門定位器)

本方案主要由氣動調節閥、電-氣閥門定位器、失電(訊號)比較器、單電控電磁換向閥、氣動保位閥、閥位訊號返回器等組成。其工作原理如下：

1、斷氣源：當控制系統氣源故障(失氣)時，氣動保位閥自動關閉將定位器的輸出訊號壓力鎖定在氣動控制閥的膜室內，輸出訊號壓力與控制閥彈簧產生的反力相平衡，氣動控制閥的閥位保持在故障位置。該保位閥應設定在略低於氣源的最小值時啟動。

2、斷電源：當控制系統電源故障(失電)時，失電(訊號)比較器控制單電控電磁換向閥的輸出電壓消失，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內的滑閥在復位彈簧的作用下滑動，電磁閥換向，將氣動保位閥的膜室壓力排空，氣動保位閥關閉，將定位器的輸出訊號壓力鎖定在氣動控制閥的膜室內，輸出訊號壓力與控制閥彈簧產生的反力相平衡，氣動控制閥的閥位保持在故障位置。

3、斷訊號：當控制系統訊號故障(失訊號)時，失電(訊號)比較器檢測到後，斷掉單電控電磁換向閥的電壓訊號，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內的滑閥在復位彈簧的作用下滑動，電磁閥換向，將氣動保位閥的膜室壓力排空，氣動保位閥關閉，將定位器的輸出訊號壓力鎖定在氣動控制閥的膜室內，輸出訊號壓力與控制閥彈簧產生的反力相平衡，氣動控制閥的閥位保持在故障位置。

位置反饋訊號由閥位訊號返回器給出。

本方案的優點：「三斷」保護啟動時，系統反應較快，動作迅速。整體造價比較便宜。

本方案的缺點：電磁閥長期帶電，影響使用壽命。配用附件較多，安裝、除錯複雜一些，閥位反饋需另配閥位訊號返回器，在配用手輪的情況下，比較複雜。

二、雙作用氣動調節閥方案(調節閥配用電-氣閥門定位器)

本方案主要由控制閥、氣控換向閥、定位器、自鎖閥、單向閥、減壓閥、儲氣罐等組成。其工作原理如下：

當控制系統氣源故障(失氣)時，自鎖閥(其作用方式與保位閥相反)自動開啟，將氣控換向閥的控制氣源撤消，氣控換向閥的滑閥在彈簧的作用下復位，兩個氣控換向閥中的其中一個排氣，另一個進氣，單向閥關閉，氣源由儲氣罐中儲存的氣源向閥門供氣，從而實現閥門的全關或全開。全關或全開的轉換可通過調整氣控換向閥的連線方式實現。

如果要實現閥門保位，加裝氣動保位閥並改變管路連線，用自鎖閥直接控制保位閥，取消氣控換向閥、單向閥、儲氣罐即可。

若要實現斷氣源時，能夠保證閥門有若干次的動作，可採用以下方案。

本方案由儲氣罐、單向閥、閉鎖閥、截止閥等組成。其工作原理如下：

當氣源故障(失氣)時，單向閥關閉，閉鎖閥失氣，在閉鎖閥的滑閥在彈簧的作用下復位，氣路換向，斷開系統的氣源管路，接通儲氣罐管路，由儲氣罐向閥門供氣，以保證閥門有若干次動作，實現連續控制的目的。由於儲氣罐的容量有限，且儲氣罐中的氣源壓力隨著閥門動作不斷下降，不可長期使用儲氣罐為閥門供氣。本方案配用儲氣罐的容量應比一般保護用儲氣罐的容量大。

本方案在斷氣源時，閥門動作的次數與儲氣罐的容量有關。

對於氣動薄膜調節閥的保位方案，還有一個可供參考：在定位器和執行器之間串聯保位閥和兩位三通電磁閥各一，在斷氣時用保位閥來保位，在斷訊號時，用電磁閥來保位，不過，電磁閥必須與定位器進行連鎖(在控制程式中設定)，即定位器有訊號，電磁閥必有電，定位器一旦失訊號，電磁閥必須立即斷電。

4樓：匿名使用者

氣動保位閥的工作原理是當有氣源故障是閥門保時當時的位置！

氣動保位閥的工作原理？

5樓：匿名使用者

保位閥也叫氣動鎖止閥，是氣動單元組合儀表輔助元件。當氣源系統發生故障時，保位閥能自動切斷調節儀表與調節閥的通道，使調節閥的開度保證停在故障前的位置，使工藝過程正常執行。氣源故障消除後，又能自動恢復正常工作。

因此保衛閥可作為自動控制迴路中的安全保護裝置。

產品原理

保位閥是氣源供給壓力低於設定壓力時，及時檢測壓力，能夠自動切斷通道的裝置。當壓縮氣源發生故障停止供氣時，利用氣鎖閥切斷閥門控制通道，使閥門位置保持斷氣前的位置。以保證工藝過程的正常進行，直到系統中事故消除重新供氣後，保位閥才開啟通道，恢復正常時控制。

當壓縮氣源發生故障停止供氣時，利用氣動保位閥切斷閥門控制通道，使閥門位置保持斷氣前的位置。以保證工藝過程的正常進行，直到系統中事故消除重新供氣後氣動保位閥才開啟通道，恢復正常時的控制。氣動保位閥動作壓力是可調節的，通常調節在0.

1mpa 左右。

6樓：匿名使用者

氣動保位閥氣動保位閥又叫氣動鎖止閥，當氣源供給壓力低於設定壓力時，及時檢測壓力，能夠自動切斷通道的裝置。當壓縮氣源發生故障停止供氣時,利用保位閥切斷閥門控制通道，使閥門位置保持斷氣前的位置。

上海沃薩電磁閥****有各種型別的電磁閥，擁有電磁閥五十多個系列，3000多種規格型號，調節閥十多個系列，600多種規格型號，電動閥、氣動閥二十多個系列，1000多種型號規格。

7樓：匿名使用者