1樓：濟寧鈦浩機械****
一、材料的選用
鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（spcc）、熱軋板（shcc）、鍍鋅板（secc、sgcc），銅（cu）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），不鏽鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。
1、冷軋板spcc，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2、熱軋板shcc，材料t≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。
3、鍍鋅板secc、sgcc。secc電解板分n料、p料，n料主要不作表面處理，成本高，p料用於噴塗件。
4、銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。
5、鋁板；一般用表面鉻酸鹽（j11-a），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。
6、鋁型材；截面結構複雜的料件，大量用於各種插箱中。表面處理同鋁板。
7、不鏽鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。
二、圖面稽核
要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術要求；則圖面稽核是對零件工藝流程編寫的最重要環節。
1、檢查圖面是否齊全。
2、圖面檢視關係，標註是否清楚，齊全，標註尺寸單位。
3、裝配關係，裝配要求重點尺寸。
4、新舊版圖面區別。
5、外文圖的翻譯。
6、表處代號轉換。
7、圖面問題反饋與處埋。
8、材料
9、品質要求與工藝要求
10、正式發行圖面，須加蓋品質控制章。
三、注意事項
圖是依據零件圖（3d）的平面圖（2d）
1、方式要合，要便利節省材料及加工性
2、合理選擇間隙及包邊方式，t=2.0以下間隙0.2，t=2-3間隙0.5，包邊方式採用長邊包短邊（門板類）
3、合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。
4、毛刺方向
5、抽牙、壓鉚、撕裂、衝凸點（包），等位置方向，畫出剖檢視
6、核對材質，板厚，以板厚公差
7、特殊角度，折彎角內半徑（一般r=0.5）要試折而定
8、有易出錯（相似不對稱）的地方應重點提示
9、尺寸較多的地方要加放大圖
10、需噴塗保護地方須表示。
四、加工流程
根據鈑金件結構的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點。
1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式
①、剪床：是利用剪床剪下條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，成本低，精度低於0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。
②、衝床：是利用衝床分一步或多步在板材上將零件後的平板件衝裁成形各種形狀料件，其優點是耗費工時短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產，但要設計模具。
③、nc數控下料，nc下料時首先要編寫數控加工程式，利用程式設計軟體，將繪製的圖編寫成nc數拉加工機床可識別的程式，讓其根據這些程式一步一刀在平板上衝裁各構形狀平板件，但其結構受刀具結構所至，成本低，精度於0.15。
④、鐳射下料，是利用鐳射切割方式，在大平板上將其平板的結構形狀切割出來，同nc下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種複雜形狀的平板件，成本高，精度於0.1。
⑤、鋸床：主要用下鋁型材、方管、圓管、圓棒料之類，成本低，精度低。
1、鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鑽孔
沉孔角度一般120℃，用於拉鉚釘，90℃用於沉頭螺釘，攻絲英制底孔。
2、翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數，避免滑牙，一般用於板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得最大的翻邊高度，當板厚較大時，如2.0、2.
5等以上的板厚，便可直接攻絲。
3、衝床：是利用模具成形的加工工序，一般衝床加工的有衝孔、切角、落料、衝凸包（凸點），衝撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應的模具來完成操作，如衝孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
4、壓鉚：壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、鬆不脫等，其是通過液壓壓鉚機或衝床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。
5、折彎；折彎就是將2d的平板件，折成3d的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的後折。
l折彎條數是t=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如：t=1.
0、v=6.0f=1.8、t=1.
2、v=8、f=2.2、t=1.5、v=10、f=2.
7、t=2.0、v=12、f=4.0
l折床模具分類，直刀、彎刀（80℃、30℃）
l鋁板折彎時，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模r（退火可避免裂紋）
l折彎時注意事項：ⅰ圖面，要求板材厚度，數量；ⅱ折彎方向
ⅲ折彎角度；ⅳ折彎尺寸；ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有摺痕。
折彎與壓鉚工序關係，一般情況下先壓鉚後折彎，但有料件壓鉚後會干涉就要先折後壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。
6、焊接：焊接定義：被焊材料原子與分子距京達晶格距離形成一體
①分類：a、熔化焊：氬弧焊、co2焊、氣體焊、手工焊
b、壓力焊：點焊、對焊、撞焊
c、釺焊：電鉻焊、銅絲
②焊接方式：a、co2氣體保護焊
b、氬弧焊
c、點焊接等
d、機器人焊
焊接方式的選用是根據實際要求和材質而定，一般來說co2氣體保護焊用於鐵板類焊搠；氬弧焊用於不鏽鋼、鋁板類焊接上，機器人焊接，可節省工時，提高工作效率和焊接質量，減輕工作強度。
③焊接符號:δ角焊，д、i型焊，v型焊接，單邊v型焊接（v）帶鈍邊v型焊接（v），點焊（o），塞焊或槽焊（∏），卷邊焊（χ），帶鈍邊單邊v型焊（v），帶鈍之u型焊，帶鈍的j型焊，封底焊，逢焊
④箭頭線和接頭
⑤焊接缺失及其預防措失
點焊：強度不夠可打凸點，強加焊接面積
co2焊：生產率高，能源消耗少，成本低，抗鏽能力強
氬弧焊：溶深淺，溶接速度慢，效率低，生產成本高，具有夾鎢缺陷，但具有焊接質量較好的優點，可焊接有色金屬，如鋁、銅、鎂等。
⑥焊接變形原因：焊接前準備不足，需增加夾具
焊接治具不良改善工藝
焊接順序不好
⑦焊接變形效正法：火焰效正法
振動法錘擊法
人工時效法
2樓：haizol海智**
用**最清晰不過了
鈑金加工工藝流程一般如下（針對一般**商）：
根據加工方式不同，通常分為兩類：1 ．非模具加工：通過數衝，鐳射，折床，鉚釘機等加工工具對鈑金進行加工的工藝方式，一般用於形狀負責的飯金件製作，成本較高。
2 ．模具加工：通過固定的模具，對飯金進行加上，一般有下料模，成型模，主要用於批量生產，成本較低。
希望對您有所幫助，住您生活愉快
鈑金加工的工藝流程步驟是什麼？
3樓：朗科鈑金加工
1、剪料：指材料經過剪板機得到矩形工件的工藝過程。
2、下料：指工件經過laser切割或數控衝床衝裁的工藝過程。
3、落料：指在普通衝床或其他裝置上使用模具加工得到產品形狀的工藝過程。
4、衝孔：指工件由普通衝床和模具加工孔的工藝過程。
5、折彎：指工件由折彎機成型的工藝過程。
6、成形：指在普通衝床或其他裝置上使用模具使工件變形的工藝過程。
7、抽孔：也叫「翻邊」，指在普通衝床或其他裝置上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝過程。
8、攻牙：指在工件上加工出內螺紋的工藝過程。
9、擴孔：指用鑽頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。
10、沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連線件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。
11、壓鉚：指採用衝床或油壓機把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊韌體牢固地壓接在工件上的工藝過程。
12、漲鉚：指先將工件沉孔，再採用衝床或油壓機把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過程。
13、拉母：指採用類似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母（pop）等連線件牢固地連線在工件上的工藝過程。
14、拉鉚：指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個或兩個以上工件緊密地連線在一起的工藝過程。
15、鉚接：用鉚釘將兩個或兩個以上工件面對面連線在一起的工藝過程，若是沉頭鉚接，需將工件先進行沉孔。
16、衝凸包：指在衝床或油壓機用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程。
17、衝撕裂：也叫「衝橋」，指在衝床或油壓機用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。
18、沖印：指使用模具在工件上衝出文字、符號或其他印跡的工藝過程。
19、切角：指在衝床或油壓機上使用模具對工件角進行切除的工藝過程。
20、衝網孔：指在普通衝床或或數控衝床上用模具對工件衝出網狀的孔。
21、拍平：指對有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。
22、鑽孔：指在鑽床或銑床上使用鑽頭對工件進行打孔的工藝過程。
23、倒角：指使用模具、銼刀、打磨機等對工件的尖角進行加工的工藝過程。
24、校平：指工件加工前、後不平整，使用其他的裝置對工件進行平整的過程。
25、回牙：指對預先攻有牙的工件進行第二次螺牙的修復的過程。
26、貼保護膜：指使用能保護工件表面的薄膜對工件表面進行防護的工藝過程。
27、撕保護膜：指對工件表面保護薄膜進行的清理過程。
28、校形：指對已加工成形出來的工件進行調整的工藝過程。
29、熱縮：指使用加熱裝置（熱風槍、烤箱）對套住工件的塑膠進行緊縮的工藝過程。
30、貼標籤：指把標籤貼到工件指定位置的工藝過程。
31、拉絲：指使用拉絲機和砂帶對工件表面進行的一種紋路處理的過程。
32、拋光：指使用拋光裝置對工件表面進行光亮處理的工藝過程。
33、熱處理：指為提高工件的硬度進行特殊處理的工藝過程。
34、去毛刺：指對工件進行鈑金加工過程中，用打磨機、銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑、平整的工藝過程。
35、氬弧焊：指工件和工件連線由氬弧焊機在工件邊緣或接縫處焊接的工藝過程。其中又分為斷續焊、滿焊等，要在圖紙上標示清楚。
36、碰焊：又稱：「點焊」，是指由碰焊機將工件面對面焊接連線的工藝過程。
37、植焊：指用植焊槍將植焊螺釘牢固地焊接在工件上的工藝過程。
38、焊接打磨：主要指採用打磨機、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整的工藝過程。
39、前處理：指工件鈑金加工完成後，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對工件進行除油、除鏽及增加工件表面覆膜（如磷化膜）並清洗的工藝過程。
40、刮灰：指採用原子灰彌補工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過程。
41、刮灰打磨：主要指採用平磨機或砂布針對刮灰後的工件，進行表面拋光的工藝過程。
42、噴油：指採用專用噴槍把油漆均勻地噴附於工件表面的工藝過程。
43、噴粉：指採用噴槍把粉末均勻地噴塗在工件表面的工藝過程。
44、絲印：指用專用油墨滲透過特別的網格在工件表面形成文字或圖案的工藝過程。
45、電鍍：指為保護或美觀工件而在工件表面鍍上一層金屬的工藝過程。
46、氧化：指為保護或美觀工件而在工件表面形成氧化膜的工藝過程。
47、噴砂：指通過噴砂機噴砂對工件表面進行處理的工藝過程
47、組裝：指把兩個以上的工件裝配在一起的工藝過程。
48、包裝：指對工件進行防護，便於運輸的過程。
49、其他：斷差、抽形（沖模）、回壓、抽牙（抽孔後攻牙）、沙拉（沉孔）通孔
加工工藝流程，鈑金加工如何報價
以合理的 獲取客戶訂單，以營利的目的使公司持續經營和發展。本標準適用所有客戶詢價的結構件需求產品，這些產品包含但不限於 各客戶的零件，機箱，機櫃等以鈑金加工為主的產品和零部件。外購件費 公司從 商處直接購買的產品和零部件，如機加工件，標準件，非金屬件，標籤等所產生的採購費用。在計算時要注意加上5 1...
什麼是鈑金，鈑金是指什麼？
你好。鈑金一共分為兩種，一種是汽車鈑金。另一種是。衝壓鈑金。嗯，也就是我們的一個模具的板筋。鈑金呢，指的就是我們這個修復的時候汽車鈑金。相對於來說是比較薄的那我們衝壓鈑金我們所需要使用的模具的形狀。來進行衝鴨 鈑金，一種加工工藝，鈑金是針對金屬薄板通常在6mm以下一種綜合冷加工工藝，包括剪 衝 切 ...
汽車鈑金是什麼，汽車鈑金是做什麼的啊？
就是修車裡面的一個工種，目前主要就是修復車身，說簡單一點就是撞壞的車恢復到原來的樣子，維修裡面算是很賺錢的，噴漆工資也不低，這邊月工資在4000左右，也看技術好壞。就是 汽修行業的 鐵匠。是汽車維修的一種加工方法，又叫冷做。說直接點，如果車身外觀損壞變形，就需要鈑金這個工序來恢復原貌。基本上用的工具...