1樓：匿名使用者
plc：plc（即可程式設計邏輯控制器，programmable logic controller）是用來取代用於電機控制的順序繼電器電路的一種器件。plc通過檢查輸入的狀態來控制它的輸出點的閉合與開啟。
使用者輸入一段程式（通常是通過軟體），plc就給出相應的結果。下圖為典型的plc系統，由電源模組、cpu和訊號模組組成。
兩者區別：plc本來只是一個可以程式設計的邏輯控制器，當然現在的plc功能擴充套件到對過程控制效果也不錯，但終究也只是個控制器。而dcs是一套控制系統，它的組成包括管理計算機站、操作員站、工程師站、記錄站、現場控制站和資料採集站、控制器等構成。
所以可以看出plc可以作為dcs系統組成的一個部分（控制器或資料採集），當然dcs的現場控制站或資料採集站也可以採用其他的一些裝置，比如pac、rtu、遠端i/o等。就算採用多臺plc完成某個工作，也只是因為需要測控的i/o點數較多罷了，也就是說現場控制站或資料站較大而已，所以dcs與plc二者只是包函與被包函的關係而已。當然對於簡單的運用plc可以單獨工作完成一定的工作。
dcs的構成方式十分靈活，可由專用的管理計算機站、操作員站、工程師站、記錄站、現場控制站和資料採集站等組成，也可由通用的伺服器、工業控制計算機和可程式設計控制器構成。 處於底層的過程控制級一般由分散的現場控制站、資料採集站等就地實現資料採集和控制，並通過資料通訊網路傳送到生產監控級計算機。生產監控級對來自過程控制級的資料進行集中操作管理，如各種優化計算、統計報表、故障診斷、顯示報警等。
2樓：昌從佟佳丹秋
plc善於邏輯控制，如實現電氣迴路邏輯控制，屬於強電裝置，主要用於控制電機的開停等；
dcs長於模擬量控制，屬於弱電裝置，主要用於液位、流量、溫度等模擬控制。
plc和dcs由於在早期開發時，是由兩種技術人員開發的，面向不同的控制物件。plc主要針對於汽車製造，模擬量極少甚至沒有，開發人員主要是電氣技術人員，它用計算機的邏輯運算代替繼電器邏輯。稍晚一點推向市場的是dcs，它是由原來的儀表技術人員開發的，它在運算放大器的基礎上用計算機的模擬運算代替原來的模擬運算。
這兩者所研究的內容不同，dcs首先應用在石化系統，後來兩者都想佔有市場，plc增加了模擬量的運算，dcs開發了邏輯運算。但兩者在新開發的部分都存在有一些缺陷，plc開發的模擬量運算功能塊少，程式設計較為複雜，**也比較昂貴。每一個迴路大概要2300美金左右，dcs開發的邏輯運算一個與非門的運算需要幾十毫秒，而plc只要零點幾毫秒。
關於維護，dcs的維護費用高，對接地電阻要求嚴格，經常會由於接地電阻不能滿足要求而燒壞模件。plc對接地電阻要求不嚴格，所以維護費用比較低。
因此，如果模擬量比較多的情況，需要高階的控制方案，如：專家系統、模型控制、一定要dcs。如果開關量比較多，建議使用plc。
3樓：江湖灬曉曉生
plc控制和dcs控制系統不是一個邏輯層次上的概念，從名稱上就能看出:plc是以功能命名，dcs是以體系結構命名。從原理上看 plc就可以組成dcs。
當然兩者效能差異還是存在的，要具體看產品和需要。
dcs和plc的區別是什麼？
4樓：匿名使用者
簡單點解釋：
dcs是集散控制系統，
plc是可程式設計控制系統
都能實現控制，dcs包含了plc的功能
5樓：匿名使用者
dcs是集散控制系統，plc是可程式設計控制系統，
6樓：匿名使用者
此類問題在很多工控網上都有答案（包括西門子也出過***），專
可從這兩個名字出現的應屬用背景去理解；distributed control system 和 programmable logic controller；派生出來還有一些概念如，組態和程式設計，fbd和ld語法等等，這些都需要一一搞清楚，我建議你可以去工控網找找；另外經過多年的發展，高階的plc已經能夠作一些dcs的工作了，但dcs也在往下延伸；所以又出了hybrid system（混合系統），fcs（現場控制系統）等等。
7樓：匿名使用者
dcs是一個系統 設計概念 包含plc
dcs與plc的什麼區別?
8樓：浪漫的不浪漫的
區別如下：
1、名稱不同
dcs：分散控制系統（distributedcontrol systems）。
plc：可程式設計邏輯控制器（programmable logic controller），只是一種控制“裝置”。
2、側重點不同
dcs更側重於過程控制領域（如化工、冶煉、製藥等）主要是一些現場引數的監視和調節控制。
plc則側重於邏輯控制（機械加工類）。當然現在的plc也能很好的處理過程控制問題，但是沒有dcs專業。
3、模擬量不同
模擬量大於100個點以上的，一般採用dcs
模擬量在100個點以內的，一般採用plc。
4、網路形式不同
plc因為基本上都為單個小系統工作，在與別的plc或上位機進行通訊時，所採用的網路形式基本都是單網結構，網路協議也經常與國際標準不符。
5、出現故障不同
dcs系統所有 i/o模組都帶有 cpu，可以實現對採集及輸出訊號品質判斷與標量變換，故障帶電拔，隨機更換。而plc模組只是簡單電氣轉換元，沒有智慧晶片，故障後相應單元全部癱瘓。
擴充套件資料
可程式設計邏輯控制器是種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作電子系統。它採用一種可程式設計的儲存器，在其內部儲存執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，通過數字式或模擬式的輸入輸出來控制各種型別的機械裝置或生產過程。
集散控制系統是以微處理器為基礎，採用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協調的設計原則的新一代儀表控制系統。集散控制系統簡稱dcs，也可直譯為“分散控制系統”或“分散式計算機控制系統”。它採用控制分散、操作和管理集中的基本設計思想，採用多層分級、合作自治的結構形式。
其主要特徵是它的集中管理和分散控制。目前dcs在電力、冶金、石化等各行各業都獲得了極其廣泛的應用。
9樓：暴走少女
一、網路不同
2、而plc因為基本上都為個體工作，其在與別的plc或上位機進行通訊時，所採用的網路形式基本都是單網結構，網路協議也經常與國際標準不符。在網路安全上，plc沒有很好的保護措施，我們採用電源、cpu、網路雙冗餘。
二、安全性不同
1、為保證dcs控制的裝置的安全可靠，dcs採用了雙冗餘的控制單元，當重要控制單元出現故障時，都會有相關的冗餘單元實時無擾的切換為工作單元，保證整個系統的安全可靠。
2、plc所搭接的系統基本沒有冗餘的概念，就更談不上冗餘控制策略。特別是當其某個plc單元發生故障時，不得不將整個系統停下來，才能進行更換維護並需重新程式設計。所以dcs系統要比其安全可靠性上高一個等級。
三、系統維護不同
1、系統軟體，對各種工藝控制方案更新是dcs的一項最基本的功能，當某個方案發生變化後，工程師只需要在工程師站上將更改過的方案編譯後，執行下裝命令就可以了，下裝過程是由系統自動完成的，不影響原控制方案執行。系統各種控制軟體與演算法可以將工藝要求控制物件控制精度提高。
2、而對於plc構成的系統來說，工作量極其龐大，首先需要確定所要編輯更新的是哪個plc，然後要用與之對應的編譯器進行程式編譯，最後再用專用的機器（讀寫器）專門一對一的將程式傳送給這個plc，在系統除錯期間，大量增加除錯時間和除錯成本，而且極其不利於日後的維護。
10樓：手機使用者
現在的新型plc具備強大的通訊功能與dcs沒有區別，多臺plc之間相互通訊協調工作組建網路非常方便，操作站可以隨便建，真正屬集散控制，可分散的安裝集中控制，操作站即是壞了也影響不了分散的plc正常工作，以前的plc多用於動作控制，現在的都有模擬量控制，對於動作那plc更能勝任，說白了都是程式控制的，模擬量pid控制，io點更不在話下，現我們國產夏門海為科技生產的plc就可很方便的組成dcs系統，還有自己的組態軟體雲功能等
11樓：匿名使用者
plc和dcs的區別
dcs和plc有什麼區別？
12樓：匿名使用者
已經有人回答了，太長了，看著頭疼。
我給你說一個。
plc是dcs裡的一個硬體。一個硬體明白了吧。比如dcs是一個電視機，plc就是裡邊的一個電源，或者是其他的一個零件。
dcs是系統性的東西，plc是個硬體。
bpcs與dcs什麼關係？有什麼區別？新增SIS系統需要改動什麼
衛慧巧 沒關係，是朋友。不需改動。 森懷壘 72 13 14十。56十啊！ 佛餘 颮名命百 出飛岡逛一圈勃勃廠十 笑忘初 2020.05.15 週五 語文作業 小作文 下星期一就復學了，你有什麼想法和計劃呢？請把它寫在小作文作業本上。 柒月 不知道。電腦重灌系統用哪個軟體最好？ 中關村 其實復都差不...
PLC和DCS的區別，誰給說說，國內外廠家
聊全球 分散控制系統 dcs 是溶於計算機技術 控制技術 通訊技術 crt技術為一體，對生產過程進行監視 控制 操作和管理的一種控制系統。plc叫可程式設計邏輯控制器。dcs和plc用相識的地方，就是軟體組態的基本配置，但是dcs更強大，例如資料庫生成，歷史資料生成，圖形生成，報表生成和控制組態等。...
我的plc從站地址是0000dcs讀我時的modbus地址是
我來回答你這個問題 0000 這個是實際地址，40001 這個是未擴充的modbusrtu地址編號，對應的實際地址就是0000h400001 這個是擴充後的modbusrtu地址編號，對應的實際地址也是0000h舉例說明吧，假如你要讀從站5 第2路保持暫存器的狀態的 plc從站地址是0000 這個地...