衝床滑塊如何調整

1樓：粟高

普通曲軸衝床的行程是固定的，是不可調節的，能夠調節的是衝床滑塊到衝床工作臺面的距離。衝床更換模具時，先要把衝床滑塊停在下死點。

然後鬆開緊固模柄的螺絲，然後把滑塊升上去。把卸下來的模具拿走，然後把衝床滑塊降下來，降到下死點，然後測量要安裝新的模具的合模高度。

擴充套件資料：

維護保養

1、保證最佳的模具間隙，模具間隙是指衝頭進入下模中，兩側的間隙之和。不同板厚，不同材質應選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙，能夠保證良好的衝孔質量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。

2、適時刃磨可有效延長模具的使用壽命。當模具刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就需要刃磨。

刃磨時，每次磨削量為0.03~0.05mm，重複磨削直至衝頭鋒利。

刃磨後用油石打磨刃口，去除毛刺，進行去磁處理後塗上潤滑油。

3、要定期檢查轉盤上下模座的對中性。如果衝床模位的對中性不好，造成模具快速鈍化，工件加工質量變差。應檢查並潤滑轉盤上的模孔及導向鍵，如有損傷及時修復；清潔轉盤的下模座，以便下模準確安裝，並檢查其鍵或鍵槽的磨損情況，必要時更換；使用專用芯棒校準模具工位，如有偏差及時調整。

4、當衝軟或粘性的材料(如鋁)；衝薄的研磨性材料(如玻璃環氧片)；衝薄的硬質材料(如不鏽鋼)；頻繁地步衝，可使用表面硬化(採用鍍鈦、滲氮等方法，其表面硬化層為厚度12~60μm的分子結構)的衝頭。

5、成型模具應將打擊頭從最低位置逐步向上微調到適當位置，否則容易打壞模具。

6、由於衝壓時的壓力和熱量，會將板料的細小顆粒粘結於衝頭表面，導致衝孔質量差。去除粘料可用細油石打磨，打磨方向應與衝頭運動方向相同。

7、如果在一張板上衝很多孔，應先每隔一個孔衝切，然後返回衝切剩餘的孔，這樣有效緩解了在同一方向順序衝壓時的應力累積，也會使前後兩組孔的應力相互抵消，從而減輕板料的變形。

8、儘量避免衝切過窄條料。當模具用於衝切寬度小於板材厚度的板料時，會因側向力作用而使衝頭彎曲變形，令一側的間隙過小或磨損加劇，嚴重時會刮傷下模，使上下模同時損壞。

2樓：匿名使用者

過期的澆花營養也還可以用嗎

3樓：匿名使用者

衝床滑塊如有發生調整過緊或無法調整情況，參照下表予以解決：

衝床滑塊調整時的特別注意：

1、平衡器壓力調整於平衡點壓力。

2、以手動或電動調整方式，使衝床滑塊調整鋸牙轉動。

3、使滑塊運轉在上限及下限間，觀察是否能轉動，且易於操作無過緊之現象。