plc控制系統設計的一般步驟是什麼

1樓：

plc控制系統設計步驟一個需要以下七個：

1. 系統設計與裝置選型

a. 分析你所控制的裝置或系統。plc最主要的目的是控制外部系統。這個系統可能是單個機器，機群或一個生產過程。

b. 判斷一下你所要控制的裝置或系統的輸入輸出點數是否符合可程式設計控制器的點數要求。（選型要求）

c. 判斷一下你所要控制的裝置或系統的複雜程度，分析記憶體容量是否夠。

2. i/o賦值（分配輸入輸出）

a. 將你所要控制的裝置或系統的輸入訊號進行賦值，與plc的輸入編號相對應。（列表）

b. 將你所要控制的裝置或系統的輸出訊號進行賦值，與plc的輸出編號相對應。（列表）

3. 設計控制原理圖

a. 設計出較完整的控制草圖。

b. 編寫你的控制程式。

c. 在達到你的控制目的的前提下儘量簡化程式。

4. 程式寫入plc

將你的程式寫入可程式設計控制器。

5. 編輯除錯修改你的程式

a.程式查錯(邏輯及語法檢查）

b.在區域性插入end，分段除錯程式。

c.整體執行除錯

6. 監視運**況

在監視方式下，監視一下你的控制程式的每個動作是否正確。如不正確返回步驟5，如果正確則作第七步。

7. 執行程式（千萬別忘記備份你的程式）

plc控制系統設計的一般步驟是什麼？

2樓：手機使用者

設計plc應用系統時，首先是進行plc應用系統的功能設計，即根據被控物件的功能和工

plc控制系統設計有幾個步驟？

3樓：唯雅諾

有七個步驟：

1.系統設計與裝置選型

a.分析你所控制的裝置或系統，plc最主要的目的是控制外部系統，這個系統可能是單個機器，機群一個生產過程。

b.判斷一下你所要控制的裝置或系統的輸入輸出點是否符合可程式設計控制器的點數要求。

c.判斷一下你所要控制的裝置或系統的複雜程度，分析記憶體容量是否夠。

2.i/q賦值（分配輸入輸出）

a.將你所要控制的裝置或系統的輸入訊號進行賦值，與plc的輸入訊號編號相對應。（列表）

b.將你所要控制的裝置或系統的輸出訊號進行賦值，與plc的輸出訊號編號相對應。（列表）

3.設計控制原理圖

a.設計出較完整的控制草圖

b.編寫你的控制程式

c.在達到你的控制目的的前提下儘量簡化程式

4.程式寫入plc

將你的程式寫入可程式設計控制器

5.編輯除錯修改你的程式

a.程式差錯（邏輯及語法檢查）

b.在區域性插入end，分段除錯程式

c.整體執行除錯

6.監視運**況

在監視方式下，監視一下你的控制程式的每一個動作是否正確，如不正確返回步驟5，如果正確則做第七步

7.執行程式（千萬別忘記備份你的程式）

煤礦地面生產系統中的應用

4樓：蘄奇

問題好籠統！

我理解：1、列出所需控制裝置所有元件；

2、弄清每個元件的動作順序，相互之間的關係；

3、計算出所需plc的輸入、輸出點數，選好合適型號。

4、根據1、2、程式設計。

5、除錯程式，修改完善。

plc控制系統程式設計步驟

5樓：爺爺就是傳說啊

熟悉控住物件、plc選型及確定硬體配置、設計plc的外部接線。設計控制程式、程式除錯和編制技術檔案。

1 瞭解控制物件，確定控制要求這一步是系統設計的基礎。首先應詳細瞭解被控物件的全部功能和它對控制系統的要求，例如機械的動作，機械、液壓、氣動、儀表、電氣系統之間的關係，系統是否需要設定多種工作方式（如自動、半自動、手動等），plc與系統中其他智慧裝置之間的聯絡，是否需要通訊聯網功能，是否需要報警，電源停電及緊急情況的處理，在這一階段，還要選擇使用者輸入裝置（按鈕、操作開關、限位開關、感測器等）、輸出裝置（繼電器、接觸器、訊號指示燈等執行元件），以及由輸出裝置驅動的控制物件（電動機、電磁閥等）。

此外還應確定哪些訊號需要輸入給plc，哪些負載由plc驅動，並分類統計出各輸入量和輸出量的性質，是開關量還是模擬量，是直流量還是交流量，以及電壓的大小等級，為plc的選型和硬體配置提供依據。

2 確定硬體配置，設計外部接線圖正確選擇plc對於保證整個控制系統的技術與經濟效能指標起著重要的作用。選擇plc，包括機型的選擇。容量的選擇。

i/o模組的選擇，電源模組的選擇等。

根據被控物件對控制系統的要求，及plc的輸入量、輸出量的型別和點數。確定出plc的型號和硬體配置。對於整體式plc，應確定基本單元和擴充套件單元的型號；對於模組式plc，應確定框架（或基板）的型號及所需模板的型號和數量。

plc硬體配置確定後，應對i/o點進行分配，確定外部輸入輸出單元與plc的i/o點的連線關係，完成i/o點地址定義表。

分配好與各輸入量和輸出量相對應的元件後，設計出plc的外部接線圖。其他部分的電路原理圖、接線圖和安裝所需的圖紙，以便進行硬體裝配。

3 設計控制程式在硬體設計的基礎上，通過控制程式的設計完成系統的各項功能。對於較簡單的控制系統可以使用經驗法直接設計出梯形圖。

4 程式除錯控制程式是控制整個系統工作的軟體，是保證系統工作正常、安全、可靠的關鍵。因此，控制系統的設計必須經過反覆除錯、修改，直到滿足要求為止。

程式的除錯可以分為兩步。

（1）模擬除錯。使用者程式一般先在實驗室進行模擬除錯，實際的輸入訊號可以用手動開關和按鈕來模擬，各輸入量的通斷狀態用plc上對應的發光二極體來顯示，一般不用接plc實際的負載（如接觸器、電磁閥等）。實際的反饋訊號（如限位開關的接通等）可以根據流程圖，在適當的時候用開關和按鈕來模擬。

在除錯時應充分考慮各種可能的情況，系統的各種不同的工作方式，有選擇序列的流程圖中的每一條支路，各種可能的進展路線，都應逐一檢查，不能遺漏。發現問題後及時修改程式，直到在各種可能的情況下輸入量與輸出量之間的關係完全符合要求。如果程式中的某些定時器或計數器的設定值過大，為了縮短除錯時間，可以在除錯時將它們減小，模擬除錯結束後再寫入它們的實際設定值。

（2）現場除錯。現場除錯要等到系統其他硬體安裝和接線工作完成後才能進行。在設計和模擬除錯程式的同時就可以設計、製作控制檯或控制櫃，plc之外的其他硬體的安裝、接線工作可以同時進行、以縮短整個工程的週期。

完成以上工作後，將plc安裝到控制現場，進行聯機總除錯，並及時解決除錯時發現的軟體和硬體方面的問題。

5 編制技術檔案系統交付使用後，應根據除錯的最終結果整理出完整的技術檔案，並提供給使用者，以利於系統的維修和改進。技術檔案主要如下：

（1）可程式設計序控制器的外部接線圖和其他電氣圖紙。

（2）可程式設計序控制器的程式設計元件表，包括程式中使用的輸入輸出繼電器、輔助繼電器、定時器、計數器、狀態暫存器等的元件號、名稱、功能以及定時器、計數器的設定值等。

（3）帶註釋的梯形圖和必要的文字說明

（4）如果梯形圖是用順序控制法編寫的，應提供順序功能圖或狀態表。

6樓：匿名使用者

plc控制系統的一般設計步驟可以分為一下幾步：熟悉控住物件、plc選型及確定硬體配置、設計plc的外部接線。設計控制程式、程式除錯和編制技術檔案。

在這一階段，還要選擇使用者輸入裝置（按鈕、操作開關、限位開關、感測器等）、輸出裝置（繼電器、接觸器、訊號指示燈等執行元件），以及由輸出裝置驅動的控制物件（電動機、電磁閥等）。